Кран козловой ккт 5 технические характеристики

Содержание

Многофункциональный козловой кран ККС-10 — технические характеристики и многое другое

Кран козловой ккт 5 технические характеристики

Козловой кран (КК) – многофункциональное оборудование для различных площадок и объектов, где грузоподъемные работы ведутся постоянно.

Технические характеристики козлового крана ККС-10 являются причиной востребованности и популярности этой модели в стране.

Производят КК много отечественных заводов: «Сибтяжмаш», Бурейский, Бываловский БМЗ, Ленинградский ГМО, Московский ММЗ №5, Великолукский ВОМЗ, Узловский завод и др., и зарубежные краностроительные заводы.

Козловые краны — описание, общие технические характеристики

Козловой кран — это агрегат мостового типа.

Горизонтальная балка, по которой перемещается груз — конструктивно относится к мостовой группе подъемных механизмов.

Основнымотличием является то, что ККможетсампередвигатьсяпорельсам.

Внешне КК напоминает монтажные козлы, отсюда — характерное название.

Усредненный срок эксплуатации козловых кранов — около 20 лет, наработка на отказ ≈ 3 000 циклов.

Применение и устройство КК

Козловые подъемные механизмы незаменимы в местах, где подъезд остальной грузоподъемной техники проблематичен или исключен.

Занимая минимум места на земле, агрегат охватывает большую площадь для перемещения грузов.

Применение:

  • складскиеи промышленные территории, грузовые дворы;
  • заводыполигоны по изготовлению металлических конструкций, ЖБИ (ККМ-20);
  • перегруз контейнеров на товарных станциях, ж/д узлах,  в морских портах (КК-16/20);
  • работаслесозаготовками, древесиной (ЛТ-62);
  • монтаж сборных промышленных сооружений и оборудования (КК-12,5);
  • обслуживаниешлюзов, плотин, тепловых и гидроэлектростанций;
  • вкораблеисудостроении (производство крупных судов, фиксация частей корпуса при сварке).

Козловые подъемные механизмы оснащаются теми грузозахватами, которые соответствуют их предназначению. 

Эксплуатация и содержание крана ККС-10 запрещено в тех местах, где складируются горючие или взрывчатые вещества.

Ограниченияработы:

  • границы рабочей зоны — пространство внутри консоли (пролета);
  • КК нельзя использовать на уклонах грунта.

Общаясхемакозловогокранасописанием:

  • ригель (ферма, балка) — пролетное строение. Мост легких и средних КК — одноблочный, тяжелых — двухблочный.Балка бывает решетчатая или сплошностенная разного сечения. Она может иметь 1 или 2 консоли, или не иметь их совсем (консольные и бесконсольные краны);
  • опоры — жесткие, пространственные, гибкие или плоские. Если пролеты 5т) или тельфер (г/п10т и предполагает работу опытного оператора крана. Запрещена работа ККС-10 при температуре ниже -40ºС:• загустевает смазка узлов;• попавшие на трущиеся поверхности частицы влаги замерзают, создавая серьезные повреждения при работе.Краны с таким типом управления регистрируются в органах технадзора в обязательном порядке. Кабина крановщика может быть стационарнойилипередвижной.Неподвижная крепится к одной из сторон крана и рекомендуется при небольших длинах пролёта и высоте подъёма.Мобильная кабина монтируется к передвижной тележке крана, что удобно при большой длине пролета и высоте подъёма.Управлять процессом споверхностиземли можно с помощью беспроводного или подвесного пульта управления. Такой метод чаще используют в закрытых помещениях при небольших габаритах грузов, имея достаточный обзор с пола.Дистанционное управление механизмом не требует дополнительного образования сотрудников.Длякозловыхкрановбезкабиныгрузоподъемностьюдо 10 тонннеобязательнарегистрацияворганахтехнадзора

    Легкий кран ККТ-5

    ККТ-5 — Козловой Кран с Тельфером (электроталью), г/п = 5т. Применяют для работ с легкими или средними грузами (2-10т), в строительных, промышленных ангарах, судостроении.ОПИ, ПБИ и ВБИ (общепромышленное, пожаробезопасное, взрывобезопасное использование) на любых грузоподъемных работах с тяжестью грузов≤ 5т.Козловой кран 5 тонн — 2-х консольный, подъемный механизм — эл. таль, (3 фазы, переменный ток, напряжение = 380В, частотой тока = 50Гц).КранкозловойККТ-5 — техническиехарактеристики:

    • высота подъема = 7,1-11,2м;
    • ветровая нагрузка — до V степени (включительно);
    • пролет = 6/9/12/12,5/16/18/20/22/25/32м;
    • токоподвод — кабельный барабан, кабельный карабин, троллеи (по спец.заказу);
    • вес = 16-50т;
    • легкий ККТ-5 работает как на открытых площадках, так и в помещениях производственных баз, заводов и складов;
    • управление с помощью дистанционного пульта.

