Гидромолот устройство и принцип работы

Гидромолот ГМ-150

Гидромолот ГМ-150 используют для разбивки бетона, мерзлого грунта, скальных пород, вскрытия асфальта и др.

Гидромолот также удобно использовать при вскрытии тепловых магистралей и подземных строений.

Гидромолот  можно использовать и для трамбовки грунта (уплотнения рыхлого грунта), при строительных и демонтажных работах часто возникают такие потребности.

В отличие от дизельных молотов, гидромолоты не загрязняют экологию, поэтому пользуются большим спросом и широко применяются в разных видах строительства.

Принцип работы гидромолота

Основным элементом молота является его боёк. Боёк гидромолота при его работе совершает возвратно поступательные движения.

Боёк гидромолота одновременно является поршнем рабочего цилиндра и имеет два контрштока, как правило, разных диаметров d1 и d2.

«Нижний» шток d1, который своим торцом наносит удары по инструменту имеет больший диаметр. Камера рабочего цилиндра, образованная вокруг нижнего штока является камерой холостого хода, т.е.

обеспечивает движение бойка в сторону от инструмента или холостой ход.

Камера холостого хода при включении молота постоянно находится под давлением рабочей жидкости во время всего цикла работы.

На российском рынке  большое разнообразие выпускаемых моделей гидромолотов, но существует всего несколько принципиальных схем их гидропривода.

Наиболее распространенной является схема на рис. 1, которой придерживается АО «Кубаньжелдормаш», а также большинство зарубежных производителей.

1 – боёк 2 – распределитель Kxx – камера холостого хода Kpx – камера рабочего хода Pa – пневмокамера А – сетевой гидроаккумулятор напорной линии У – линия управления золотником гидрораспределителя S1 и S2 – площади камер рабочего цилиндра

S4 и S5 – площади камер управления золотником

Компоновка и конструктивные изменения у разных производителей решаются по-разному в зависимости от технологических возможностей.

Технические характеристики гидромолота ГМ-150

Наименование показателя	Значение
Масса гидромолота, кг	284
Масса экскаватора, т	5-10
Энергия удара, Дж	1210
Частота ударов, уд/мин	450-900
Рабочее давление, атм	130-150
Максимальное давление, атм	180-200
Расход масла, л/мин	40-80
Рабочая длина применяемого инструмента, мм	400
Габаритные размеры гидромолота, не более мм-длина-ширина-высота	7703851150

Как выбрать гидромолот

1. Для того чтобы выбрать гидромолот для какого-либо экскаватора — прежде всего надо знать вес экскаватора.

Вес гидромолота должен составлять примерно 0,1 часть веса экскаватора, но не должен превышать вес ковша с грунтом.

1. Важный показатель – это расход рабочей жидкости.

Этот показатель должен соответствовать производительности гидронасоса экскаватора, который будет питать напорную линию гидромолота.

Если производительность насоса базовой машины превышает требуемый расход жидкости гидромолота, то при его работе могут возникать пики давления, которые отрицательно сказываются на долговечности как самого гидромолота, так и гидроагрегатов базовой машины. Если же производительность насоса меньше минимального расхода жидкости гидромолота, то гидромолот может работать неустойчиво или не будет работать совсем.

1. Уровень рабочего давления гидромолота.

Естественно давление, которое может обеспечить насос базовой машины не должно быть меньше, чем рабочее давление гидромолота.

Если максимальное давление в гидронасосе больше максимального давления гидромолота, то в напорной линии питания гидромолота должен быть предусмотрен предохранительный клапан, соответственно ограничивающий этот уровень. В конструкции гидромолота производства АО «Кубаньжелдормаш» такой клапан предусмотрен.

1. При выборе гидромолота надо учитывать не только показатели, приведенные в его технической характеристике, но и условия его будущей эксплуатации, интенсивность его использования, прочность обрабатываемого материала. 

Закрепление гидромолота к экскаватору

В подавляющем большинстве случаев гидромолот закрепляется вместо ковша экскаватора посредством промежуточного звена, которое называется адаптером, или монтажной плитой, или кронштейном, или просто — подвеской. С одной стороны на адаптере  сформированы проушины, соответствующие проушинам ковша по диаметру отверстий под пальцы, расстоянию между проушинами и другим геометрическим размерам, обеспечивающим возможность установки гидромолота на точку, по которой будут наносится удары под нужным углом к горизонту.

ВНИМАНИЕ! Поскольку существует множество моделей экскаваторов различных производителей, то при заказе гидромолота потребитель должен заранее согласовать необходимые геометрические параметры адаптера.

Привязочные размеры адаптера должны соответствовать местам крепления, сформированным на конкретной модели гидромолота.

В большинстве случаев адаптер присоединяется к гидромолоту по плоскости посредством болтов с гайками.

Следующий этап — подключение гидромолота к гидросистеме базавой машины.

В простейшем случае, когда на экскаваторе имеется резервная секция гидрораспределителя, то линии питания гидромолота подключаются к этой секции.

Если же на экскаваторе не предусмотрена резервная секция гидрорасперделителя, то в зависимости от принципиальной гидросхемы экскаватора гидромолот может быть подключен к линии питания какого-либо привода рабочего органа экскаватора, который питается от обеих секций сдвоенного гидронасоса. При этом одна из секций насоса подключается к гидромолоту, а другая остается подключенная к рабочему органу.

