ОВС 25 принцип работы

Описание технических характеристик ОВС 25

Технические характеристики очистителя вороха ОВС 25 превышают все ожидания пользователей, аппарат широко используется в сельском хозяйстве.

Он применяется для обработки различных культур – злаковых, бобовых, кукурузы, рапса и прочих.

Аппарат отличается универсальностью и оптимальной ценой, что позволило ему завоевать популярность на рынке.

Преимущества зерноочистительной машины

Главным достоинством аппарата по очистке зернового сырья называют его мобильность.

Зерноочистительная машина ОВС-25 способна без трудностей перемещаться по целине или другой территории без прерывания рабочего процесса и привлечения тяговой техники.

Такой принцип функционирования позволяет сэкономить время, финансовые ресурсы и топливо. К другим преимуществам аппарата относят:

• экономичность;
• не требует привлечения транспортера для выгрузки переработанного сырья, что существенно экономит деньги;
• аппарат позволяет произвести не только очистку зерна, но и ее сушку;
• высококачественная обработка злаковых культур;
• очистка сырья осуществляется в несколько этапов, что позволяет достичь лучшего результата;
• простота обслуживания и управления ОBC-25
• любые посторонние включения в составе сырья выгружаются автоматически;
• во время процесса очистки зерно практически не повреждается, что не ухудшает его качеств;
• для работы на машине требуется всего лишь один оператор;
• присутствие скребкового механизма очистки;
• агрегат способен без особых трудностей работать в любых условиях, независимо от существующих погодных условий.

Конструкция зерноочистителя

Аппарат ОВС 25 состоит из следующих конструктивных частей:

Устройство очистителя вороха самопередвижного ОВС-25

• транспортеры, осуществляющие подачу сырья и выгрузку обработанного материала;
• рабочие и приемные камеры;
• аппарат щеточной очистки
• шнек фуражных отходов;
• рама;
• колеса и другие вспомогательные механизмы.

Все конструктивные элементы очистителя вороха ОВС 25 смонтированы на металлической сварной раме. Она оборудована двигательным устройством, которое обладает способностью самостоятельно передвигаться. Рабочие механизмы машины приводятся в действие при помощи четырех моторов. Двигатель для сепаратора имеет мощность 4 кВт, для погрузчика и отгрузчика сырья – 2,2 кВт каждый, для передвижения агрегата – 1,1 кВт.

Основные технические параметры

Технические характеристики ОВС-25 представлены в следующей таблице:

Как работает аппарат?

В тот момент, когда зерноочистительная машина ОВС-25 проходит по целине, ее захватывающие механизмы собирают ворох и отправляют его в загрузочный бункер.

В дальнейшем по транспортеру сырье поднимается по желобу и попадает в принимающее отделение шнека. Питающий аппарат обеспечивает равномерную подачу с учетом возможностей рабочей камеры.

Шнек разделяет ворох на две части, каждую из которых отправляет в свой воздухоотводящий канал.

Технологическая схема работы решет Б1. Б2, В и Г

В конструкции агрегата для очистки сырья присутствует вентилятор.

Они удаляют из вороха мелкие загрязняющие элементы, а более тяжелые оседают в аспирационном отсеке.

В решетном стане, который состоит из двух частей, происходит следующий этап очистки. Каждый из них находятся специальные решетки.

Очитка зерна с их помощью происходит путем вертикальной циркуляции. В верхнем отсеке стана сырье подвергается очистке от всех крупных включений – камней, сухой земли.

В нижней части происходит удаление сколотых и поврежденных зерен.

В дальнейшем обработанное сырье в ОВС-25 подается в задний отдел рабочей камеры, после чего перемещается в нижнюю полость отгрузочного устройства.

Транспортер перемещает материал в кузов грузового автомобиля или сыплет рядом на землю.

Все загрязнения и посторонние частицы выводятся через специальный отсек и отсыпаются рядом.

Чтобы ОВС-25 работал эффективно, следует правильно подбирать диаметр сменного сита. Если эксплуатировать агрегат правильно и бережно, он сможет работать без какого-либо ремонта не меньше 10 лет.

При необходимости на данную модель может устанавливаться редукторный мотор. Такое решение повышает производительность аппарата и позволяет осуществить настройку скорости передвижения более плавно.

