Дробилка для зерна и травы

Обзор бытовой и промышленной кормоизмельчающей техники

Зернодробилка ДКР-5

Зернодробилки для дома — это многофункциональные и компактные устройства. Они обладают небольшой производительностью и подходят для домашнего применения.

Для фермерских хозяйств используются более производительные агрегаты. Они способны обеспечить кормами большое поголовье сельскохозяйственных животных и птиц.

В этой статье мы рассмотрим популярные модели бытовых и промышленных зернодробилок, которые хорошо себя зарекомендовали.

Принцип действия

Правильно выбрать бытовой измельчитель зерна можно только если знать принцип его работы.

Все зернодробилки, представленные на рынке, вне зависимости от области применения, различаются конструкцией рабочего механизма.

В различных моделях используются следующие измельчающие механизмы:

1. Роторный. Сырьё попадает в рабочую камеру, где дробится роторами с прикреплёнными к ним молотками.
2. Щёковый. Зерно перетирается между двумя плитами. Одна установлена неподвижно, другая вращается и представляет основную рабочую плоскость.
3. Конусный. Рабочая камера конусообразная. Сырьё измельчается вращающимся конусом.
4. Молотковый. Ударный механизм (молотки), закреплены на шарнирах. Дробление производится за счёт ударов по стенкам камеры.
5. Валковый. Зерно перетирается вращающимися валами.
   Фракция зависит от скорости вращения режущих и ударных инструментов и от диаметра ячеек установленных сит.

Зернодробилка Хрюша 400

Хрюша

Бытовой измельчитель зерна Хрюша — это мощная и простая в эксплуатации корморезка.

В отличие от большинства аналогов, это изделие рассчитано на продолжительный режим работы.

Причём не только по техническому паспорту, но и в рабочих условиях.

Многие корморезки нуждаются в регулярной остановке через каждые 1,5-2 часа работы.

Это необходимо для охлаждения электродвигателя. «Хрюша» может работать без перерыва около шести часов.

Это значительно повышает производительность изделия.

Из характерных особенностей можно отметить повышенный класс электробезопасности и небольшие габариты. Размер фракции определяется ячейками сменных сит.

Из недостатков можно отметить отсутствие пылевой защиты.

Выделяемая в процессе работы пыль, оседает на основных узлах и трущихся деталях, что снижает срок службы изделия.

Технические характеристики:

Нива ИЗ

Этот бытовой измельчитель зерна выпускается компанией «Теплотех». Благодаря своим конструктивным особенностям, это оптимальное решение для дома. Зернодробилки Нива представлены на рынке целой серией моделей.

В зависимости от варианта исполнения, «Ниву» можно использовать не только для измельчения зерновых культур, но и для овощей и корнеплодов.

Из преимуществ можно отметить эргономичную форму и небольшой вес изделия (от 6,5 до 8,2 кг).

Кроме того, бытовые зернодробилки Нива, не имеют сложных узлов, поэтому ремонт и замену деталей можно производить, не прибегая к услугам сервисного центра.

Имеются и недостатки. В частности, это полное отсутствие балансировки изделия и тонкие стенки корпуса.

Производители рекомендуют засыпать сырьё при включённом механизме, это приводит к тому, что часть зерна вылетает обратно.

Модели, дополненные функцией измельчения корнеплодов, выдают конечный продукт различной фракции.

Выпускаемые модели могут быть выполнены в круглом или квадратном корпусе. От этого зависит крепление электродвигателя и расположение рабочей камеры.

Корморезка Нива ИК-07У

Объём приёмного бункера и производительность у каждой модели разные, поэтому каждый покупатель может подобрать изделие, максимально отвечающие его индивидуальным запросам.

Учитывая широкий модельный ряд, мы не будем приводить технические характеристики для каждого изделия. Укажем лишь общие особенности:

Циклон

Бытовой измельчитель зерна Циклон выпускается компанией «Уралсиб».

Это изделие предназначено для различных видов сельскохозяйственных культур.

Режущий механизм без проблем справляется со злаковыми и масленичными культурами.

Некоторые модели подходят для измельчения травы и корнеплодов. Изделия работают от домашней сети и рассчитаны на продолжительный режим работы. Непрерывный цикл работы составляет около 300 часов.