    КозловойкрансамомонтирующийсяККС-10

    ККС-10 — двухконсольный КК — модернизация ранее выпускавшихся ККУ-7,5 и ККУ-10.

    Подъёмный агрегат мостового типа на опорах, перемещается по рельсам подкранового пути на  колесах с ребордами.

    ККС-10 может быть оснащен разным рабочимоборудованием:

    • крюк — стандартная комплектация;
    • грейфер — транспортировка погрузки сыпучих грузов в пределах рабочей площадки;
    • электромагнит — для работы с металлом.

    Устройство крана ККС-10 имеет свои особенности и техническиехарактеристики:

    • У опор и моста — решетчатое строение, это облегчает вес, сохраняя прочность и рабочие параметры агрегата (грузоподъемность, скорость и пр.).
    • Грузовая тележка — монорельсовая, подвесного типа. Над монорельсом сделан решетчатый настил для прохода по всей длине моста.
    • Чтобы избежать расшатывание механизмов передвижения грузовой тележки и кабины установлены спец.катки, зафиксированные на основной раме с опорой на нижний пояс моста.
    • Способ управления — с пола/из кабины.
    • Ремонтные площадки смонтированы на консоли крана.
    • Система безопасности состоит из: ограничителей крайних положений, датчиков наклона, буферных устройств, сигнализатора ветрового давления, звуковой сигнализации.

    ККС-10 — технические характеристики:

    • грузоподъемность 2-10т;
    • высота подъема = 7,1-11,2м;
    • ветровая нагрузка — до V степени (включительно);
    • длина пролета = 14-32 метра;
    • токоподвод — кабельный барабан, кабельный карабин, троллеи (по спец.заказу);
    • вес = 42т.

    Фото ККТ и ККС

    Разные модели козловых кранов представлены на фото.

    ККТ-5 и ККС-10

    На видео показано, как монтируют и демонтируют ККТ-5 и ККС-10:

    Источник: http://promspectehcentr.ru/stroitelnaja/krany/kks-10.html

    РусТальМаш. Статья. Технические характеристики кранов козловых

    Козловые краны относятся к категории подъемных устройств мостового типа. Несущие элементы их конструкции опираются на подкрановые пути с помощью четырех опор. Средний срок службы козловых кранов примерно 20 — 25 лет в зависимости от режима работы и условий эксплуатации.

    По назначению их можно разделить на три группы:

    Первая группа – краны общего назначения (ГОСТ 7352-88) распространяется на двухконсольные крюковые козловые электрические краны общего назначения на рельсоколесном ходу, грузоподъемностью от 3,2 до 32 т, групп режима работы 3К, 5К и 6К, климатического использования У, категории размещения 1, предназначенные для установки на открытом воздухе в ветровых районах до V включительно по ГОСТ 1451-77, предназначенные для погрузочно-разгрузочных работ и транспортных операций.

    Вторая группа – строительно-монтажные козловые краны для монтажа сборных строительных сооружений и оборудования промышленных предприятий. Грузоподъемность таких кранов до 400 т, длина пролетов – до 80 м, высота подъема – до 30 м.

    В третью группу входят козловые краны специального назначения (ККС) для обслуживания гидротехнических сооружений, перегрузки крупнотоннажных контейнеров (ГОСТ 24390-99) и длинномерных грузов. Грузоподъемность таких кранов до 900 т, длина пролетов более 130 м, высота подъема до 80 м.

    1. Краны козловые однобалочные трубчатого сечения

    ККТ — группы режима 3К, с электрической талью, с управлением из кабины (К) или с пола (П).

    Кран состоит:

    1. Мост крана,
    2. Жесткая опора (слева на рисунке),
    3. Гибкая опора (справа на рисунке),
    4. Приводная тележка (2 шт) и холостая тележка (2 шт) или приводная тележка (4 шт) – при г/п от 10тн,
    5. Лестницы, площадки и площадки обслуживания,
    6. Электроталь,
    7. Кабина,
    8. Электрооборудование (шкаф управления, кабельная продукция).

    Основные характеристики:

    1. Грузоподьемность – от 3.2 до 12.5тн,
    2. Пролет – до 32м,
    3. Вылет консолей – до 8м,
    4. Высота подьема – до 9м,
    5. Управление с пола или кабины,
    6. Токоподвод к крану: гирлянда или кабельный барабан,
    7. Режим работы – 3К, 4К,
    8. Скорость передвижения крана – до 1.25 м/с,
    9. Скорость передвижения тали – до 0.63 м/с,
    10. Скорость подьема груза — до 0.2 м/с,

    Грузозахватные органы:

    1. Электроталь,
    2. Электроталь + грейфер,
    3. Электроталь + магнит.