При любом варианте подключения гидромолота к гидросистеме экскаватора рекомендуется сливную линию гидромолота прокладывать, минуя гидрораспределители и другие гидроаппараты экскаватора и соединять её с общей сливной линией гидросистемы непосредственно у входа в гидробак перед фильтрами. В противном случае гидравлические потери в сливной линии могут приводить к чрезмерному нагреву рабочей жидкости, вязкость которой падает, увеличиваются внутренние перетечки в рабочем цилиндре и распределителе гидромолота, в результате чего падает энергия удара и частота ударов вплоть до остановки молота.

Где приобрести молот для тракторов от 5 до 10 тонн? Разумеется на АО «Кубаньжелдормаш»

— качественный гидромолот отечественного производителя;

—конкурентная цена;

—использование качественных материалов и современных технологий обработки и сборки при производстве;

— своевременная поставка запасных частей

 Заказать или купить гидромолоты по лучшим низким ценам Вы можете у наших дилеров, либо напрямую на заводе, для этого достаточно связаться с отделом маркетинга.

Источник: http://www.zdm.ru/products/gidromolot

Сваебойный гидромолот. Приминение гидромолота. Принцип работы и особенности устройства гидромолота. строительство дома

Гидромолот – это оборудование, которое используется на различных видах спецтехники, в основном – на гидравлических экскаваторах.

Используется он для разбивки бетона, железобетона, вскрытия асфальта, скальных пород, мёрзлого грунта и других подобных работ. Очень удобно использовать гидромолот для вскрытия подземных строений или коммуникационных магистралей.

Кроме того, его используют при строительных и демонтажных работах, например, для уплотнения слишком рыхлого грунта.

Сваебойный гидромолот на гусеничном ходу

Предназначен для забивания железобетонных свай.

Безотказная работа в самых суровых и жестких условиях эксплуатации, при минимальном и простейшем техническом обслуживании.

Сваебойные гидромолоты «РОПАТ» могут преодолевать сопротивление тяжелых насыпных и скальных грунтов и безостановочно работать на самых слабых грунтах.

Энергия удара:38 кНм Установленный на базе гусеничного крана гидромолот «РОПАТ» является мировым рекордсменом по частоте ударов (на макс. амплитуде достигает 70 ударов в мин., на мин.–250).

-Ударная мощность при любой энергии удара превосходит аналоги в 1,7 раза;

-Большая ударная масса позволяет работать с низкой предударной скоростью, из-за чего сейсмовоздействие и шум не превышают разрешенных значений;

-Оснащен гидродвигателем двойного действия – поднимает и разгоняет ударную массу вниз с ускорением 1,31g;

-Коэффициент полезного действия молота достигает 75%;

-Конструкция молота и его агрегатов позволяет эксплуатировать его в плотной городской застройке и при любых климатических условиях (от +40 до -40С). Высококвалифицированная команда специалистов гарантирует высокое качество выполненных работ.

Производители сваебойных гидромолотов

Современные гидромолоты зарубежного производства, предназначенные для разрушения, нельзя использовать для забивки железобетонных свай, так как у них предударная скорость бойка достигает значений 8…9 м/с. А для железобетонных свай существует ограничение, равное 6 м/с ( при больших скоростях бойка свая не погружается в грунт, а разрушается).

Такие гидромолоты находят применение только для забивки в грунт металлических стоек и столбиков, например, стоек ограждений автомобильных дорог. Кроме того существует ограничение по массе забиваемых в грунт элементов.

Если масса забиваемого элемента более чем в 2…3 раза превышает массу бойка молота, то процесс погружения становится не эффективным.

Кроме того для уравновешивания реактивной силы, действующей на корпус молота, должен быть предусмотрен специальный пригруз.

Для забивки железобетонных свай, применяемых в жилищном и промышленном строительстве, применяются гидромолоты специального назначения с относительно малой предударной скоростью бойка и большой массой. К числу таких молотов относятся используемые в России гидромолоты финской фирмы Junttan (рис.8).

Pис.8.Гидромолоты финской фирмы Junttan

Принципиальная схема этих молотов показана на рис.9, а на рис.10а и 10b схемы работы его гидроцилиндра на фазах взвода бойка и рабочего хода.

В напорную и сливную линии встроены сетевые гидропневматические аккумуляторы с эластичным разделителем. Золотник гидрораспределителя переключается с помощью пилота с электромагнитным управлением.

Сигналы на переключение пилота подаются от бесконтактных индуктивных датчиков, реагирующих на положение бойка относительно корпуса молота. Управление молотм осуществляется с дистанционного пульта.

Молот может работать как в ручном режиме, так и в автоматическом. Энергия удара регулируется за счёт изменения величины подъёма бойка с пульта управления.

Для питания электрических цепей требуется постоянный ток напряжением 24В.

Гидромолоты разных типоразмеров моделей HHK отличаются величиной массы бойка ( от 7000кг до 12000кг), общей массой ( от21400кг до 27500кг), уровнем зарядки напорного аккумулятора ( от 4,6МПа до 78МПа) и соответственно величиной рабочего давления в гидросистеме (от10МПа до 16МПа). Температурный диапазон окружающего воздуха при работе молота от +40оС до -30оС.

