Молотковая дробилка принцип работы

Область применения и разновидности молотковых дробилок — Жми!

Молотковая дробилка используется во многих сферах промышленности.

Основная работа дробилки заключается в дроблении и измельчении твердых веществ и материалов для того, чтобы в последующем из полученного сырья изготовить различные растворы, смеси и прочие вещества.

Молотковая дробилка – достаточно популярный инструмент и занимает определяющее положение во всем производственном цикле.

Где используется

Дробление материалов чаще всего используется в сельскохозяйственной сфере. Молотковая дробилка для зерна – важный элемент линии производства комбикормовых изделий высочайшего качества.

Зерна злаковых и зернобобовых культур нуждаются в особой обработке специализированной техникой. (Кстати, об особенностях измельчителей для кормов читайте эту статью).

Молотковая дробилка сочетает в себе такие важнейшие качества, как высокая скорость работы, надежность основных узлов и агрегатов, несложность конструкции, безопасность в работе и компактность.

Продукция, получаемая на выходе после дробления, отличается высоким качеством, что позволяет производить полноценные комбикормовые корма высшего качества с добавлением высокотехнологичных обогащающих добавок.

Основное внутреннее устройство молотковых дробилок:

• молотковый барабан;
• воронка для загрузки;
• молотки;
• деки;
• решето.

Виды

Закрытая молотковая дробилка

Различают молотковые дробилки открытых и закрытых типов. Основной характеристикой дробилок открытого типа является измельчение только веществ с малой степенью влажности, а также хлипких веществ и материалов.

Большие куски измельчаются с помощью ударов молотка и продукт быстро удаляется из дробильной камеры. При перемещении внутри барабана не замыкает собой окружности.

Дробилками такого типа чаще всего измельчают мел, гранулы и ракушки.

В дробилках закрытого типа загруженный материал перемещается по окружности дробильной камеры несколько раз.

Далее продукт становится достаточно рыхлым, и в дело вступают дробильные молотки.

В основном, молотковые дробилки применяют к материалам, имеющим малый или средний запас прочности. Липкие и вязкие материалы молотковая дробилка не перерабатывает.

Принципы разделения

Двухроторная молотковая дробилка

Количество рабочих валов:

• дробилки с одним рабочим валом;
• дробилки с двумя рабочими валами.

Количество роторов:

• дробилки с одним рабочим ротором;
• дробилки с двумя рабочими роторами.

Тип крепления дробильных молотков:

• дробилки со свободно движущимися молотками на шарнирах;
• дробилки с жестко закрепленными молотками.

Вал дробилки со свободно движущимися молотками

Расположение молотков:

• дробилки с молотками, расположенными в один ряд;
• дробилки с молотками, расположенными в несколько рядов.

Вращение ротора:

• реверсивные дробилки;
• дереверсивные дробилки.

Недостатки

При всех своих достоинствах, использование в промышленности молотковых дробилок омрачено и своими недостатками:

Молотки дробилки

1. Высокая степень износа дробильных молотков (дробление абразивов повышает вероятность преждевременного износа).
2. Износ колосниковых решеток при обработке веществ с влажностью более 15 процентов.
3. При случайной загрузке в аппарат материалов, полностью не подвергающихся дроблению, возможно повреждение основных узлов и агрегатов молотковой дробилки.
4. Высокая цена на агрегат (примерно от 150000 рублей).

Для дробления прочных и твердых материалов используют дробилки с большими тяжелыми молотками и, наоборот, для дробления хрупких – с легкими молотками.

Сами молотки изготавливают из высокотехнологичной стали, на поверхности которой наносят твердые сплавы.

Какие подводные камни могут встретиться при использовании молотковой дробилки?

Очень часто молотковые дробилки выходят из строя из-за несбалансированности движения роторов. Дробилки – это быстроходные машины, и их роторы время от времени необходимо регулировать во избежание дисбаланса их движения.

Высокие динамичные нагрузки на молотковые дробилки требуют своевременного и качественного обслуживания этих машин.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности работы на бытовой молотковой дробилке для зерна:

• DmitriiG
• Распечатать

Источник: https://6sotok-dom.com/instrumenty/drobilka-molotkovaya.html

Исс сибдробснаб • дробилки • дробилки молотковые

Молотковые дробилки применяют для дробления пород мягких и средней прочности (известняк, мел, сухие глины, каменный уголь и т. п.