    Преимущества кранов трубчатого сечения:

    • простота монтажа/демонтажа,
    • низкие транспортные расходы (за счет возможности перевозки на автомобильном транспорте).

    2. Краны козловые однобалочные ферменного сечения

    КК и ККД — групп режима 3К, 5К и 6К с грузовой тележкой с управлением из кабины (К), а для группы режима 3К — и с пола (П).

    КК – кран оборудован подвесной грузовой монорельсовой тележкой, которая крепится к двутавровой балке расположенной снизу моста крана. Кран может быть оборудован — траверсой.

    ККД – кран оборудован подвесной грузовой рельсовой тележкой, которая крепится к рельсам расположенным по бокам мостового крана.
    Кран может быть оборудован:

    • навесным магнитом,
    • моторным грейфером,
    • спрейдером (для перегрузки контейнеров).

    Основные характеристики:

    1. Грузоподъемность – 5тн, 10тн, 12.5тн, 16тн, 16/3.2тн, 16/5тн, 20тн, 20/3.2тн, 20/5тн, 25тн, 25/3.2тн, 25/5тн, 32тн, 32/3.2тн, 32/5тн,
    2. Пролет – до 32м,
    3. Высота подьема – до 11м.
    4. Управление с пола или кабины,
    5. Токоподвод к крану: гирлянда или кабельный барабан.
    6. Режим работы – 3К, 5К, 6К,
    7. Скорость передвижения крана – до 1 м/с (3К), до 1.6 м/с (6К),
    8. Скорость передвижения тележки – до 1 м/с,
    9. Скорость подьема груза – 0.2 м/с.

    Кран состоит:

    1. Мост крана – состоит из треугольных секции длиной 3, 5, 7м, в зависимости от пролета крана,
    2. Опоры крана,
    3. Приводные тележки (4шт),
    4. Грузовая тележка,
    5. Лестницы, площадки и площадки обслуживания,
    6. Кабина стационарная или подвесная,
    7. Электрооборудование (шкаф управления, кабельная продукция).

    На грузовой тележке установлен механизм подъема. В зависимости от назначения кран может быть оборудован одним или двумя механизмами подъема (основным и вспомогательным).

    Грузоподъемность вспомогательного механизма подъема, как правило, меньше грузоподьемности основного (главного). Скорость таких механизмов подъема также различная – у вспомогательного обычно меньше.

    Есть, однако, конструкции козловых кранов, в которых оба привода имеют одинаковые характеристики и работают синхронно.

    Преимущества кранов ферменного сечения:

    • решетчатая конструкция козлового крана, по сравнению с козловыми кранами других конструкций, при передвижении крана имеет меньшую парусность, а значит они менее энергозатратные,
    • благодаря тому, что конструкция моста крана состоит из секционных частей, обеспечивается простота и удобство монтажа и дальнейшего обслуживания при сниженных затратах на уход и эксплуатацию,
    • доступность компонентов крана позволяет произвести качественную антикоррозийную защиту поверхности.

    Контейнерные краны используются для перегрузочных терминалов – морских, железнодорожных и т.д.

    3. Краны козловые двухбалочные коробчатого сечения

    КК — групп режима 3К, 5К и 6К с грузовой тележкой с управлением из кабины (К), а для группы режима 3К — и с пола (П).

    Кран состоит:

    1. Мост – 1 шт,
    2. Опоры (стойки) – 4 шт,
    3. Тележка приводная (правая и левая) – 2 шт,
    4. Площадка обслуживания – 1шт,
    5. Лестницы и площадки – 1 шт,
    6. Опорная грузовая тележка – ходит по рельсам установленным на мосту крана,
    7. Кабина – 1шт,
    8. Электрооборудования (шкаф управления, кабельная продукция). При подводе питания к электрическому крану посредством гибкого кабеля токоприемники и кабель по длине кранового пути в комплект крана не входят.

    Основные характеристики:

    1. Грузоподъемность – 5тн, 10тн, 12.5тн, 16тн, 16/3.2тн, 16/5тн, 20тн, 20/3.2тн, 20/5тн, 25тн, 25/3.2тн, 25/5тн, 32тн, 32/3.2тн, 32/5тн,
    2. Пролет – до 32м,
    3. Высота подьема – до 11м,
    4. Управление с пола или кабины,
    5. Токоподвод к крану: гирлянда или кабельный барабан,
    6. Режим работы – 5К, 6К,
    7. Скорость передвижения крана – до 1 м/с (3К), до 1.6 м/с (6К),
    8. Скорость передвижения тележки – до 1 м/с,
    9. Скорость подьема груза – 0.2 м/с.