Принцип работы и особенности устройства гидромолота

Гидравлический молот или гидромолот – это сваебойный молот современного исполнения, при помощи которого погружаются в грунт шпунты, а также металлические и железобетонные сваи.

В зависимости от модели допустимая масса свайного элемента (шпунта, железобетонных свай, труб) может быть разной, так для гидромолота HR30 (СП-7Г) с массой ударной части 3000 кг она составляет 3800 килограммов.

Принцип работы и особенности устройства

Современный гидравлический молот представляет собой молот двойного действия и благодаря унификации деталей с элементами серийных дизельных молотов стоимость их на порядок ниже гидромолотов прочих моделей.

Двойное действие подразумевает не только поднятие ударной массы, но и создание разгона для нее (предударная скорость достигает 5,8 м/с), что минимализирует потери энергии и обеспечивает эффективную производительность гидромолота за счет постоянной высокой частоты ударов.

Подобные преимущества гидромолота особенно ощущаются в условиях максимального сопротивления забиваемой сваи.

Кроме того, наличие большой ударной массы дает возможность работы с небольшой предударной скоростью, поэтому производимые таким гидравлическим молотом сейсмические воздействий и шумы находятся в пределах допустимых значений.

Отличительные особенности:

    По сравнению с импортными аналогами, наш гидромолот значительно короче, благодаря чему можно погрузить сваи большей длины, используя одинаковые по высоте копровые установки.

    Благодаря конструкторским решениям, гидравлический молот можно эксплуатировать в течение всего года практически в любых погодных условиях в широком диапазоне температур -40/+40 градусов по Цельсию.

    Реализована возможность установки гидромолота на многих сваебойных машинах, колесных и гусеничных копровых установках различных моделей.

    Осуществлена возможность регистрации параметров свай, погружаемых в почву с возможностью управления погружением и автоматическим контролем за ним – такой гидравлический молот значительно автоматизирован.

Преимущества гидромолотов:

    Реализована возможность работы на высоких частотах, что позволяет проводить погружение свай без лидерного предварительного бурения в мерзлый грунт.

    Имеется выносной пульт, который позволяет управлять погружением с рабочего места копровщика.

    Простота управления и обслуживания такого гидромолота позволяет быстро переучить копровщиков, которые работали лишь с дизельными моделями.

    Особенности конструкции позволяют гарантировать экологичное использование установки, без потери энергии и прочих нарушающих разрешенный режим работы факторов.

    Использование уникальных технологий позволило создать гидравлический молот для возведения дешевых забивных фундаментов в любых условиях.

Гидромолот (гидравлический молот) для сваебойной установки

Гидромолот является оборудованием для универсальной сваебойной установки SANY, которое выпускается компанией SANY Heavy Industry Co.

, Ltd. во множестве модификаций и существует как одинарного, так и двойного действия. Данное оборудование не производит шума и загрязнений.

Эффективность передачи энергии достигает 70 — 95 %, что оставляет далеко позади дизельные молоты имеющие эффективность на уровне 30 — 40 %.

Имеется возможность бесступенчатой регулировки частоты ударов и хода молота, электрогидравлическое управление отличается простотой.

Также имеется функция автоматического прекращения забивки сваи в соответствии с заданными критериями завершения работы: заранее установленные параметры последней забивки сваи, достижение заданной глубины и т.д.

Являясь более совершенным аналогом дизельного молота, гидромолот обладает рядом преимуществ, таких как снижение шума, вибраций и выбросов. Шум можно уменьшить до 70 дБ на расстоянии 10 м, что особенно подходит для строительства в городе.

Гидромолот – это оборудование, которое используется на различных видах спецтехники, в основном – на гидравлических экскаваторах.

Используется он для разбивки бетона, железобетона, вскрытия асфальта, скальных пород, мёрзлого грунта и других подобных работ. Очень удобно использовать гидромолот для вскрытия подземных строений или коммуникационных магистралей.

Кроме того, его используют при строительных и демонтажных работах, например, для уплотнения слишком рыхлого грунта.

По сравнению с дизельными молотами, которые использовали раньше, гидромолоты намного эффективнее.

Кроме того, гидромолоты не оказывают загрязняющего влияния на окружающую среду, в то время как дизельные молоты во многих странах оказались едва ли не под запретом именно по этой причине.

При правильной эксплуатации качественный гидромолот может служить до 20 лет. И при этом эффективность и качество его работы со временем не меняются, оставаясь на том же уровне, что и в первые годы использования.

В России наиболее популярны гидромолоты немецкого и английского производства, несколько реже – японского. Причиной тому более высокое качество работы немецких и английских гидромолотов, а так же его срок службы.

Впрочем, на мировом рынке не так уж много производителей качественного оборудования такой сложности, как гидромолоты.

Источник: http://sawwood.ru/stroy/2538

Устройство и принципы работы гидромолотов

Основным элементом молота является его боек, т.е.

определенная масса m, которую нужно переместить на некоторое растояние от инструмента и разогнать до заданной скорости V в сторону инструмента. Энергия удара, т.е.

кинетическая энергия бойка равна mv²/2.