), а также для вторичного дробления известняков и мергелей высокой и средней прочности.

Ограниченное применение они находят и для крупного дробления прочных пород.

Для измельчения вязких или липких материалов, а также материалов с содержанием влаги свыше 15% обычные молотковые дробилки не пригодны.

Для материалов липких или содержащих глину, т. е.

материалов, забивающих колосниковые решетки, применяют молотковые дробилки с подвижной плитой.

Дробление в молотковой дробилке осуществляется: ударами быстро вращающихся молотков непосредственно по кускам материала и ударами кусков друг о друга; ударами кусков материала о дробящие плиты, на которые они отбрасываются молотками; между молотками и дробящими плитами; между молотками и колосниковой решеткой. Наиболее эффективно дробление кусков ударами на лету.

Молотковые дробилки можно классифицировать по следующим конструктивным признакам

По количеству валов или роторов: одновальные или однороторные, у которых диски с молотками насажены на один вал, расположенный горизонтально; двухвальные или двух-роторные с двумя горизонтальными, параллельно расположенными валами с молотками, вращающимися навстречу друг другу.

По способу крепления молотков с ротором: дробилки с шарнирно подвешенными молотками — собственно молотковые, применяемые для крупного, среднего и мелкого дробления пород мягких и средней прочности; дробилки с жестко закрепленными ударными деталями (молотками, билами), применяемые для мелкого дробления мягких пород, а также для помола мела, гипса и т. п.; в этом случае такие молотковые дробилки называют молотковыми мельницами (аэробильные и др.).

По расположению молотков в роторе: однорядные, когда все молотки (3—6) расположены в одной плоскости вращения; много-рядные, когда молотки расположены в несколько рядов (по длине ротора).

По направлению вращения ротора: нереверсивные и реверсивные. В реверсивных дробилках ротор вращается в обе стороны, что позволяет использовать рабочие поверхности молотков (без перестановки их на 180°).

Отечественные машиностроительные заводы изготовляют молотковые дробилки с колосниковыми решетками и без них.

Размеры молотковых дробилок определяются диаметром окружности, описываемой концами молотков, и длиной ротора. Привод ротора осуществляется от электродвигателя с помощью плоской ременной передачи или через упругую муфту.

Достоинства и недостатки молотковых дробилок

Молотковые дробилки обладают следующими достоинствами: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность, высокая степень измельчения.

Молотковые дробилки, имеющие колосниковую решетку, не могут выдать куски размером более ширины щели между колосниками, т. е.

имеют встроенный, неподвижный грохот, что выгодно отличает их от других дробильных машин (щековых, конусных и валковых).

Недостатки молотковых дробилок: быстрый износ молотков, особенно при дроблении абразивных материалов; при переработке материалов влажностью свыше 15% колосниковые решетки замазываются; при попадании в дробилку недробимых предметов возможны аварии.

При крупном дроблении прочного материала применяют молотковые дробилки с большими весами молотков и с увеличенными скоростями роторов, при мелком — дробилки с бблее легкими молотками и в большем количестве.

Обычно молотки изготовляют из углеродистых сталей с последующей на плавкой рабочих поверхностей твердыми сплавами.

Молотки дробилок, предназначенных для дробления твердых материалов, изготовляют литыми из марганцовистой стали.

Окружная скорость ротора молотковых дробилок зависит от прочности дробимого материала и степени измельчения, обычно она равна 25—55 м/сек. При дроблении прочного крупнокускового материала с большей степенью измельчения скорости ротора должны быть выше.

Молотковые дробилки являются быстроходными машинами, поэтому их роторы во избежание динамической неуравновешенности и появления дисбаланса должны быть тщательно сбалансированы.

Из-за больших инерционных усилий, возникающих в роторе, молотковые дробилки чаще всего выходят из строя в результате аварий подшипников или больших динамических нагрузок.

Степень измельчения в однороторных дробилках 10—15, в двухроторных доходит до 30—40.

Обычно молотковые дробилки изготовляют с ротором диаметром 500—2000 мм. Длина ротора принимается равной 0,65—1,5 его диаметра. Число оборотов ротора в минуту колеблется: для одно-роторных в пределах 500—1500, для двухроторных — 200—300.