    Преимущество кранов коробчатого сечения:

    • благодаря высокой прочности увеличивается срок эксплуатации и надежность крана,
    • благодаря опорной, а не подвесной, грузовой тележки значительно увеличивается срок эксплуатации и надежность крана,
    • постоянная грузоподъемность на всех точках моста – в пролете и на консолях,
    • в сравнении с кранами решетчатой конструкции, благодаря менее габаритной коробчатой конструкции значительно снижаются затраты при транспортировке крана.

    Конструктивные требования к козловым кранам:

    В конструкции кранов обязательно должны быть элементы строповки, лестницы, галереи, проходы, площадки для обслуживания ходовых колес, мотор-редукторов.

    Конструкция должна обеспечивать возможность контроля от перекосов концевых тележек крана.

    Краны должны быть оборудованы плавным пуском и остановкой.

    Системы управления приводом передвижения крана

    1. Релейно-контакторная – традиционная и самая распространенная система управления козловых и двухбалочных кранов. способ ограничения пусковых токов асинхронных электродвигателей с фазным ротором на грузоподъемных механизмах, введение в цепь ротора электродвигателя пусковых активных сопротивлений.

    Преимущества: не требует специального обучения крановщиков, отлично работает при низких температурах (ниже -40° С).

    Недостатки: Скорости при передвижении выравниваются за счет механической жесткости фермы моста, но из-за разности моментов кран «идет» перекосом, приводя в негодность реборды колес каждое выведение ступени пускового сопротивления сопровождается пиковыми нагрузками на электропривод. Релейно-контакторная аппаратура серьезно усложняет схему электропривода, требует ревизии, ремонта, регулировок, т.е. значительных финансовых затрат.

    2. Дроссельная — пусковой дроссель предназначен для ограничения тока ротора асинхронного двигателя в пусковых и тормозных режимах, обеспечивает плавность пуска и торможения механизмов при отсутствии системы управления ротором электродвигателя, сохраняя примерное постоянство момента до скорости 0,5-0,6 от синхронной.

    Преимущества: Их применение исключает из работы все активные сопротивления, релейно-контакторную схему управления и кабельную продукцию для подключения аппаратуры в цепь ротора, что до минимума упрощает схему электропривода механизма.

    За счет обеспечения плавного разгона механизмов и особенно, плавного, но интенсивного торможения, резко увеличивается срок службы механических узлов (редукторов, муфт, валов, скатов, и т.д.). Полностью исключается «произвол» машиниста крана, т. к. выбранная при наладке интенсивность разгона и торможения механизмов остается неизменной.

    3. Частотная — преобразователи частоты являются главной «рабочей лошадкой» регулируемого электропривода, именно они обеспечивают максимально возможный экономический эффект – как за счет снижения энергопотребления, так и за счет оптимизации и точного поддержания параметров технологических процессов.

    Преимущества:

    • использование частотника позволяет экономить энергию до 20%,
    • используются двигатели с К.К.З ротором, более надежные и требующие меньших затрат,
    • абсолютный контроль за управлением скоростью, при любой массе груза,
    • разгон и торможение редукторов осуществляется с заданным ускорением, что обеспечивает плавное нарастание моментов и усилий во всех узлах и механизмах крана,
    • применение частотников позволяет увеличить межремонтные сроки и сроки проф.обслуживания, повышает безопасность работы крана, увеличивает долговечность отдельных узлов в целом.

    Недостатки:

    • увеличение стоимости крана,
    • для применения при низких температурах (ниже -30° C) необходимо устанавливать в шкаф управления с частотником лампу для обогрева.

    Документы поставляемые с кранами

    1. Паспорт крана,
    2. Инструкция по эксплуатации и монтажу,
    3. Чертежи быстроизнашивающихся деталей,
    4. Чертежи монтажные.

    Источник: http://www.RusTalMash.ru/article-7.php

    Козловой кран ККС-10: технические характеристики, описание, цены

    Козловой кран ККС-10 является подъемным механизмом, применяемым на всевозможных открытых складах, погрузочных площадках и в ангарах-хранилищах.

    Он обладает множеством достоинств и выдающимися рабочими характеристиками.

    Основные рабочие параметры

    Следует отметить возможность использования данной техники в неблагоприятных условиях среды, при сильных перепадах температуры и большой влажности.