Для того чтобы разогнать боек до нужной скорости к нему нужно приложить соответственную силу, величина которой определяется давлением рабочей жидкости и площадью, на которую действует это давление, а также давление газа в пневмокамере и соответствующей площадью торца бойка, на которую действует давление газа.

Источник фото: exkavator.ruОсновной элемент гидромолота — боек

Читайте

Один день из жизни завода, или Кто делает гидромолоты в России?

Чем короче ход бойка, тем больше должна быть сила, которая его разгоняет. Однако такая же реактивная сила действует в противоположную сторону, т.е. передается на базовую машину.

Поэтому сила, разгоняющая боек ограничена возможностью базовой машины ее воспринимать на максимальном вылете рабочего оборудования.

Чем короче ход бойка, тем больше частоту ударов можно получить при равной подаче гидронасоса базовой машины.

Источник фото: exkavator.ruЧем короче ход бойка, тем больше должна быть сила, которая его разгоняет

Итак, боек гидромолота при его работе совершает возвратно поступательные движения и в крайних своих положениях (в момент удара и в верхней мертвой точке) его скорость в какой-то момент времени оказывается равной нулю. В цикле работы гидромолота можно выделить следующие основные фазы: разгон в сторону от инструмента (условно «вверх»), торможение перед «верхней» мертвой точкой и разгон в сторону инструмента до удара. Это значит, что потребление рабочей жидкости в цилиндре молота в течение всего цикла является величиной переменной в то время как гидронасосы базовой машины обеспечивает постоянную подачу.

Источник фото: exkavator.ruДля максимального использования мощностей гидронасоса устанавливают гидроаккумуляторы

Читайте

Обзор модификаций гидромолотов

Чтобы максимально использовать мощность гидронасоса и увеличить к.п.д.

в напорной линии питания гидромолота, по крайней мере, на гидромолотах среднего и тяжелого класса устанавливаются сетевые гидроаккумуляторы, которые накапливают рабочую жидкость под давлением при малой скорости бойка (во время разгона «вверх» и при торможении) и отдают накопленную жидкость в цилиндре молота, когда скорость бойка велика, т.е. при разгоне «вниз» (при рабочем ходе). На гидромолотах легкой серии, где объемы аккумулируемой жидкости невелики, роль гидроаккумуляторов часто выполняют рукава высокого давления, входящие в состав напорной линии питания гидромолота.

Устройство гидромолота: «европейское» исполнение

При всем многообразии выпускаемых моделей гидромолотов существует всего несколько принципиальных схем их гидропривода. Наиболее распространенной является приведенная на рис.

1, которая применяется большинством зарубежных производителей.

Боек гидромолота одновременно является поршнем рабочего цилиндра и имеет два контрштока, как правило, разных диаметров d1 и d2.

Читайте

Как навесить и подключить гидромолот на экскаватор?

«Нижний» шток d1, который своим торцом наносит удары по инструменту имеет больший диаметр. Камера рабочего цилиндра, образованная вокруг нижнего штока является камерой холостого хода, т.

е. обеспечивает движение бойка в сторону от инструмента или холостой ход. Эта камера при включении молота постоянно находится под давлением рабочей жидкости во время всего цикла работы.

Камера цилиндра, образованная вокруг «верхнего» штока (камера рабочего хода) имеет большую площадь, чем камера холостого хода, и попеременно соединяется то со сливной линией (разгон вверх), то с напорной линией (торможение перед верхней мертвой точкой и разгон вниз). Попеременное соединение камеры рабочего хода со сливной и с напорными линиями осуществляется двухпозиционным золотниковым гидрораспределителем с обратной связью по положению бойка в цилиндре.

Сигналы на переключение золотника подаются в камеру управления золотником при прохождении поршнем соответствующих проточек в цилиндре.

При взводе бойка его поршень при определенном положении открывает канал управления золотником соединяя его камеру управления с напорной линией и обеспечивая его переключение в позицию рабочего хода. В конце рабочего хода непосредственно перед ударом поршень своей проточкой соединяет камеру управления золотником со сливной линией, обеспечивая переключение золотника в позицию взвода бойка.

Источник фото: exkavator.ruСуществует несколько принципиальных схем гидромолота

Золотник гидрораспределителя гидромолота выполнен с рабочими поясками разных диаметров, таким образом, что со стороны одного из его торцев постоянно действует давление рабочей жидкости, а на противоположный торец на него действует давление только на фазе торможения и во время рабочего хода бойка.

Читайте

Сменный инструмент гидромолота

Описанная выше принципиальная схема гидромолота реализуется в различных моделях различными конструктивными и компоновочными решениями.

Так, например, гидрораспределитель молота может встраиваться непосредственно в корпус молота или присоединятся к последнему в виде отдельного блока.

Ось золотника может располагаться параллельно или перпендикулярно оси молота.

Источник фото: exkavator.ruГидрораспределитель может встраиваться в сам корпус гидромолота

Золотник гидрораспределителя может быть выполнен в виде сплошного стержня с проточками или иметь трубчатую форму.

Камеры управления золотником могут быть образованы за счет разности диаметров его шеек или в виде отдельных плунжеров.

Направляющие втулки, в которых движутся штоки поршня, могут выполняться отдельно от самого цилиндра или одна из них совместно с гильзой или корпусом молота. Гидроаккумуляторы могут располагаться на боковой поверхности корпуса или соосно с ним.