Благодаря небольшим габаритным размерам и довольно неплохой мощности, зернодробилки от этого производителя хорошо подходят для дома.

Зернодробилка Циклон

Технические характеристики:

Зернодробилки для промышленного применения

Для крупных и фермерских хозяйств нужны большие мощности, чем может дать бытовой измельчитель.

Накормить несколько сот голов животных и птиц, занятие весьма хлопотное и энергозатратное. Для этих целей необходимо выбрать мощное и многофункциональное оборудование.

Рассмотрим популярные зернодробилки для крупных фермерских хозяйств и промышленного применения.

ДКР

Этот измельчитель зерна производится компанией ООО «Доза-Агро».

Изделие может использоваться автономно или входить в состав целого кормораздаточного комплекса.

Загрузка сырья и выгрузка готовой продукции, производится в автоматическом режиме. За этот процесс отвечает централизованный воздушный поток.

Изделие предназначено для измельчения различных сельскохозяйственных культур. В качестве сырья могут использоваться злаковые, соевые и бобовые культуры. Подходит для измельчения шрота, жмыха и лузги.

Модельный ряд от этого производителя представлен несколькими изделиями, которые различаются только производительностью.

Фракция готовой продукции определяется при помощи сменных сит.

В зависимости от модели, мощность зернодробилок варьируется от 1,5 до 22 кВт. Производительность составляет от 800 до 3 500 килограмм. На производительность влияет не только марка измельчителя, но и консистенция исходного сырья.

Зернодробилка ДКР-0.9

Himel

Описывая зернодробилки, используемые в промышленных целях, нельзя ограничиваться только отечественными производителями. Из импортных моделей хорошо зарекомендовал себя измельчитель зерна Himel.

По своей сути, это высокотехнологичное оборудование, которое отлично вписывается в кормоприготовительную систему. Агрегат создан в соответствии с европейскими и мировыми стандартами и адаптирован под климатические условия российского региона.

На отечественном рынке, присутствуют несколько вариантов зернодробилки Himel. В зависимости от модели, производительность агрегата напрямую зависит от базовой комплектации.

Изделия комплектуются силовой установкой мощностью от 5,5 до 55 кВт. Это позволяет перерабатывать до 10 000 килограмм в час. Стоит отметить, что крутящий момент двигателя составляет от 3 000 об/мин.

Все рабочие узлы и механизмы работают в автоматическом режиме, в соответствии с заданной программой.

Это позволяет минимизировать участие человека в процессе приготовления кормов.

Кроме того, автоматическая система управления позволяет задействовать все ресурсы машины и, соответственно, получить максимальную отдачу.

Из преимуществ можно выделить наличие магнитного уловителя, который предназначен для предотвращения попадания в рабочую камеру инородных тел.

Отверстие для выхода конечной продукции, довольно большое – 350 мм. Это позволяет избежать забивания.

Можно отметить и многофункциональный режущий инструмент.

Источник: http://fermerznaet.com/selhoztehnika/obrabotka-kormov/bytovyje-i-promyshlennye-zernodrobilki.html

Инструкции, чертежи, видео изготовления кормоизмельчителей своими руками: для сочных кормов, травяные и зерновые

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители.

Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества.

Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно.

Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Сначала о том, что такое измельчители и для чего они предназначены.

Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.

Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой.

Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов.

Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.

Измельчитель травянистых культур

Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.

Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.

Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.

Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя травы изготовленного своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки.

Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см.

По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.

С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость.

Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической.

Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия.

В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма. Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.

Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель.

Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.

Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву.

Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см).

Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.

Измельчитель сочных кормов

Содержащим в подсобном хозяйстве свиней и крупного рогатого скота не лишним будет иметь измельчитель сочных кормов. Нужен он будет для измельчения корнеплодов для дальнейшего приготовления кормов, состоящих из нескольких ингредиентов.

Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.

Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов

1 — бункер, 2 — заслонка в открытом положении, 3 — выходное окно, 4 — лента-отбойник, 5 — режущий аппарат, 6 — пусковая кнопка, 7 — электродвигатель, 8 — треножник.

Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами.

Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие.

А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.

Измельчитель зерновых

Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту.

Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе.

Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.

Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение.

Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.

Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести.

На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине.

Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.

Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см.

Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки.

Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези.

Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга.

Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.

Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера. Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно.