по теме: Работа очистителя вороха ОВС 25

Источник: https://SpecNavigator.ru/kombajn/opisanie-tehnicheskih-harakteristik-ovs-25.html

Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25

• ОВС-25 является самоходной, а не стационарной зерноочистительной машиной и не требует дополнительных расходов по введению ее в эксплуатацию (агрегирования с тракторами, строительства ЗАВов, норий, решения проблемм с загрузкой зерна в зерноочистительную машину, отвода очищенного по фракциям продовольственного и фуражного зерна и т. д. ).
• ОВС-25 является мобильной зерноочистительной машиной и может легко быть перевезена на другой ток, зерносклад или же вообще в другое хозяйство. Это особенно актуально для хозяйств, у которых несколько зернотоков или зерноскладов, так как использование ОВС-25 позволяет сэкономить огромные деньги на строительстве нескольких ЗАВов или закупке других стационарных зерноочистительных машин.
• Большая производительность — 25 т\ч.
• Высокое качество очистки за счет использования не только регулируемого воздушного потока (как в сепараторах), но и очистки зерна в ОВС-25 также еще решетами и щетками.
• Минимальные расходы электроэнергии на очистку зерна в ОВС-25 — 0,38 кВт/час на 1 т.
• Использование ОВС-25 позволяет во время очистки зерна производить также его подсушку.
• ОВС-25 в отличие от других зерноочистительных машин может самостоятельно без помощи зернометателей, погрузчиков, норий и т. п. производить загрузку зерна в кузов автомашины или прицеп.
• В процессе эксплуатации ОВС-25 не требует дорогостоящего сервисного обслуживания.
• Зерноочистительные машины ОВС-25 являются исключительно надежными зерноочистительными машинами, но даже в случае поломки запчасти к ОВС-25 можно приобрести повсеместно.

Машина ОВС-25 состоит из загрузочного транспортера, приемной камеры с питающим устройством, пневмосепарирующей системы, решетных станов, шнека фуражных отходов, передаточных и других вспомогательных механизмов; все элементы машины смонтированы на раме с движительным устройством, снабженным механизмом самопередвижения. Рабочие органы веялки приводятся в действие от четырех электродвигателей, предназначенных для сепарирующих органов машины (4 кВт); загрузчика и отгрузчика материалов (два электродвигателя по 2 кВт каждый); механизма передвижения (1,1 кВт).

Скорость очистителя вороха ОВС-25 при очистке сельскохозяйственных культур — 9,15 м/ч; транспортная скорость при движении на току 221 м/ч. При переездах вне тока передвижение своим ходом запрещается.

Принцип работы

Процесс очистки зернового материала на веялке ОВС-25 происходит следующим образом.

Скребковые питатели при движении машины вдоль бунта подают исходный материал к подъемной трубе загрузчика, по которой он поступает в приемную камеру.

Питающее устройство приемной камеры распределяет материал по ширине камеры. Распределитель делит материал на две равные части и направляет его к дна пневмосепарирующих канала.

Зерно после очистки от легких примесей в двух пневмосепарируюших каналах направляется двумя потоками на два решетных стана: верхний и нижний, которые по устройству совершенно одинаковы.

Отверстия решет подбирают такими, чтобы они обеспечили разделение зерна на две примерно равные по массе фракции: прохода зерно и мелкие примеси, схода — зерно и крупные примеси.

Фракционная схема разделения повышает производительность решетной системы.

Проход с решета Б1 поступает на решета В и Г, имеющие одинаковые отверстия и установленные последовательно, сход — на решета Б2, установленные последовательно к решетам Б1. На решетах Б2 выделяются крупные примеси (сход).

Проход с решет Б2 составляет очищенное зерно. На решетах В и Г выделяются мелкие примеси — подсев, щуплое, битое зерно (проход). Сход с решет Г состоит из очищенного зерна.

Чистое зерно поступает в приемник, из которого шнеком подается в нижнюю головку отгрузочного транспортера.

Отгрузочным транспортером очищенное зерно выводится из машины и направляется в кузов автомашины или образуется бунт очищенного зерна.