Устройство гидромолота: притычное исполнение

Источник фото: exkavator.ruПритычное исполнение гидрораспределителя повышает ремонтопригодность гидромолота

Притычное исполнение гидрораспределителя или гильзованный рабочий цилиндр позволяет упростить систему внутренних коммутационных гидролиний, оптимизировать их форму и размеры, упростить технологию изготовления отдельных деталей, повысить ремонтопригодность изделия, но вызывает необходимость применения дополнительных уплотнений. Монолитный гидроблок без гильзы со встроенным гидрораспределителем уменьшает общее количество деталей и уплотнений, но усложняет технологию изготовления и уменьшает ремонтопригодность молота. В конечном счете, компоновка и конструктивное решение определяется технологическими возможностями и пристрастиями разработчиков и изготовителей гидромолотов, а также возможностью патентования отдельных конструктивных решений.

Разновидностью описанной выше принципиальной схемы является такое ее исполнение, когда штоки бойка d1 и d2 выполняются равного диаметра, например, в некоторых моделях гидромолотов NPK (Япония).

При этом аккумулирование рабочей жидкости, подаваемой насосом происходит на фазе торможения бойка и во время всего рабочего хода, а разрядка аккумулятора происходит на фазе разгона бойка «вверх».

Смотрите

Все объявления о продаже гидромолотов

К достоинствам описанной принципиальной схемы можно отнести достаточно простое управление реверсированием движения бойка, а также отсутствием слива рабочей жидкости во время рабочего хода бойка, когда его скорости достигают максимальных значений. Повышенные скорости течения жидкости в сливной магистрали во время движения бойка «вверх» компенсируется либо применением в сливной линии трубопроводов достаточно большого сечения, либо установкой в сливной линии своего гидроаккумулятора низкого давления.

Устройство отечественных гидромолотов

Другой интересной принципиальной схемой привода гидромолота, является схема представленная на рис. 2, которая применена в отечественных гидромолотах моделей ГПМ-120, СП-71.

Особенностью этой схемы является то, что при движении бойка «вверх» сам боек герметично состыкован с другой деталью, являющейся одновременно поршнем газового аккумулятора, диаметр D которого больше диаметра d штока бойка. Камера между торцами бойка и поршнем аккумулятора в исходном положении соединена с линией слива. За счет разности диаметров поршня аккумулятора и бойка образована площадка, на которую действует давление напорной линии, что вызывает перемещение бойка «вверх» и сжатие газа в пневмоаккумуляторе.

Источник фото: tradicia-k.ruУ отечественных гидромолотов конструкция предельно проста

После перемещения бойка на заданную величину h через радиальный и осевой каналы имеющиеся в бойке, камера между бойком и поршнем аккумулятора соединяется с линией давления, обе сопрягаемые детали соединяются с линией давления, обе сопрягаемые детали разъединяются. Теперь на весь торец бойка действует давление жидкости, величина которого определяется величиной давления газа в аккумуляторе. Боек затормаживается и начинает ускоренно двигаться в сторону инструмента. Непосредственно перед ударом рабочий цилиндр соединяется с линией слива, давление в гидросистеме падает, поршень аккумулятора под действием давления газа вновь соединяется с бойком и циклы работы повторяются.

К достоинствам этой схемы можно отнести предельную простоту конструкции, минимум подвижных деталей, отсутствие специального гидрораспределителя, высокую технологичность и, вследствие этого, низкую стоимость изделия.

К недостаткам схемы можно отнести значительные перепады давления в различных фазах цикла работы молота, недоиспользование мощности насоса базовой машины, наличие в бойке каналов для прохода рабочей жидкости, которые являются концентраторами напряжений.

Рабочий цилиндр выполнен в виде цилиндра двойного действия, т.е.

его рабочие камеры попеременно соединяются с напорной и сливной линиями, а реверсирование движения поршня осуществляется посредством двухпозиционного золотникого гидрораспределителя с обратными связями по положению поршня. В исходном положении золотник распределителя под действием установленной под его торцом пружины находится в позиции, обеспечивающей соединение штоковой полости рабочего цилиндра (камеры холостого хода) с напорной линией, а поршневой полости с линией слива.

При включении подачи насоса поршень движется ускорено «верх» вытесняя жидкость из поршневой полости в сливную линию.

После перемещения на заданное расстояние поршень перекрывает в гильзе цилиндра сливные отверстия, давление над поршнем повышается, воздействует на торец золотника и переключает последний в позицию рабочего хода, т.

е. соединяет поршневую полость с напорной, а штоковую полость со сливной линией. Поршень затормаживается и начинает ускоренно двигаться в сторону инструмента.

Непосредственно перед ударом поршень открывает проточку, соединяющую через обратный клапан 6 поршневую полость со сливной линией.

Вследствие этого давление в поршневой полости и над торцом золотника падает до величины, при значении которой пружина переключает золотник в позицию взвода бойка. Боек наносит удар по инструменту, далее циклы работы молота повторяются.