На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками.

Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное.

По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора.

Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.

Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине.

Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.

С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин.

Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож.

Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта. Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.

Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его.

Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра.

После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе

Остается только сделать подающий бункер.

Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера.

Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.
Чертеж подающего бункера

Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск.

Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.

На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:

Источник: http://allspectech.com/selhoztehnika/dlya-zhivotnovodchestva/izmelchiteli-kormov/samodelnie.html

Зернодробилка, траворезка и корморезка в одном приборе (3 в 1)

Для переработки зерна, травы и прочих видов корма в сельском хозяйстве активно применяются специальные устройства. Дешевые варианты предназначены для работы с каким-то одним видом сырья, однако есть и универсальные измельчители.

Корморезки-зернодробилки в 1 устройстве стоят ненамного дороже, но при этом экономят место.

Какие виды продукции перерабатывает прибор?

Зернодробилка, корморезка, траворезка в одном приборе — устройство многофункциональное. Такие измельчители позволяют работать со всеми нужными видами сырья:

1. Зерновые культуры.
2. Кукуруза.
3. Ячмень.
4. Трава.
5. Корнеплоды.
6. Овощи.

Измельчитель корнеплодов, овощей и зерна на 1 платформе

Большая часть устройств способна перерабатывать 2-3 вида корма. К примеру: зерно и траву, или зерно и корнеплоды, или кукурузные початки и корнеплоды.
к меню ↑

Отличия в конструкции

Такая универсальность достигается благодаря специальной конструкции ножей.

Если в «специализированных» агрегатах режущие элементы делаются специально под определенный тип сырья, то тут они сделаны таким образом, что могут работать с любой продукцией.

Помимо ножей, отличаться могут и сита, и решетки. Обычно они съемные — пользователь меняет их, выбирая нужный вариант для определенного вида перерабатываемого сырья. В комплекте к агрегату может идти несколько сит разной фракции.

Универсальный кормоизмельчитель

Также комплектация может включать дисковую терку. С ее помощью можно более мелко натирать корнеплоды.
к меню ↑

Преимущества и недостатки

Из плюсов кормоизмельчителей-зернодробилок:

• экономия места: один измельчитель займет меньше места, чем два-три;
• экономия денег: 1 универсальная установка в отдельности стоит дороже, чем 1 специализированное устройство, но дешевле, чем 2-3 отдельных агрегата.

Применять такие устройства актуально в хозяйствах, которые имеют несколько разновидностей животных. Конечно, для крупных ферм, в которых поголовье крупного скота исчисляется в десятках — важна производительность, и

Из минусов можно выделить сниженную производительность, чем у специализированных приборов. Универсальные агрегаты перерабатывают сырье чуть медленнее.
к меню ↑

Обзор известных моделей

На рынке стран СНГ универсальных измельчителей продается около десятка, не меньше. Среди наиболее известных можно выделить:

1. Электромаш ИКБ (серия).
2. ДТЗ КР (серия).
3. Зубр 2А.
4. Эликор 4.

к меню ↑

Линейка Электромаш ИКБ

Включает несколько моделей, самые популярные из которых — ИКБ 002 и ИКБ 003. 003 является усовершенствованной версией 002.

Кормоизмельчитель ИКБ 003

Обе модели предназначены для переработки травы и зерна. В 003 добавлена возможность измельчать еще и корнеплоды — благодаря чему в хозяйстве не потребуется отдельная овощерезка.

Характеристики такие:

к меню ↑

Линейка ДТЗ КР

В линейку входит несколько моделей. Самая популярная — кормоизмельчитель КР 02. Предназначена для переработки зерновых культур, кукурузных початков и стеблей. В комплекте имеет 4 разных сита, которые отличаются по фракциям.

Характеристики у модели такие:

к меню ↑

Зубр 2А

Сочетание траворезки и зернодробилки. В комплекте имеет 2 сита.

Кормоизмельчитель Зубр 2А

Характеристики следующие:

к меню ↑

Эликор 4

Овощерезка, кормоизмельчитель и зернодробилка в одном флаконе. В своей категории — одна из наиболее распространенных моделей. В комплекте имеет несколько сит разной фракции и дисковую терку.

Источник: http://MoeZerno.ru/texnika/crusher/zernodrobilka-3-v-1.html