    Вес рабочий максимальный 10 т (вместе с подвесной тележкой)
    Длина одного пролета крана 12 м (32 м) – в зависимости от назначения
    Высота подъема груза 10 м
    Длина вылета консоли правой – 7,5 м, левой – 8,5 м
    Скорость подъема максимального груза 15 м/мин
    Скорость передвижения тележки по рельсам 26 м/мин
    Скорость движения крана по рельсам 40 м/мин
    Суммарная масса крана 42 т

    Максимальный рабочий вес обычно достаточен для выполнения работ по погрузке большого объема строительного материала. Именно поэтому довольно часто ККС-10 используют на железных дорогах, в портах и иных подобных местах.

    А также там, где располагается большое количество всевозможных емкостей, разгрузка и загрузка которых в ручном режиме занимает чрезвычайно много времени.

    Длина пролета достаточна для выполнения всевозможных действий даже на складе с очень большой площадью.

    В большинстве случаев ее хватает для успешной работы на территории, величина которой составляет 400 м2.

    Подниматься груз может на высоту, позволяющую без каких-либо затруднений помещать его в железнодорожные вагоны, а также высокие грузовые платформы с неоткрываемыми бортами.

    Так автомобили с прицепами просто подъезжают под стрелу рассматриваемого козлового крана, после чего в них помещается необходимое количество груза.

    Вылет консоли с обеих сторон довольно велик, что дает возможность осуществлять работы различного рода не только строго по центру пролета, но и в других местах.

    Это очень удобно, так как зачастую расположение различных предметов и контейнеров на территории складского помещения не позволяет маневрировать грузовику по ней.

    Скорость работы достаточно высока, даже если осуществляется она с максимально возможными весами.

    Именно поэтому зачастую ККС-10 используется также на производствах различного типа, где применяется конвейер – при помощи данной техники можно очень быстро осуществлять всевозможные работы. Например, производить погрузку сыпучих материалов в экструдер или цемента в специальный миксер.

    Масса крана, составляющая несколько десятков тонн, никоим образом не влияет на продуктивность его работы.

    Условия эксплуатации

    Несмотря на неприхотливость рассматриваемой техники, необходимо помнить о том, что для нормальной работы должны быть учтены некоторые важные моменты.

    ККС-10 разработан для функционирования в следующих условиях:

    • рабочий температурный диапазон: от -40 до +40 градусов;
    • группа режима для нормального функционирования – 3К;
    • под балкой не должно находиться никаких горючих либо взрывоопасных веществ.

    Температурный режим, в котором работает ККС-10, довольно широк, но при необходимости можно незначительно выходить за его пределы в большую сторону.

    Эксплуатировать же при температуре меньше -40 градусов не рекомендуется, так как смазка начинает затвердевать. При попадании воды на различные механические трущиеся детали она замерзает, и во время начала работы возникают серьезные повреждения.

    Могут быть просто переломлены различного рода кабели в полимерной изоляции – она становится хрупкой и ломкой на морозе. А так как кабель передвигается вместе с рабочей частью, то вероятность такого происшествия довольно высока.

    На самой балке располагается асинхронный трехфазный двигатель, в котором присутствует напряжение. Поэтому во время работы всегда есть вероятность возникновения искр в результате нарушения изоляции или же неправильной эксплуатации.

    При попадании их на легковоспламеняющиеся материалы возможно возникновение пожара.

    Вся работа осуществляется при помощи специального трехфазного электродвигателя, маркируемого как MTF-211-6, имеющего большой ресурс.

    Он обладает следующими техническими характеристиками:

    • максимальная мощность – 7,5 кВт;
    • скорость вращения вала при номинальной нагрузке – 940 об/мин;
    • номинальный ток, присутствующий в каждой фазе, – 18,1 А;
    • величина тока, присутствующего в роторе, – 4,5 А;
    • напряжение, создаваемое между отдельными кольцами, – 3,3 В;
    • КПД – 78,5 %.

    Двигатель MTF-211-6 является довольно надежным. Именно благодаря большой мощности и КПД ККС-10 отличается высокой скоростью работы.

    Козловой кран, оснащенный данным электромотором, можно использовать только в следующих условиях:

    • высота места расположения над уровнем моря не должна превышать более 1 км;
    • запыленность среды не должна быть более 100 мг/м3;
    • находящаяся в воздухе взвесь или пыль не должна быть токопроводящей.

    Важно! Также недопустимо использование двигателей данного типа в среде, разрушающей изоляцию, так как это приведет к возникновению межвиткового замыкания и выходу мотора из строя.

    Электродвигатель данного типа можно использовать в районах, обозначаемых следующим образом:

    • У (умеренный),
    • Т (тропический),
    • О (общеклиматический),
    • УХЛ (умеренно холодный).