Источник: https://sibdrobsnab.ru/drobilka.molotkovaya.html

Молотковая дробилка: принцип работы (действия), для древесины (щепы)

Молотковая дробилка сегодня незаменимая вещь в промышленном производстве. Это устройство, предназначенное для дробления сырья путем удара молотков о куски материала, а также перетирания частиц между собой.

Широко применяются в различных сферах производства и служат для дробления самых разнообразных материалов, начиная от сахара, специй, зерновых культур заканчивая древесиной и горными породами.

Общая информация

Молотковая дробилка используется для измельчения разнообразных сырьевых материалов: каменной соли, угля, гипса, селитры и других веществ, влажность которых не превышает 8%. Это условие связано с особенностями строения устройства.

Принцип работы состоит в том, что измельченный материал подается через специальные решетки, которые могут забиваться влажным сырьем. Однако в последнее время планируется производство молотковых дробилок, позволяющих перерабатывать сырье любой влажности.

Устройство молотковой дробилки

Эти устройства начали использоваться еще в прошлом веке.

Они характеризовались низким уровнем производительности и высокой степенью изнашивания материала.

Из-за быстрого стирания рабочих поверхностей их приходилось очень часто менять. Использовались для переработки не очень твердого сырья.

Отличительными чертами молотковой дробилки являются:

• простота конструкции;
• надежность;
• возможность регулировать степень измельчения материала;
• низкий уровень потребления энергии;
• беспрерывность работы;
• небольшой вес и габариты устройства

к меню ↑

Принцип действия молотковых дробилок

Устройство состоит из корпуса, в который помещен ротор.

На роторе закреплены ударные устройства — молотки- которые перерабатывают подаваемое сырье.

Материалы, загруженные в дробилку, измельчаются путем ударов о молотки, а также трения частиц между собой.

Механизм молотковой дробилки МПС 150.

Измельченный материал подается в разгрузочное устройство через отверстия в решетке.

Молотковые дробилки различаются по типу ротора, длина которого может достигать 3000 мм, с диаметром до 2000мм, ударных молотков, характеризующихся разной производительностью, мощности двигателя (максимум 1250 кВт) и т. п., но принцип работы остается тот же – измельчение подаваемого сырья.

Характеристики устройства:

• диаметр – 300 – 2000 мм;
• длина – 200 – 3000 мм;
• производительность – до 1000 тонн в час;
• мощность двигателя – 7 – 1250 кВт;
• число оборотов – до 1000 оборотов в минуту;
• ширина щелей в решетке – до 25 мм;
• степень измельчения – 10 -15 для однороторных дробилок, 30 -40 для двухроторных дробилок

к меню ↑

Популярные модели дробилок

Данные устройства производятся разными компаниями и имеют разные характеристики, но основной отличительной их чертой является принцип действия и способы их применения. Ниже представлены некоторые наиболее востребованные виды измельчителей.
к меню ↑

Дробилка Molot – 400

Дробилка молотковая серии Molot — 400 предназначена для измельчения сухих материалов.

Дробилка молот 400 используется в кулинарии (измельчает сахар, специи, карамель), сельском хозяйстве (зерно, горох, рис), строительстве (шлак, гипс) и других отраслях промышленности.

Дробилка молотковая Molot 400

Основные преимущества:

• удобная смена сита;
• низкий шум;
• низкий уровень изнашивания деталей.

к меню ↑

Дробилка кормов молотковая ДКМ — 5

Дробилка ДКМ – 5 предназначена для измельчения кормов и минеральных добавок.

Широко используется в сельском хозяйстве для обеспечения животноводческих ферм. Устройство может работать в трех режимах: автоматический, ручной и наладка.

Преимущества:

• простая конструкция;
• простая установка;
• длительный срок эксплуатации;
• низкий уровень потребления энергии.

к меню ↑

Измельчитель древесных отходов

Принцип действия состоит в измельчении древесных отходов. Пользуется большой популярностью в отрасли лесопиления и лесозаготовки. Подходит для щепы, для древесины, а также для веток, крупных сучьев и пр.

Позволяет производить разные материалы: стружка, опилки, древесная пыль. Используется для избежания расходов, связанных с утилизацией древесных отходов.

Кроме того, готовый продукт возможно использовать для дальнейшей реализации.