Выделенные пневмосепарирующей системой легкие примеси пневмотранспортером относятся в сторону. После решетной системы примеси и легкие примеси из осадочной камеры отводятся шнеком и складываются в бунт фуражных отходов.

Регулировка ОВС-25

Изменением скорости передвижении и периодическими остановками подбирают рабочую скорость так, чтобы при полной загрузке решетных станов в приемной камере образовывались небольшие излишки зерна.

Скорость воздушного потока в вертикальных каналах должна быть достаточной для выделения пыли, половы, соломистых примесей, легких сорняков и т. д. Качество регулирования считается достаточным, если в отходах содержится не более 0,05% зерна.

Подбирают решета ОВС-25 так, чтобы они наиболее эффективно выполняли свою задачу. Решето Б1 должно разделять зерно на две примерно равные части.

Решето Б2 должно быть таким, чтобы сквозь отверстия проходило все зерно, а крупные примеси шли сходом. Решета В и Г должны иметь отверстия меньше минимальной толщины (или ширины) зерна.

В том случае, когда в зерне есть мелкие примеси, а также при очистке семенного материала ставят решета В и Г с более крупными отверстиями.

Прижатие щеток к плоскости решета должно обеспечивать выход щетины через отверстия на 1−2 мм над поверхностью.

Натяжение ремней и цепей всех передаточных механизмов должно быть отрегулировано.

При переходе с очистки одной культуры на другую машину тщательно очищают от остатков семян.

Источник: http://agro-mash34.ru/catalog/zernoochistitelnaja-tehnika/ochistitel-vorokha-samoperedvizhnoy-ovs-25/

Зерноочиститель ОВС-25. Особенности конструкции и регулировка

Самодвижущийся зерноочиститель ОВС-25 применяется для первичного обмолота, доставленного после уборки вороха зернобобовых, колосовых, крупяных, подсолнечника, сорго, кукурузы.

Зерно очищается от сторонних примесей.

Машина имеет комплектующие, позволяющие очищать семена клещевины и сахарной свёклы, перелопачивать очищенное зерно и перегружать его для дальнейшей обработки или транспортировки.

Зерновой сепаратор в полном комплекте весит около 2 тонн, обладает производительностью 25 тонн в час и отлично работает во всех регионах, независимо от погодных условий.

Устройство и регулировки  | Регулировка зерноочистителя  | Технические характеристики | Подбор решет  | 
Размеры решет |  Решета по сельхоз культурам | 
по работе овс 25

Конструкция ОВС-25

В комплектацию машины входят:

• загрузочный транспортёр
• приёмная камера с устройством электропитания
• сепарирующая система с пневматическим движением
• решетные станы
• шнек фуражных отходов
• передаточные системы
• другие вспомогательные механизмы

Все составляющие агрегата смонтированы на металлической сварной раме, оборудованной двигательным устройством с возможностью самостоятельного передвижения.

Рабочие механизмы приводят в движение 4 электродвигателя.

Моторы, предназначенные для сепараторов, имеют мощность 4 кВт, для отгрузчика и погрузчика зерна или вороха — 2 движка по 2 кВт каждый и для передвижения агрегата — 1,1 кВт.

Очищается ворох сельскохозяйственных растений со скоростью 9,15 м/ч. Скорость передвижения в пределах тока составляет 0,25 км/ч. Самостоятельное передвижение, вне работы на токе, строго воспрещается.

Устройство и регулировки овс 25

Очистка вороха зернового материала на веялке ОВС-25 состоит из нескольких этапов:

1. Скребковые захваты во время движения машины вдоль бунта, подают исходный материал к трубе загрузчика.
2. По подъёмной трубе ворох поднимается в приемное отделение.
3. Специальный механизм приемной камеры равномерно распределяет материал по всей ширине.
4. Распределитель разделяет массу на равные части и отправляет их в два пневмосепарирующих канала.
5. В пневмосепараторе воздушным потоком выделяются и уносится легкие примеси.
6. Тяжёлые, крупные примеси выпадают в осадочную камеру, мелкие собираются в инерционном пылеотделителе.
7. После очистки от примесей в пневмосепарирующих каналах, зерно поступает по двум направляющим на два, одинакового устройства, решетных стана: верхний и нижний.