Источник фото: exkavator.ruВ российских гидромолотах боек и поршень могут быть выполнены в виде отдельных деталей

Конструктивной особенностью молотов, использующих эту принципиальную схему является использование в составе молота сетевого аккумулятора, использующего в качестве упруго элемента не газ, а рабочую жидкость гидросистемы. Этот аккумулятор представляет собой мультипликатор давления, поршневая полость которого постоянно соединена с напорной линией, а штоковая со сливной. Шток поршня аккумулятора входит в замкнутую емкость 4, образованную в корпусе гидроблока, заполненную рабочей жидкостью — маслом гидросистемы. В этой замкнутой полости при работе молота возникает давление во столько раз больше, чем давление в напорной линии молота, во сколько раз площадь поршня аккумулятора больше площади его штока. Величина этого давления достигает значений 50…80 МПа.

Источник фото: tradicia-k.ruКонструкция рос. гидромолотов позволяет устанавливать тяжелые бойки при малых размерах цилиндра

При таких давлениях замкнутый объем минерального масла сжимается на 4,5…5%, а в поршневой полости аккумулятора во время взвода бойка и при его торможении перед верхней мертвой точкой накапливается объем жидкости под рабочим давлением необходимый и достаточный для совершения рабочего хода бойка. Для пополнения объема «жидкостной пружины» вследствие возможных утечек в поршне аккумулятора предусмотрен обратный клапан. Такой гидроаккумулятор при эксплуатации молота не требует каких-либо подзарядок.

Источник фото: tradicia-k.ruОтечественные гидромолоты удобно применять при разрушении вязких материалов

Описанная принципиальная схема молота наиболее целесообразна для средних и тяжелых моделей гидромолотов, так как позволяет использовать бойки большой массы при малых размерах рабочего цилиндра.

Маленький диаметр рабочего поршня уменьшает величину внутренних перетечек масла, маленький диаметр уплотнений штока уменьшает их стоимость.

удара, что обеспечивает повышение производительности в особенности при разрушении вязких материалов, например, мерзлых грунтов.

Кандидат технических наук Старший научный сотрудник Дмитревич Юрий Владимирович

ООО Компания «Традиция-К»

Источник: https://exkavator.ru/articles/gidromolot/~id%3D8292

Перечень работ, выполняемых гидромолотом

Гидравлический молот – устройство, которое плотно вошло в жизнь таких отраслей человеческой деятельности, как строительство, геология, горное дело и т.п. вещи.

Перечень работ, выполняемых гидромолотом, чрезвычайно велик.

Люди, малознакомые с инженерным делом, считают, что основные функции этого агрегата – вскрытие асфальта и демонтаж небольших бетонных зданий. На самом деле все гораздо сложнее.

В этой статье мы решили расписать весь перечень работ, выполняемых гидромолотом Мы уверены, что эта статья пойдет на пользу, как опытным пользователям данного устройства, так и тем людям, которые только собираются его приобрести.

Устройство и рабочие инструменты

Чтобы как можно лучше понять устройство гидравлического молота, следует для начала четко сформулировать определение этого агрегата.

Гидравлический молот – это устройство, позволяющее обрабатывать прочные материалы путем нанесения интенсивных ударов по их поверхности.

Обычно гидромолоты используются в качестве навесного оборудования, которое можно подсоединять к экскаваторам, глыборазбивочным установкам, гидрофицированым машинам.

Однако некоторые, меньшие модели этих устройств могут использоваться непосредственно человеком без применения спецтехники для вскрытия асфальта и демонтажа небольших бетонных конструкций. В простонародье такие устройства называются «отбойными молотками».

Принцип работы гидравлического молота достаточно прост.

Внутри его корпуса находится жидкость под высоким давлением, которая приводит в движение поршни за счет электрического двигателя или двигателя другого типа.

В свою очередь поршни приводят в движение ударный механизм, который за счет высокого давления жидкости, может наносить быстрые удары большой мощности по обрабатываемой поверхности.

В качестве ударных частей гидромолотов могут использоваться следующие механизмы:

• клин
• пика
• зубило
• наголовник под сваи или трубы
• другое

Теперь давайте посмотрим, какие гидравлические молоты бывают.

Типы гидравлических молотов

Все существующие в мире гидромолоты делятся на три типа:

• сваебойные
• разрушители
• ковочные

Сваебойные, как нетрудно догадаться, предназначены для вбивания металлических свай в поверхность грунта. Эти устройства, как правило, обладают большим весом, размерами и высокой мощностью.

Обычно их используют в северных регионах, а также в местностях с высоким процентом влажности грунтов.

Именно в этих областях наиболее часто возводятся постройки, расположенные на свайном фундаменте.

К примеру, агрегаты малых размеров предназначены в основном для вскрытия асфальта и демонтажа мелких бетонных конструкций.

А вот крупные агрегаты могут использоваться для разрушения горных пород, прокладки шах и подземных тоннелей.

Ковочные молотки предназначены для ковочной и штамповочной обработки металла. Этот класс интересующих нас машин наиболее узок, но, тем не менее, его представители являются крайне востребованными в специальных кругах.

Также гидромолоты могут отличаться между собой размерами (легкие, средние, большие), а также по типу своей конструкции (открытые, закрытые водонепроницаемые).

После того, как мы разобрались с устройством и классификацией интересующих нас машин, самое время взглянуть на перечень функций, выполняемых гидромолотом. Если вы первый раз интересуетесь данной темой, вы, возможно, удивитесь, насколько он широк.