Многофункциональный измельчитель (дробилка) древесных отходов и вторсырья ДУ-2

Принцип действия измельчителя древесины и функционирование устройства построено на принципе измельчения древесных отходов, который проходит в несколько этапов:

• очищение сырья от инородных материалов и транспортировка в основное производство;
• измельчение сырья;
• формирование полученного продукта по фракциям, удаление частиц, которые не соответствуют общим параметрам;
• формирование готовой продукции.

Источник: http://MoeZerno.ru/texnika/crusher/molotkovaya-drobilka.html

Молотковые дробилки

В различных сферах производства нередко применяется оборудование, которое служит для дробления всевозможных типов и видов материала.

Данное оборудование называется дробилками, однако сегодня имеется несколько разновидностей.

В данном случае разговор пойдет о дробилках молоткового типа.

Применение и эксплуатация молотковых дробилок

По большому счету молотковые дробилки не имеют сильного функционального отличия от дробилок роторного типа, однако они осуществляют измельчение посредством ударов специально закрепленных на роторных устройствах молотках. Данные молоты имеют свободный ход и роторы являются в молотковых дробилках лишь удерживающей молоты основой. На сегодняшний день применение молотковых дробилок является достаточно обширным, они используются в разных сферах промышленности. В горнодобывающей, цементной, угольной, для переработки щебня и на многих других отраслях.

Молотковые дробилки широко используются так же в пищевой промышленности для переработки зерновых культур, бобовых культур и для выполнения тому подобных работ.

Из всего сказанного, можно сделать вывод, что диапазон материала, который молотковая дробилка может с легкостью перерабатывать, является достаточно широким.

Основными преимуществами молотковых дробилок является то, что они обладают простотой конструкции, большой производительностью и простотой в обслуживании.

Устройство молотковых дробилок

Конструктивно молотковая дробилка выполнена очень просто, она состоит из металлического корпуса, роторного устройства, решетки колосникового типа и крышки.

Само роторное устройство осуществляет работу посредством работы электрического двигателя. Весь принцип работы молотковой дробилки является до гениальности простым.

Производится запуск электрического двигателя, который в свою очередь запускает в работу роторное устройство.

При вращении ротора начинается движение молотковых установок, которые и перерабатывают материал, загруженный в дробилку.

Далее переработанное сырье через колосниковую решетку передается вниз для выгрузки его из дробильного устройства.

Корпус молотковой дробилки изнутри оснащается специальными футеровочными элементами, которые предохраняют его от быстрого истирания и износа. Колосниковые решетки так же являются сменными устройствами.

Характеристики молотковых дробилок

Основными характеристиками молотковых дробилок являются такие как: длина самого роторного устройства, которая может достигать порядка двух тысяч миллиметров в диаметре и достигает до трех тысяч миллиметров в длину. Отличительной характеристикой такого типа устройства является так же размер кусков, которые оно может переработать, и наибольшим размером является кусок, который достигает шестисот миллиметров в диаметре. Ели решеток молотковой дробилки достигают двадцати пяти миллиметров в ширину.

Производительность молотковых дробилок может быть разной, это зависит от применения дробилки и ее конструктивных характеристик, однако наибольшей производительностью отличаются  дробилки, которые перерабатывают до 1000 тонн материала в один час работы. Дробленый материал имеет размеры порядка двадцати миллиметров диаметром. Мощность электрического двигателя дробилки может достигать 1250 кВт.  Число его оборотов в минуту может достигать порядка одной тысячи.

Применение молотковых дробилок на сегодняшний день является повсеместным. Оно стало столь распространенным именно из-за простоты работы данного устройства и его высокой производительности.