Размеры ячеек решет подбираются из расчёта разделения зерна на две, равные по массе, фракции, именуемые: сход — зерно плюс крупные примеси и проход — зерно плюс мелкие примеси. Разделение общей массы исходного материала на фракции различной крупности значительно увеличивает производительность решетной системы. Сход с решета Б2, где отделяются крупные примеси поступает на более мелкое решето Б1 для отделения мелких сорных фракций, после чего зерно просеивается на решетах В и Г, с одинаковыми ячейками и установленными одно за другим.

Проход после решет Б1 является очищенным зерном. На решетах В и Г отделяются мелкие дефектные зёрна: битое зерно, подсев, щуплое, битое зерно. Сход с решет Г тоже очищенное зерно.

Лёгкие примеси, при помощи пневмотранспортёра, выдуваются в сторону; остальные отсеянные примеси отводятся через шнек фуражных отходов и складируются в бунт для фуражных отходов.

Очищенное зерно направляется в приёмник, откуда подаётся шнеком в нижнюю головку погрузочного транспортёра.

Технологическая схема работы решет Б1. Б2, В и Г

Регулировка зерноочистителя ОВС-25

Мощность воздушного потока регулируют, руководствуясь двумя основными параметрами:

1. наиболее полное отделение зерна от плевел
2. наименьшее количество зерна, унесённого вместе с фуражными отходами

Оптимальной считается скорость воздушного потока, при которой в отходы попадает не более 0,05% зерна.

Рабочая скорость передвижения и приостановки движения подбираются так, чтобы при максимальной загрузке решетных станов, в приёмной камере задерживались минимальные излишки зерна.

Еще больше информации!

Технические характеристики зерноочистителя ОВС 25

Ниже приведены сводные таблицы с характеристиками очистительной машины.

Габаритные размеры агрегата

Вес

Скорость

Загрузочный транспортер

Отгрузочный транспортер

Двигатели для ОВС 25

Воздушная камера

Решетные станы

Еще больше информации!

Подбор решет для ОВС-25

Чтобы зерноочиститель выполнял свои задачи эффективнее, необходим точный подбор решет, в зависимости от размера зерна, обрабатываемой сельскохозяйственной культуры.

Рекомендации по подбору решет:

• Решето Б2 должно пропускать всё зерно, отделяя крупные примеси в сход.
• Решето Б1 разделять обрабатываемую массу на две равные части.
• Решета В и Г, благодаря отверстиям меньше размера полноценного зерна, пропускают только битые, дефектные зёрна и мелкофракционные включения.

Правила подбора решет для зерноочистителей

Существует два понятия. Сход, это когда зерно и мусор скатились с решета не провалившись в отверстия и проход. При проходе учитываются зернобобовые которые провалились в отверстия сита.

Подбираем Б1 и Б2

В первую очередь нам необходимо определить рабочую поверхность сита. Для этого выбираем сторону с самой гладкой стороной.

Это как правило сторона, где отштампован размер ячеек самого решета. Именно эта сторона и устанавливается на ОВС 25.

Самая гладкая сторона должна смотреть вверх.

Далее нужно положить решето на ровную поверхность и насыпать на него несколько пригоршней зерновых которые будут подвержены очистке.

Затем мы приподнимаем один край решета, имитируя наклон стана самой машины, и ударами второй ладони имитируем работу зерно очистителя.

Ни в коем случае не втирайте зерно в сито, иначе Вы не сможете оценить оптимальные размеры.

Теперь пришло время оценить результаты нашего теста. Если в сходе остались: мусор, комья земли и небольшое количество тестируемого зерна, значит решето подобрано оптимально.

Подбираем В и Г

Теперь настал черед подбора более мелких решет. Здесь процедура такая же как и в первом случае, с той лишь разницей, что теперь мы тестируем зерно, которое прошло через сито, то есть проход.

Хочется заметить, что подбор решет следует проводить в той последовательности, в какой они будут установлены на саму машину и не стоит забывать о рабочих поверхностях. Так же необходимо помнить, что решета в кассеты должны быть установлены без зазоров.

После установки всех решет, согласно инструкции, необходимо сделать проверочную очистку.

Также более крупные решета В и Г применяются для отсева семенного материала.

Количество решет: 8

На фото: решета на овс 25

Прижатие щеток к решету должно обеспечивать проникание щетины через ячейки на 1-2 мм над поверхностью.

Важна и точная регулировка натяжения ремней и цепей всех передаточных механизмов.

При смене одной культуры на другую машину необходимо тщательно очистить от остатков семян.

Размеры решет

Габаритные размеры решет у разных машин несколько отличаются, но справедливости ради стоит заметить, что сита таких моделей как: СМ-4, ОВП-20А, ЗНВ-10, ЗНВ-20, СВУ-5А, ЗАВ10.30.000, ЗД10.000, ОВБ, СПС-5 подходят и для ОВС 25. Размер по сторонам: 990 х 790.

Решета по сельхоз культурам

Таблица подбора решет для сортировки зерна в ОВС 25

Еще больше информации!

по очистке сои.

: Демонстрация работы.

Еще больше информации!

Статья была полезной? Понажимай на кнопочки!

Источник: https://sila-zemli.com/khranenie/130-zernoochistitel-ovs-25.html

Применение

ОВС-25 подходит для фермерских хозяйств, занимающихся выращиванием любых зерновых культур:

• подсолнечник;
• кукуруза;
• бобовые;
• пшеничные.

Устройство

Стандартная комплектация зерноочистительной машины включает следующие узлы:

• приёмный бункер;
• загрузочная транспортёрная лента;
• система сепарации с пневматическим приводом;
• решетный стан;
• шнек для отведения фуражных отходов;
• передаточные механизмы;
• вспомогательные элементы.

Выпускается оборудование на цельнометаллической сварной раме, оснащённой шасси для самостоятельного перемещения.

Рабочие инструменты приводятся в действие электродвигателями.

Конструкция предусматривает установку 4-х силовых агрегатов, каждый из которых выполняет свою функцию:

1. приведение  шасси в движение – мотор, производительностью 1.1 кВт;
2. система сепарации – 4-киловатный двигатель;
3. транспортирующие элементы зерна и вороха – два двигателя, суммарной мощностью 4 кВт.

Ячейки решетного стана подбираются с таким расчётом, чтобы зерновая масса разделялась на 2 фракции, приблизительно равные по объёму: сход и проход.

В первом случае, зерно содержит крупные примеси, во втором – мелкие. Благодаря фракционному разделению поступающей массы и обеспечивается максимальная производительность.

Зерно, содержащие крупные взвеси подаётся на решето для более тонкой очистки, после чего, очищенная масса просеивается вспомогательными решетами с идентичным диаметром ячеек.

Здесь отбраковывается очищенное зерно, имеющее дефекты.

Примеси отводятся из камеры сепарации двумя способами:

1. лёгкие взвеси выдуваются воздушным потоком;
2. крупные составляющие через шнек поступают в камеру для фуражных отходов.

Очищенное зерно поступает в приёмник, откуда подаётся на ленту погрузочного транспортёра.

Технические характеристики

Производители

Примечательно, но ОВС-25 не является собственной разработкой какого-либо предприятия. Это результат массового внедрения потоковых технологий для обработки зерна, которое проходило в 60-х годах прошлого столетия.

Поэтому данная модификации самоходной зерноочистительной машины выпускается несколькими российскими предприятиями.

Каждый производитель вносит свои конструктивные решения, но общая концепция и принцип работы оборудования остаётся неизменным.

Среди отечественных производителей, специализирующихся на выпуске ОВС-25 можно выделить такие компании:

• Воронежсельмаш. Это один из старейших и крупнейших в России заводов по производству зернообрабатывающего и элеваторного оборудования. Компания работает в этой области больше 90 лет, и за свою историю ни разу не отступала от выбранной специализации, постоянно внедряя инновационные технологии.
• Плотава. Компания работает в Барнауле, занимаясь разработкой зерноочистительных комплексом. Помимо изготовления, производитель оказывает услуги по монтажу и обслуживанию оборудования, занимается поставкой запасных частей и комплектующих деталей.
• АгроСтрой. Производственные линии этого предприятия находятся в Воронеже, основная специализация: разработка сельскохозяйственной техники различного назначения.