№п/пПеречень функций, выполняемых гидромолотом

1.	Вскрытие асфальтового покрытия
2.	Забивания металлических свай
3.	Демонтаж железобетонных конструкций
4.	Геологические работы с твердыми горными породами
5.	Уплотнение рыхлого, сыпучего грунта
6.	Разрушение замерзшего грунта
7.	Подземные работы (прокладка шахт и туннелей)

Как вы сами видите, перечень работ, выполняемых гидромолотом, достаточно велик. Именно его многофункциональность делает данное приспособление незаменимым помощником любого строителя и инженера.

Данный агрегат можно использовать не только для прокладки и ремонта дорог и постройки зданий, но и в научных целях.

Например, с его помощью геологи могут добраться до самых глубин горных структур и таким образом лучше понять, как устроена наша планета.

Материалы для скачивания

Чтобы более детально изучить перечень функций, выполняемых гидромолотом, а также подробно разобраться в этом изделии, предлагаем вам скачать pdf-файлы с техническими характеристиками, которые расположены в этом разделе.

Гидромолот МГ-300

GF Gordini – Молоты гидравлические

Гидравлический молот HAMMER HB 20

TAKEUCHI TCB-801 – Руководство по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации гидромолота ИМПУЛЬС

Источник: http://knigastroitelya.ru/stroitelnaya-texnika/perechen-rabot-vypolnyaemyx-gidromolotom.htm

Погружение свай гидромолотом

Вам необходима забивка свай? Современное оборудование нашей компании в виде копров для забивки свай, позволяет выполнить все необходимые работы в срок! Гидромолот — эффективный представитель техники для ударного погружения железобетонных свай. Эксплуатационные характеристики и возможности гидромолотов превосходят характеристики дизельмолотов штангового и трубчатого типа, такие устройства долговечны и не прихотливы в эксплуатации, они способны забивать железобетонные сваи даже в высокоплотные и мерзлые грунты.

На странице мы детально рассмотрим принцип работы и сферу применения гидромолотов, изучим их технические характеристики и виды техники, на которую может устанавливаться данное оборудование.

Характеристики и возможности гидромолота

Гидромолоты получили широкое распространение в сфере забивки свай за счет своих эксплуатационных качеств и превосходства над остальными видами сваебойного оборудования как в плане эффективности, так и по рабочему ресурсу.

Рис. 1.1:  Копровая установка с гидромолотом BRUCE SGH-0512

Для примера рассмотрим сравнение популярного гидромолота BRUCE SGH-0512 и дизель молота МСДШ1-2500 с одинаковой массой ударной части в 2.5 тонн:

Технические характеристики	BRUCE SGH-0512	МСДШ1-2500
Эксплуатационный ресурс до капитального ремонта	25 тыс. свай	4 тыс. свай
Производительность (при забивке свай сечением 35*35 см. и длиной 8 метров)	60 шт. за одну рабочую смену	30 шт. за одну рабочую смену
Максимальная ударная энергия, кНМ	59	36.7
Количество ударов в минуту	От 42 до 80	От 50 до 60
Средний расход топлива в разных режимах работы, л/м3	От 1.2 до 3.5	От 6 до 10

Спектр возможностей и преимуществ у гидромолотов также существенно шире:

• Гидромолоты позволяют точно регулировать ударную энергию в пределах от 10 до 72 кНм, что дает возможность подбирать оптимальный режим работы при погружении свай в разные виды грунтов;
• За счет большой максимальной энергии удара гидромолоты способны забивать свайные столбы в высокоплотные грунты (в том числе и мерзлые), без реализации вспомогательных технологий подмыва и электроосмоса;
• Гидромолоты оборудованы эффективной системой охлаждения, что позволяет использовать данное оборудование в режиме 24/7;
• За счет оптимизированной прикладной направленности энергии удара даже при работе на максимальной мощности гидромолоты не разрушают голову свайного столба;
• Гидромолоты комплектуются амортизационной системой, которая значительно уменьшает вибрационное воздействие на грунт, что дает возможность забивать сваи на расстоянии полутора-двух метров от уже существующей застройки.

Рис. 1.2:  Забивка железобетонной сваи с помощью гидромолота

Кстати! Единственным недостатком такого оборудования является высокая стоимость, их цена в несколько раз превышает стоимость дизельных молотов.

На какой технике используются гидромолоты

Гидромолоты являются навесной техникой, которой комплектуются сваебойные установки на колесном и гусеничном ходу.

Такие сваебои могут представлять собой тракторы, экскаваторы либо автомобильные краны, оборудованные выносной стрелой и штатной гидравлической системой.

Гидравлическая система состоит из ряда устройств, обеспечивающих преобразование энергии механического типа, вырабатываемой дизельным приводом сваебойной машины, в гидравлическую энергию, которая приводит в движение стреловой кран, копровую мачту и закрепленный на ней молот.

Рис. 1.3:  Копровая установка оборудованная гидравлическим молотом

При работе дизельного привода сваебоя происходит вращение вала гидронасоса, что приводит к циркуляции гидравлической жидкости по системе.

Жидкость поступает в гидромоторы, клапаны которых преобразуют гидравлическую энергию в механическую энергию вращения (для перемещения стрелового крана) и энергию возвратно-поступательных движений (приводящую в работу гидромолот).