Ссылка на promplace.ru обязательна

• • Весовое оборудование, весы
  • Горно-добывающая отрасль
  • Двигатели
  • Деревообработка и заготовка
  • Конвейеры и транспортеры
  • Контрольно-измерительное оборудование
  • Крановое и подъемное оборудование
  • Легкая промышленность
  • Машиностроение
  • Металлургия
  • Насосы и насосное оборудование
  • Нефтегазовая промышленность
  • Новые технологии, изобретения
  • Переработка отходов и промышленных материалов
  • Пищевая промышленность
  • Пневмооборудование, компрессоры
  • Производственный процесс
  • Производство строительных материалов и оборудования
  • Промышленное оборудование
  • Склады, логистика
  • Трубы и трубопроводная арматура
  • Упаковка, маркировка товара
  • Химия и пластмассы
  • Электрика
    • Выключатели
    • Датчики, реле
    • Компьютерная техника, процессоры, полупроводники
    • Освещение, свет, лампы, светильники
    • Провода, кабели
    • Производство электроники
    • Трансформаторы, резисторы, электротехника
    • Электронные компоненты, контроллеры
  • Электрогенераторы
  • Энергетика и электротехника
• • Архитектура, проектирование
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Водоснабжение и канализация
  • Инженерные коммуникации
  • Новые технологии, сооружения
  • Отопление, обогреватели, котлы
  • Пожаротушение, сигнализации
  • Строительное оборудование
  • Строительные материалы
    • Бетон
    • Геотекстиль
    • Гидроизоляция
    • Гипсокартон, перегородки
    • Железобетонные конструкции
    • Кирпич, блоки, пенобетон
    • Перекрытия
    • Плитка кафельная, тротуарная
    • Сухие смеси, штукатурка, шпаклевка
    • Утеплители, теплоизоляция
    • Фасадные материалы, устройство
    • Фундаменты
    • Цемент, песок, щебень
    • Черепица, кровля, устройство крыши
  • Строительные технологии
  • Строительный бизнес

Источник: https://promplace.ru/molotkovie-drobilki-508.htm

Молотковая дробилка для древесины

Компания АЛБ выпускает данные устройства для линий гранулирования пеллет, комбикорма и других производств.

Приведем вам чертеж молотковой дробилки для дерева производства АЛБ Групп.

На схеме показана конструкция модели ДМ-22.

Рис 1. Схема молотковой дробилки

Она состоит из следующих основных элементов:

• Рама (1);
• дробильная камера с дробильным барабаном (2);
• 2-х — ступенчатый вентилятор (3);
• система промежуточных трубопроводов (4);
• шлюзовой затвор (5);
• осаждающий циклон (6);
• электродвигатель (7) привода (8);
• электродвигатель (9) привода (10) шлюзового затвора;
• магнитный сепаратор (11);
• всасывающее сопло (12);
• всасывающий шланг (13);
• напорный шланг (14).

Ниже приведена схема дробильной камеры:

Рис 2. Схема дробильной камеры

1 – корпус; 2 – крышка боковая; 3 – вал; 4 – крышка; 5 – диск; 6 – палец; 7 – молоток; 8 – втулка распорная; 9 – решето; 10 – прижим; 11 – дека; 12 – кожух вентилятора; 13 – роторы; 14 – крышка передняя; 15 – крышка задняя; 16 – патрубок; 17 – труба; 18 – патрубок; 19 – шланг; 20 – шкив; 21 – подшипник роликовый сферический двухрядный 3610 ГОСТ5721-75; 22 – шпонка 18х11х388; 23 – шпонка 14х9х56; 24 – шпонка 14х9х90; 25 – эксцентрик.

Корпус камеры дробления – это сварная стальная конструкция со вставными боковыми крышками.

Они жестко крепятся при помощи болтов и несут на себе корпуса подшипников главного вала.

На одном конце вала находится приводной шестиручьевой шкив, на другом установлен двухступенчатый вентилятор.

Также в корпусе имеется дополнительная крышка, крепящаяся на болты, которая служит для замены колосниковых решеток, которые изнашиваются при работе. За решетом располагается горловина специальной формы, которая продолжается трубой – они образуют эжектирующую (разгрузочную) камеру.

Внутри на стенках корпуса расположены две рельефные чугунные деки, о которые дробится опил.

Главный вал проходит через центр камеры, на нем через равные промежутки насажено 6 дисков, образующих дробильный барабан. Диски пронизаны стальными пальцами, на которых при помощи шарниров крепятся наборы дробильных молотков.

Электрическое оборудование мельницы – это электродвигатель на 22 Квт (для модели ДМ 22), связанная с ним коробка управления (с аппаратурой пуска, контроля и защиты) и конечный выключатель.

Дробилка ДМ защищена от короткого замыкания, имеет тепловые реле для тепловой и нулевой защиты, а также предохранители цепей управления.

Принцип работы молотковой дробилки для дерева

Измельчители, оборудованные пневмосистемой, ведут автоматический забор сырья через загрузочный шланг в циклон.

Если пневмосистема не установлена, материал загружается шнековым транспортером или аналогами.