К преимуществам самоходного очистителя вороха от компании АТМ можно отнести следующие моменты:

1. Облегчённый вариант решетного стана. Благодаря этому решению, более рационально распределяются нагрузки на электропривод и фиксаторы, что значительно увеличивает срок службы оборудования.
2. Запатентованная система смазки подшипников и трущихся деталей. Тавотницы заметно упрощают процедуру технического обслуживания, корпуса подшипников имеют повышенный запас прочности.
3. Частотный преобразователь, интегрированный в корпус мотора-редуктора. Этот элемент позволяет регулировать транспортную скорость с главного пульта управления.
4. Видоизменённая колёсная база. Внесение ряда изменений в штатную конструкцию помогло добиться более мягкого и плавного хода, что положительно влияет на качество первичной обработки зерна.

Помимо этого, АгроТехМаш участвует в государственной программе помощи развитию сельскохозяйственной отрасли, поэтому компания предлагает купить зерноочистители по сниженной цене.

Рекомендации по настройке оборудования

Стационарные и самоходные очистители проводят предварительную очистку зерновых культур направленным воздушным потоком, поэтому одним из основных параметров настройки, является регулировка его мощности. Оценивается этот показатель по двум основным критериям:

1. Зерно должно максимально очищаться от плёвел;
2. Качественную зерновую массу не должно сдувать к фуражным отходам.

Оптимальным значением считается, когда в фураж попадает не более 0.05% зерна от общей поступающей массы.

Скорость передвижения подбирается с таким расчётом, чтобы решетный стан постоянно находился в загруженном состоянии, иначе производительность оборудования не будет соответствовать заявленным параметрам.

Оптимальный диаметр ячеек сита определяется простым тестом.

Решето укладывается на ровную поверхность, насыпается несколько пригоршней зерновых культур, запланированных для очистки.

Далее выполняется имитация работы решетного стана и оценивается результат. Если большая часть примесей осталось на поверхности сита, его можно устанавливать в камеру сепарации.

Источник: https://steh.info/agregaty/posleuborochnaya-tekhnika/zernoochistitelnye-mashiny/ochistitel-voroxa-samoperedvizhnoj-ovs-25.html

Самоходный очиститель вороха ОВС-25- сайт сельхозтехника хозяину

Самоходный очиститель вороха ОВС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки от примесей зернового вороха колосовых, зернобобовых, крупяных,  кукурузы, сорго и подсолнуха.

При дополнительной установке определенных устройств можно осуществлять предварительную очистку вороха семян сахарной свеклы и рицины. Очиститель применяют также для загрузки и перелопачивания зерна.

Производительность составляет 25 тонн в час при предварительной очистке и 12 тонн в час — при первичной очистке; ширина захвата питателя — 4,5 метра; скорость рабочая — 9,5 м/час, транспортная — 221 м/час; мощность — 9,5 кВт; масса — 2000 кг.

Устройство очистителя вороха ОВС-25

Машина ОВС-25 состоит из двух основных частей — воздушной и решетной очистки.

Рабочими органами является скребковый питатель 7, загрузочный шнек 6 приемная камера и, выгрузочный конвейер очищенного зерна 12, шнек фуражных отходов, самоходный механизм 9 и электрооборудование, которое дает возможность работать в ручном и автоматическом режимах. На загрузочном конвейере установлено электромеханическое устройство выключения механизма самохода и электродвигателя привода загрузочного конвейера при перегрузке на 25% или при забивании.Привод рабочих органов осуществляется от четырех электродвигателей:

• привод загрузочного и выгрузочного конвейеров (мощность 2,2 кВт, частота вращения 1000 о/мин),
• привод машины (частота вращения 1500 о/мин, мощность 4,0 кВт),
• привод механизма передвижения (частота вращения 1000 о/мин, мощность 1,1 кВт).

Рис.1 Самоходный очиститель вороха ОВС-25

Механизм воздушной очистки состоит из корпуса 2, шестилопастного вентилятора 4 (среднего давления, диаметром 530 мм и частотой вращения 1220 о/мин), инерционного пылеотделителя 5 с выводным пневматическим конвейером 8. Инерционный пылеотделитель отделяет значительную часть отработанного воздуха, освобожденного от легких примесей, без снижения скорости воздушного потока в пневматическом конвейере. В переходнике между вентилятором и инерционным пылеотделителем установлена заслонка регулирования скорости воздушного потока.

Рис. 2 Решетный стан очистителя вороха ОВС-25

Механизм решетной очистки ОВС-25 (рис. 2) состоит из двух решетных станов 1 и 2, в какие установленные решетные рамы, которые крепятся специальными эксцентриковыми зажимами.

В рамы вставленные четыре решета (рис.3) Б1, Б2, В и Г под углом 8° к горизонту размером 790 х 990 мм. Комплект решет составляет 30 штук с прямоугольными отверстиями размерами 1,5 х 1,2…

3,0 мм в ширину (в комплекте есть 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0 мм), Б2 и Г- сортность, а В- подсевное. Решетные станы крепятся шарнирно на вертикальных пружинных подвесках 3 (см. рис.

2) и приводятся в колебательные движения в продольном направлении через шатуны от главного эксцентрикового вала с амплитудой 7,5 мм и частотой 460 колебаний в минуту.

Поскольку решетные станы колеблются в противоположных направлениях, инерционные силы, которые возникают, уравновешиваются. Для сбора зерна и примесей используются лотки 7.

Рис.3 Схема очистки вороха ОВС-25

Каждый ряд решет очищается шестью щетками, установленными на трубе 7 со скобами 8.

Трубы установлены на коленчатых валах 6, на концах которых есть капроновые ползуны 5, с помощью которых они скользят по направляющих уголках.

Поворотом коленчатого вала щетки прижимаются к решетам и фиксируются регулятором 1.

Рис.4 Механизм очистки решет ОВС-25

Самоходный механизм состоит из реверсивного электродвигателя (движение вперед и назад), который через клинопасовую передачу передает движение на двухскоростной редуктор, в котором смонтированы четыре зубчатых передачи, выполненных в виде четырех блоков, которые свободно сидят на осях. На крышке редуктора есть вилка с пружинным фиксатором двух положений (рабочего и транспортного). Исходный вал редуктора соединен кулачковыми муфтами с двумя полуосями, на которых установленные звездочки привода ведущих колес. Кулачковые муфты используются для облегчения поворота машины (при выключении одной из муфт). Муфты включаются рычагами, установленными сбоку машины.

Технологический процесс работы очистителя вороха ОВС-25

Ворох скребковым конвейером питателя, при перемещении машины со скоростью 9,5 метров в час вдоль бурта вороха, и загрузочным шнеком подается в приемную камеру. Дальше распределительным шнеком 2 (см. рис.

3) распределяется по ширине камеры, распределителем разделяется на две равных части, которые направляются в два аспирационных канала 1 и 3.

Воздушным потоком в этих каналах из вороха выделяются легкие примеси и направляются в камеру 4, где отделяются крупные примеси, а мелкие попадают в инерционный пылеотделитель 6, откуда пневматическим конвейером 7 выдуваются наружу.

Зерно и тяжелые примеси из каждого аспирационного канала приходят на решета Б1 верхнего и нижнего решетных станов.

Решето Б1 разделяет материал на две ровные за массой фракции: проходом — более мелкая часть зерна и мелкие примеси, сходом — более крупная часть зерен и крупные примеси, которые попадают на решето Б2, на котором проход складывает очищенное зерно, а сток — крупные примеси. Проход из решета Б1 попадает на решета В и Г, которые имеют одинаковые отверстия, где проходом отделяется мелкая фракция (подсеивание, щуплое и травмированное зерно). Сход из решета Г- очищенное зерно (семенной материал) объединяется с проходом решета Б2 и приходит к приемопередатчику, из которого шнеком подается в выгрузочный конвейер. Крупные примеси — из осаживальной камеры, сход из решета Б2 и мелкие примеси — проход через решета В и Г, отводятся шнеком 8 в бурт фуражных отходов. В результате работы машины

ОВС-25 получают очищенное зерно, фуражные отходы и легкие примеси.

Источник: http://hoztehnikka.ru/yborka-yrojaya/pererabotka-yrojaya/431-ochictitel-voroha-ovs-25.html