Сам гидромолот закрепляется в верхней части копровой мачты с помощью адаптеров (монтажных плит) на направляющих балках, по которых он перемещается в процессе забивки сваи, после механической фиксации молота проводится его подключение к штатной гидравлической системе копра.

Внимание! Управление молотом производится посредством специальной педали, вынесенной в кабину оператора копра.

Сфера применения гидромолотов

Сфера применения современных гидравлических молотов не ограничивается одними лишь свайными работами. Все гидромолоты классифицируются на две группы — разрушители и сваебои:

• Сваебойные молоты отличаются от разрушителей большей ударной энергией, которая варьируется в пределах от 10 до 100 кНм, тогда как в разрушителях она значительно ниже — от 0.5 до 20 кНм;
• Гидромолоты-разрушители обладают более высокой частотой ударов — от 10 до 40 Гц (у сваебоев от 0.7 до 3 Гц);
• Предударная скорость бойка у разрушителей составляет 8-9 м/сек, у молотов сваебоев она ограничена на уровне 6 м/с (при большей предударной скорости повреждается голова погружаемой сваи).

Рис. 1.4:  Погружение ЖБ сваи гидромолотом в песчаный грунт

Сфера применения гидромолотов-разрушителей следующая:

• Разработка скальных пород;
• Демонтаж и измельчение железобетонных строительных конструкций;
• Разработка мерзлых грунтов для последующей забивки свай;
• Демонтаж асфальтных дорог;
• Вскрытие систем подземных коммуникаций;
• Уплотнение грунтов.

Важно! Такие молоты, в зависимости от целевого назначения, могут попеременно комплектоваться разными рабочими инструментами — зубилом, трамбовочным блоком, конусной пикой, клиньями, что позволяет использовать один гидравлический молот для выполнения разных видов работ.

Рис 1.5:  Разрушение железобетонной конструкции гидромолотом

Принцип действия

Конструкция гидромолота состоит из двух основных элементов, управляющего блока и ударной части, которая, в свою очередь включает:

• корпус;
• направляющую втулку, по которой перемещается ударный боек;
• гильзу, пневмопружину с обратным клапаном и плунжером;
• поршня, установленного в средней части бойка;
• напорных и сливных линий, подводящих гидравлическую жидкость к поршню.

По гидравлической системе копровой установки в напорную линию молота под давлением подается гидравлическая жидкость, количество поступления которой регулируется управляющим блоком. После заполнения жидкостью поршня боек перемещается вверх и сжимает газ, которым заполнена пневмопружина, часть жидкости из поршня при этом откачивается в сливную линию.

Рис 1.6:  Чертеж типичной конструкции гидромолота

В процессе перемещения боек открывает отверстие подачи в гильзе, через которое гидравлическая жидкость нагнетается под торцевую часть плунжера.

Далее происходит выравнивание давления гидравлической жидкости в напорной и сливной линии, в результате которого увеличивается давление газа внутри пневмопружины, что приводит к ускоренному движению бойка к оголовку сваи. 

Важно! После удара по свае поршень открывает отверстие камеры в гильзе, в результате чего под лавлением газа плунжер перемещается в исходное положение. Во время работы гидромолота данный процесс циклично повторяется.

Погружение свай гидромолотом — видео

Для лучшего понимания принципа работы гидромолота и технологии забивки железобетонных свай данным оборудованием предлагаем вашему вниманию следующие видео:

№1 — Типичная конструкция гидромолота

№2 — Гидромолот в процессе забивки сваи

Заказ забивки гидромолотом

Для забивки железобетонных свай строительная компания Богатырь используют следующие ударные молоты:

• УР-1250 и УР-1800 — трубчатые конструкции с массой ударной части 1.25 и 1.8 тонн. соответственно, способные забивать сваи массой до 5 тонн;
• СП6В — молот штангового типа с весом бойка в 2.5 тонн, обладающий энергией удара в 37 кДж, используется для погружения тяжелых железобетонных свай;
• СП-75А — трубчатый молот, масса бойка 1.25 тонн, применяется для погружения легких свай и металлического шпунта;
• МСДШ -2500 — мощный трубчатый молот с массой ударной части в 4 тонны, используется для погружения железобетонных свай сечением 30*30 и 35*35 см. в высокоплотные грунты.

Данные молоты устанавливаются на современные копровые установки КГ-12М, УГМК-12, БМ-811 и УСА.

Наша техника способна погружать до 40 ЖБ свай за одну рабочую смену, при этом она обладает высокой мобильностью и может работать в условиях труднодоступной местности.

Рис. 1.7:  Универсальный сваебойный агрегат в работе

Чтобы заказать забивку железобетонных свай вы можете обратиться к менеджерам СК «Богатырь» по одному из контактных телефонов, либо заполнить форму «Отправить заявку» и мы сами свяжемся с вами в течении 15-ти минут.

Данная страница расскажет Вам о схемах и способах забивки железобетонных свай, а так же о нормативных документах СНИП по забивке железобетонных свай.

Те самые работы, которые Вы проделываете до момента поставки нами свай и техники на вашу строительней площадку для проведения работ по забивке свай .

Наша компания проводит работы по забивке и погружению свай малыми и средними объемами на высокоскоростном оборудовании.

Источник: https://kommtex.ru/zabivka-svaj-gidromolotom.html