    Рассматриваемый двигатель имеет высокий класс пылевлагозащиты, что дает возможность размещать кран ККС-10 прямо на улице, не опасаясь при этом намокания токоведущих частей электромотора.

    Устройство конструкции

    Козловой кран ККС-10 имеет типовое устройство. В этом заключается одно из самых важных его преимуществ перед аналогичными моделями от иных производителей.

    При возникновении поломки любого рода обнаружить ее и определить причину не составляет труда. Также довольно просто ее устранить.

    При необходимости приобрести нужные запасные части можно в любом специализированном магазине либо на заводе.

    Основными составными частями всего рабочего механизма ККС-10 являются следующие детали:

    • пара редукторов (РЦД-350, Ц2У-200);
    • зубчатый венец;
    • ходовое приводное колесо;
    • шестерня;
    • вал приводной;
    • корпус подшипника;
    • электродвигатель;
    • промежуточный вал;
    • зубчатая муфта;
    • тормозной механизм типа ТКГ-200;
    • тормозной шкив.

    Перемещается крановая балка по путям при помощи специальных колес (двухреберных). Они маркируются как К2Р-500×100. Именно от качества данной детали напрямую зависит срок непрерывной эксплуатации рассматриваемого подъемного механизма.

    Также на ресурс влияет грамотность монтажа данных колес и самих путей. При неправильной сборке и установке срок эксплуатации может сократиться.

    Следующей по важности составной частью кранового механизма ККС-10 является тормоз ТКГ-200. Он представляет собой устройство, осуществляющее регулировку передвижения всех исполнительных органов данного козлового крана.

    ТКГ-200 реализует управление следующими действиями:

    • уменьшение скорости движения;
    • полная остановка;
    • удержание.

    ТКГ-200 приводится в действие при помощи специального гидротолкателя. Его основным предназначением является преобразование электрической энергии в механическую.

    Рабочей частью данного тормозного устройства являются специальные колодки, осуществляющие замедление движения за счет возникающей силы трения при их сжатии.

    В ТКГ-200 могут использоваться гидротолкатели различного типа:

    Все они являются взаимозаменяемыми и работают по одному и тому же принципу.

    Зубчатые муфты, шестерни, валы имеют стандартное исполнение и количество зубцов. Все детали подобного типа, используемые при сборке ККС-10 на заводе, изготавливаются из высокопрочной стали, устойчивой к коррозии.

    Именно поэтому можно безбоязненно использовать данную технику в не имеющем крыши складе – на качестве работы это никоим образом не скажется. Необходимо лишь своевременно осуществлять смазку рабочих частей.

    Стоимость

    Одним из самых важных достоинств козлового крана ККС-10 является его небольшая стоимость. Цена на данную технику зависит от длины пролета и может варьироваться от 4 до 10 млн руб.:

    Длина пролета 12 м 16 м 20 м 25 м 32 м
    Стоимость 4 млн руб. 6,2 млн руб. 8,5 млн руб. 9,7 млн руб. 10 млн руб.

    Также к достоинствам можно отнести возможность управления рассматриваемой техникой как при помощи специального выносного пульта, так и из кабины, идущей в комплекте.

    Это дает возможность с максимальным комфортом осуществлять действия различного рода.

    Кабина ККС-10 имеет закрытое исполнение, поэтому чаще всего комплектацию с данной опцией используют в тех случаях, когда осуществляется монтаж крана в уличных условиях.

    Управление техникой максимально комфортно, поскольку кабина снабжена специальным регулируемым креслом для оператора и имеет круговое остекление.

    Крепится к одной из станин крана таким образом, чтобы подъемный механизм располагался в поле зрения оператора.

    ККС-10 является в большинстве случаев оптимальным выбором в плане соотношения цены и качества. Данная техника долговечна, имеет очень большой ресурс работы. Поэтому, приобретая ее, покупатель может рассчитывать на долгую эксплуатацию без поломок.

    Важно помнить о том, что за козловым краном тоже необходимо ухаживать. О том, как, к примеру, проводится пескоструйная обработка конструкции ККС-10, можно узнать в следующем видео:

    , пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Источник: http://spez-tech.com/tehnika/stroitelnaya/kranyi/kozlovyie/kks/10-harakteristiki-i-sostavnyie-chasti.html

    Гост 7352-88 краны козловые электрические. типы, гост от 27 января 1988 года №7352-88

    ГОСТ 7352-88

    Группа Г86

    МКС 53.020.20

    ОКП 31 5500

    Дата введения 1990-01-01

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.01.88 N 124

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 7352-81

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

    6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2003 г.