Перед входом в циклон установлен магнитный сепаратор, который отделяет металлические примеси из древесной массы.

В циклоне масса опила и щепы отделяется от воздушного потока. Воздух направляется по боковому шлангу к вентилятору, а щепа падает на шлюзовой затвор и далее в дробильную камеру внизу.

В камере на высоких скоростях вращается дробильный барабан, установленные на нем молотки ударяют по материалу, разбивая его о чугунные деки.

Щепа измельчается до тех пор, пока она не станет той фракции, которая могла бы пройти через установленную внизу колосниковую решетку.

Устанавливая сита с разной величиной ячеек можно регулировать степень помола.

Классификация молотковых дробилок

Данные агрегаты различаются по следующим параметрам:

1. По числу роторов: с одним или двумя роторами;

2. По расположению вала: с горизонтальным или вертикальным валом;

3. С реверсивным режимом или без него.

Измельчители с реверсивным режимом могут вращать свой вал в обе стороны. Если одна сторона молотков сточилась, можно обратить ход вала, чтобы использовать ударные элементы другой стороной. 

Также данные устройства различаются:

• Размерами камеры и ротора;
• Формой молотков;
• Мощностью электродвигателя.

Молотковые дробилки в пеллетной линии

В пеллетном и брикетном производстве компактные молотковые измельчители древесины пользуются большим спросом. 

У них есть ряд весомых преимуществ:

• Высокий ресурс рабочих органов: между заменой молотков может пройти 3-4 месяца.
• С точки зрения технического обслуживания это простое и неприхотливое оборудование.

• Более высокая производительность по сравнению с пневматической роторной дробилкой (ДРП) при одинаковой мощности двигателя. Такие мельницы часто устанавливают в промышленных линиях с большими объемами производства.
• Благодаря особенностям конструкции материал не налипает на молотки и не забивает решетки.
• Возможность измельчения влажной щепы.

Молотковая дробилка для щепы естественной влажности

Большие объемы отходов деревообработки – это крупнокусковая древесина естественной влажности.

Ее предварительно измельчают на рубительных машинах, однако фракция получается слишком крупной для успешной просушки до необходимых 12-14% влажности.

Поэтому в производственную линию включают молотковую дробилку для щепы, которая успешно работает с сырьем

Источник: https://albnn.com/production/articles/molotkovaya-drobilka-dlya-drevesiny/

Молотковые дробилки: виды, устройство и характеристики

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Дробилки молотковые относятся к измельчающим устройствам ударного действия.

На них путём многочисленных ударов молотков по засыпаемому в барабан материалу, при столкновениях частиц сырья при больших скоростях друг с другом и с настенными ребристыми броневыми отражателями происходит его первичное дробление.  В российских маркировках дробилок первая буква М означает – молотковая, а следующие цифры указывают поперечный размер ротора и его длину. Например, если дробилка маркирована символами М6-4, то это означает, что в ней установлен ротор с диаметром 600 мм и длиной 400 мм.

Классификация и принцип действия

По общепринятым правилам все дробильные молотковые аппараты классифицируются как по количеству валов (однороторные и двух роторные), по способам крепления и расположения молотков (жёсткозакреплённые и шарнирно подвешенные), так и по направлению вращения ротора (нереверсивные и реверсивные).

Основной принцип работы молотковой дробилки не сложен. Обычно она состоит из корпуса или барабана, в котором на подшипниковых узлах очень быстро вращается тяжёлый ротор с подвешенными молотками или ножами.

Молотки или отбойники вертикальной молотковой дробилки могут быть неподвижно закреплены на роторе, а чаще они свободно подвешены на своих шарнирных опорах.

При таком устройстве молотковой дробилки сырьё, попадающее во внутреннюю полость аппарата, попадает под многочисленные удары молотков, его частицы с большой энергией соударяются друг с другом и с отражателями на внутренней поверхности барабана, при этом они быстро измельчается. Для удаления из зоны дробления частиц измельчённого состава в нижней части корпуса устроено колосниковое сито или решето. Дальнейшее движение фракционного сырья из роторно-молотковой дробилки в накопительный бункер обычно происходит под действием пневматической системы аппарата.

Различные модели дробилок отличаются мощностью двигателей, имеют свои диаметры роторов, тип молотков и многие другие параметры и конструктивные особенности.

Важнейшие из них – это производительность аппарата, вид перерабатываемого сырья и степень измельчение материала.

В большинстве случаев из подситового пространства измельчённый материал с помощью сильного воздушного потока направляется в циклонные уловители для отделения друг от друга частиц мелкой и более крупной фракций.

Большие по размерам частицы могут возвращаться в рабочее пространство для повторного дробления или выгружаться в отдельный бункер для дальнейшего использования.

В этом состоит принцип работы пневматической молотковой дробилки.

Собираясь купить молотковую дробилку, не лишне пообщаться с пользователями аналогичного оборудования на форумах интернета, где бывалые люди высказывают своё мнение, обсуждают положительные и отрицательные качества выбранного типа аппарата.

Если покупатель стеснён в средствах, то вполне приемлемый для него вариант —  б/у дробилка. На сайтах торговли оборудованием предостаточно и таких предложений.

Нужно лишь хорошо осмотреть аппарат, лично посетив продавца.

Причём желательно это сделать вместе с опытным механиком, чтобы убедиться в отсутствии дефектов и пригодности дробилки к работе.

Модели молотковых дробилок, их назначение и рабочие параметры

Выбирая устройство для молоткового дробления сырья того или иного вида, покупатель тщательно должен изучить его свойства и рабочие параметры.

Немалую роль в современной нестабильной экономической ситуации играет и цена молотковой дробилки. А она напрямую зависит как от производительности аппарата, так и от качества получаемого измельчённого материала.

Рассмотрим отдельные модели молотковых дробилок, их назначение, основные рабочие параметры и стоимость.

Зерновые дробилки

В небольших сельскохозяйственных предприятиях очень популярны молотковые дробилки для зерна.

С их помощью фермеры или рабочие крупных животноводческих комплексов могут без посторонней помощи заготавливать требуемые количества сбалансированных белковых кормов на длительный период содержания свиней или крупного и мелкого рогатого скота. Расходы при этом на заготовку кормовой базы минимальны. Дробилка молоткового типа для зерна также позволяет выполнять переработку бобовых культур и различных корнеплодов, трав.

Зерновые дробилки различных моделей отличаются своим весом, энергопотреблением и производительностью.

Принцип их действия состоит во вращении ротора с молотками в специальном барабанном корпусе. Чем выше скорость вращения ротора, тем выше степень измельчения кормового сырья.

Во многих молотковых дробилках для кормов конструкция самих молотков сильно изменена. Вместо них часто используются специальные плоские ножи, одетые на дополнительные оси ротора. Стоимость таких аппаратов составляет около 90 тыс.

рублей и выше по мере усложнения их конструкции и увеличения производительности.

Дробилки для древесины

Несколько по-другому устроена молотковая дробилка для древесины. С помощью этого аппарата выполняется дробление древесных отходов небольшого размера в опилки.

Дробилки для дерева не могут быть использованы в качестве древесных измельчителей отходов лесозаготовительных предприятий, с их помощью можно измельчать лишь стружку, щепу, мелкие ветки, корьё.

При этом максимальных поперечный размер исходных частиц отходов не должен превышать 70 мм.

С помощью этого современного оборудования создаются практически безотходные деревообрабатывающие предприятия с полностью решённой проблемой утилизации отходов, которые не востребованы в основной технологии. Древесные дробилки изготавливаются разными по мощности и по производительности. Потребитель имеет возможность заказать себе дробилку не только с электрическим приводом, но и с приводом от дизельного или бензинового двигателя внутреннего сгорания. Такой аппарат может работать даже на тех участках, где нет подвода электричества.

Древесные молотковые дробилки имеют мощность приводного двигателя от 8 до 55 кВт, который способен обеспечить скорость переработки отходов до 3000 кг в час.

Важно отметить, что производительность молотковой древесной дробилки во многом определяется влажностью исходного сырья и средними начальными размерами его частиц.

Такая безотходная технология даёт предприятию значительную часть его дохода и прибыли.

Затраты же на дополнительную операцию дробления определяются в основном закупочной ценой оборудования и расходами на используемую электроэнергию.

Древесные дробилки в настоящее время изготавливаются китайско-германским предприятием, и производитель даёт гарантию на их надёжную работу в течение 2 лет.

Аппараты дополнительно комплектуются циклонным уловителем переработанного материала и улиткой. При работе дробилки возможно получение опилок размером от 2 до 20 мм.

Этот параметр определяется размерами отверстий решета, через которое опилки вылетают из барабана. По умолчанию производитель устанавливает на древесную дробилку сито с размерами отверстий 4 мм.

Если для изготовления гранул биологического топлива требуются другие размеры опилок, то для него необходимо будет заказать решето с нужными параметрами просеивания.

Электрическая древесная дробилка TYFS-80 сейчас стоит 340 тыс. рублей.

Для того, чтобы продавец выполнил установку и отладку оборудования, придётся потратить ещё дополнительные средства.

Дробилка для камня

Измельчение мела, гипса, камня, угля или соли до требуемой фракции обычно выполняют с помощью молотковой дробилки для камня.

Размер частиц на выходе из устройства регулируется с помощью изменения скорости вращения ротора и расстояния между соседними элементами колосниковой решётки (ширины щелей).

Также большую роль играет форма и расположение молотков дробильного аппарата, расстояние между ними.

Иногда для работы с влажным материалом пользователи снимают колосниковые решётки, работа аппарата восстанавливается.

Но размер получаемых частиц в этом случае будет неодинаковым, и сама крупность дробления сильно увеличится.

Отлично молотковые дробилки измельчают такие хрупкие малоабразивные материалы как бой огнеупорный, селитра, известняк и кирпич.

Рекомендуем эти статьи:

Обзоры бытовых измельчителей сена и травы.

Какое купить оборудование для алмазного бурения?

Какой выбрать пресс-подборщик тюков?

Дробилка СМД

Молотковая дробилка СМД – 112 применяется для дробления многих видов твёрдого сырья, включая различные руды, известняк и селитру.

Для того, чтобы избежать замазывания колосников, влажность сырья не должна быть высокой.

Для дробления материалов с высоким содержанием влаги необходимо снимать с аппарата колосниковые решётки.

Конструкция СМД -112 имеет высокую степень дробления сырья, большую производительность и при простоте своего устройства обладает сниженным расходом электрической энергии по сравнению с аппаратами аналогичного класса.

Подача в барабан дробилки материала производится через загрузочное отверстие равномерным слоем.

Там он под действием многочисленных ударов молотков измельчается и при достижении требуемого поперечного размера удаляется из рабочей камеры измельчителей через колосники.

Ротор дробилки СМД насчитывает три молотковых ряда. Во многих других модификациях аппарат может иметь на роторе два ряда или шесть рядов молотков.

Колосники дробилки изготавливаются из высококачественной износостойкой стали и размер щелей в них, определяющих фракцию частиц на выходе, может меняться по желанию заказчика. Стоимость дробилки СМД начинается от 250 тыс. рублей и зависит от её модификации и производительности.

Дробилка ДМ

Промышленной фирмой «Милл Групп» производится молотковая дробилка ДМ, являющаяся аналогом дробилок МПС Талнахского завода дробильного оборудования или измельчительных аппаратов производства компании «Тульские машины».

Машина ДМ используется для дробления боя стекла, сухой глины, камня и кукурузы. При этом температура плавления сырья не должна быть меньше 250°С, а влажность – больше 7%.

Эти условия позволяют избежать замазывания колосников во время работы и перегрузки оборудования.

Дробилка ДМ 160 или молотковая дробилка МПС размещается как под козырьком от дождя и снега, так и в закрытом помещении.

Измельчение материала происходит благодаря его ударам о молотки, о броневые отбойники и колосники. Особенно хорошими отзывами пользуются дробилки этого типа у производителей бетона и асфальта.

Там они используются на стадии подготовки твёрдых наполнителей. Отлично эти аппараты перерабатывают такие материалы как шамот, доломит, щебень и мел.

При установке более частых колосников измельчение сырья возрастает, а производительность аппарата снижается. При этом растёт и расход электрической энергии.

Ротор дробилки вращается с частотой 1500 об/мин, а мощность электродвигателя составляет 5,5 кВт.

Цена молотковой дробилки ДМ у производителя из коммерческих соображений сейчас сообщается клиенту лишь по индивидуальному запросу на сайте предприятия «Тульские машины».

); Дробилки молотковые относятся к измельчающим устройствам ударного действия. На них путём многочисленных ударов молотков по засыпаемому u0004″,»word_count»:1572,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Источник: https://namillion.com/molotkovye-drobilki.html