    Настоящий стандарт распространяется на двухконсольные крюковые козловые электрические краны общего назначения (далее — краны) на рельсоколесном ходу, грузоподъемностью от 3,2 до 32 т, групп режима работы 3К, 5К и 6К, климатического использования У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, предназначенные для установки на открытом воздухе в ветровых районах до V включительно по ГОСТ 1451, предназначенные для погрузочно-разгрузочных работ и транспортных операций.

    1. Краны должны изготавливаться следующих типов:

    ККТ — группы режима ЗК, с электрической талью, с управлением из кабины (К) или с пола (П);

    КК — групп режима 3К, 5К и 6К с грузовой тележкой с управлением из кабины (К), а для группы режима 3К — и с пола (П).

    1.1. Основные параметры и размеры кранов типа ККТ с электрической талью по ГОСТ 22584 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

    Черт.1

    Черт.1

    Таблица 1

    Размеры, м

    1.2. Допускаются следующие отклонения от параметров, указанных в табл.

    1:

    — увеличение общей массы на 0,8 т при изготовлении кранов с управлением из кабины;

    — увеличение общей массы на 0,5 и 1,0 т кранов грузоподъемностью 3,2 и 5,0 т при изготовлении их с высотой подъема соответственно 8 и 9 м;

    — уменьшение общей массы на 0,8 т кранов грузоподъемностью 8 и 12,5 т при изготовлении их с высотой подъема 8 м;

    — применение скоростей передвижения крана 1,0 и 1,25 м/с и электротали 0,63 м/с только в кранах с управлением из кабины.

    Пример условного обозначения козлового электрического крана типа ККТ с управлением с пола, грузоподъемностью 3,2 т, пролетом 12,5 м, высотой подъема 7,1 м, скоростью подъема груза 0,125 м/с, скоростью передвижения тали 0,32 м/с и скоростью передвижения крана 0,8 м/с:

    Кран козловой ККТ-П-3,2-12,5-7,1-0,125-0,32-08 ГОСТ 7352-88

    То же, с управлением из кабины, грузоподъемностью 8 т, пролетом 16 м, вылетом консоли 4,5 м, высотой подъема 9 м, скоростью подъема груза 0,2 м/с, скоростью передвижения тали 0,63 м/с и скоростью передвижения крана 1,25 м/с:

    Кран козловой ККТ-К-8-16-4,5-9-0,2-0,63-1,25 ГОСТ 7352-88

    1.3. Основные параметры и размеры кранов типа КК групп режима 3К и 5К должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2, а группы режима 6К — на черт.2 и в табл.3.

    Черт.2

    Черт.2

    Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию крана.

    Таблица 2

    Размеры, м

    Таблица 3

    Размеры, м

    Примечания к табл.2 и 3:

    1. Краны пролетом 32 м должны изготавливаться с подвижной кабиной управления, а пролетами 16 и 25 м — с неподвижной кабиной управления. По согласованию с потребителем допускается изготавливать краны пролетом 32 м группы режима 3К с неподвижной кабиной управления, а краны пролетом 25 м групп режима 3К, 5К и 6К — с подвижной кабиной.

    2. По согласованию с потребителем допускается изготавливать краны группы режима 3К и пролетом 16 и 25 м с управлением с пола.

    3. Значение общей массы кранов 32 м с неподвижной кабиной должно быть уменьшено на 1,5 т.

    4. Значения общей массы кранов пролетом 16 и 25 м группы режима 3К с управлением с пола должны быть уменьшены на 1,0 т.

    5. Краны группы режима 6К должны иметь приспособления для работы с приводными захватными органами. На кранах групп режима 3К и 5К допускается, по согласованию с потребителем, предусматривать элементы для установки такого приспособления.

    6. По согласованию с потребителем краны могут изготавливаться с крюковой траверсой.

    1.4. Допускаются следующие отклонения от параметров, указанных в табл.

    2:

    — увеличение общей массы кранов грузоподъемностью 12,5; 20 и 32 т на 1,5; 2,5 и 3,5 т соответственно при изготовлении их с высотой подъема крюка 10 м;

    — увеличение общей массы до 2%, а нагрузок на колесо до 10% при изготовлении кранов с увеличенной в 1,25 раз грузоподъемностью для использования в группах режима 1К и 2К;

    — увеличение общей массы до 3% при изготовлении кранов грузоподъемностью 20 и 32 т с вспомогательным подъемным механизмом грузоподъемностью 5 и 8 т соответственно;

    — уменьшение базы (размер ) до значения 0,25 для кранов с одностоечными опорами;

    — увеличение общей массы кранов пролетом 16 и 25 м с подвижной кабиной соответственно на 8 и 5%.

    Пример условного обозначения козлового электрического крана типа КК с управлением с пола, грузоподъемностью 12,5 т, группы режима 3К, пролетом 32 м, вылетом консоли 8 м, высотой подъема 9 м, скоростью подъема груза 0,10 м/с, скоростью передвижения тележки 0,50 м/с и скоростью передвижения крана 0,63 м/с:

    Кран козловой КК-П-12,5-ЗК-32-8-9-0,1-0,5-0,63 ГОСТ 7352-88

    То же, с управлением из кабины, грузоподъемностью 20 т, группы режима 6К, пролетом 25 м, высотой подъема 9 м, скоростью подъема груза 0,25 м/с, скоростью передвижения тележки 0,8 м/с и скоростью передвижения крана 1,25 м/с:

    Кран козловой КК-К-20-6К-25-9-0,25-0,8-1,25 ГОСТ 7352-88

    1.5. Предельные отклонения от показателей, приведенных в табл.1-3:

    — высота подъема ±5%;

    — номинальная скорость ±15%.

    1.6. По согласованию с потребителем допускается изготовление кранов с увеличенными или уменьшенными пролетами. При этом они должны соответствовать ряду: 10; 12,5; 16; 20; 25; 32 и 40 м.

    Для замены кранов на действующих площадках допускается изготовление кранов с пролетами 11,3; 18 и 26 м.

    1.7. Рекомендуемые типы крановых рельсов в зависимости от типа и параметров кранов приведены в приложении 1.

    1.8. Коды ОКП приведены в приложении 2.

    Приложение 1 (справочное). рекомендуемые типы крановых рельсов

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное

    Таблица 4

    Тип крана

    Группа режима крана

    Грузоподъемность, т

    Пролет, м

    Крановый рельс

    Обозначение

    Нормативный документ

    3,2

    12,5

    Р24

    ГОСТ 6368

    12,5-20

    Р24

    ГОСТ 6368

    ККТ

    5,0

    Р43

    ГОСТ 7173

    25

    8,0

    16; 25

    Р43

    ГОСТ 7173

    12,5

    16-32

    12,5

    16; 25

    Р43

    ГОСТ 7173

    КК

    3К;

    32

    20

    25; 32

    Р50

    ГОСТ 7174*

    32

    32

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51685-2000.

    Приложение 2 (справочное)

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное

    Коды ОКП козловых кранов типа ККТ

    Таблица 5

    Грузоподъемность, т

    Пролет, м

    Высота подъема, м

    Группа режима работы

    Коды ОКП для кранов, управляемых

    с пола

    из кабины

    3,2

    12,5

    31 5511 1006 08

    31 5511 1005 09

    12,5

    31 5512 1127 06

    31 5511 1007 07

    5,0

    16,0

    7,1

    31 5512 1128 05

    31 5512 1133 08

    20,0

    31 5512 1129 04

    31 5512 1134 07

    25,0

    31 5512 1131 10

    31 5512 1135 06

    8,0

    16,0

    31 5513 1012 00

    31 5513 1014 09

    25,0

    31 5513 1012 00

    31 5513 1014 09

    16,0

    31 5521 1053 06

    31 5521 1057 02

    12,5

    20,0

    9,0

    31 5521 1054 05

    31 5521 1058 01

    25,0

    31 5521 1055 04

    31 5521 1059 00

    32,0

    31 5521 1056 03

    31 5521 1061 06

    Таблица 6

    Коды ОКП козловых кранов типа КК

    Грузо- подъем-

    ность, т

    Пролет,
    м

    Высота подъема, м

    Коды ОКП для кранов, управляемых

    с пола, группы режима 3К

    из кабины, групп режима

    16

    31 5521 1062 05

    31 5521 1065 02

    31 5521 1068 10

    31 5521 1072 03

    12,5

    25

    31 5521 1063 04

    31 5521 1066 01

    31 5521 1069 09

    31 5521 1073 02

    32

    9

    31 5521 1064 03

    31 5521 1067 00

    31 5521 1071 04

    31 5521 1074 01

    20

    25

    31 5531 1028 01

    31 5531 1031 06

    31 5531 1033 04

    31 5531 1035 02

    32

    31 5531 1029 00

    31 5531 1032 05

    31 5531 1034 03

    31 5531 1036 01

    32

    32

    31 5532 1092 10

    31 5532 1093 09

    31 5532 1094 08

    31 5532 1095 07

    Текст документа сверен по:официальное издание

    М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

    Источник: http://docs.cntd.ru/document/464640523

Понравилась статья? Поделить с друзьями: