Принцип работы элеватора для зерна

Нория – принцип действия, где используется

Нория (ковшовый элеватор) — применяется в производстве комбикорма, хранении и переработке в муку зерна, перемещении сухих компонентов в химической промышленности.

Как перемещают зерно на элеваторе?

Элеватор, современное предприятие для доведения до требуемых параметров и хранения зерна, невозможно представить без объёмных вертикально установленных ёмкостей – силосов.

Назначение этих сооружений – обеспечить длительное хранение зернопродуктов. Объёмы силосов из железобетонных конструкций могут достигать 48 тыс. тонн, а высот до 60 м.

В процессе переработки (очистки, сепарации, сушки) продукт поднимают на высоту загрузки наклонными транспортёрами и вертикальными подъёмными устройствами – нориями.

Типы вертикальных подъёмников

Зерновая нория производится на машиностроительных предприятиях сельскохозяйственного комплекса.

Основные требования к машине:

• сертификация на работу с пищевыми продуктами;
• надёжность и долговечность при круглогодичной ежедневной эксплуатации.

Производительность агрегата определяет заказчик, в зависимости от потребностей элеватора она устанавливается в пределах от 5 до 1200 т/час. Высота подъёма продукта ограничивается 60 м.

Нории относят:

• к цепным или к ленточным, в зависимости от тягового органа;
• к тихоходным или быстроходным, в зависимости от темпа движения ковшей;
• с сомкнутыми либо расставленными ковшовыми устройствами.

Ленточная ковшовая установка вертикального подъема

Цепная нория имеет аналогичную конструкцию, но лента привода ковшей заменена на цепь, а ведущий и натяжной барабаны на звёздочки.

Конструкция нории

Скорость перемещения полотна у тихоходных подъёмников равна или меньше 1 м/сек, у быстроходных – до 4 м/сек.

Сомкнутые ковши крепятся вплотную – вслед друг за другом, расставленные монтируются на некотором расстоянии.

Как работает нория?

Механизм собран из башмака (нижней части), шахты и головной части. Внутри работает ленточный ковшовый транспортёр с приводом вверху шахты и головкой натяжения внизу.

Ленточные ковшовые нории

Зерно из принимающего бункера попадает в загрузочный носок нории и распределяется по ковшам, вращающимся вместе с лентой вокруг натяжного барабана.

Гружёные ковши по шахте подъемника подаются лентой на приводной барабан, при движении вокруг его зерно выгружается и высыпается через разгрузочный патрубок.

Для управления подъёмом зерна и обеспечения мер безопасности агрегат оборудуется:

• датчиками скорости и сбега ленты;
• инспекционными и очистными люками;
• тормозом обратного хода ленты в редукторе привода;
• взрыворазрядными отверстиями.

Федеральным горным и промышленным надзором России нории отнесены к механизмам, способным образовывать взрывоопасные смеси пыли и воздуха.

Взрыворазрядные устройства на нориях:

• предотвращают рост взрывного давления в шахте агрегата;
• защищают оборудование от разрушений;
• не допускают распространения продуктов взрыва в производственные объекты, отводя их в специальные зоны.

Взрыворазрядное изделие собирается:

• из мембраны предохранительной или клапана откидного типа;
• трубопровода отведения продуктов взрыва и горения;
• огнепреграждающего устройства.

Вертикальные ковшовые подъёмники центробежного типа ленточного исполнения

Технические характеристики нории НЦ 100, НЦ-20, НПЗ-50

Особенности конструкции подъёмника НЦ-100:

1. Возможна установка привода итальянского, немецкого производства с повышенными параметрами энергосбережения и надёжности.
2. Использование немецких и японских комплектующих в узлах подшипников.
3. Установка барабанов планчатого типа исключающих повреждение продукта и налипание масленичных культур к узлам.
4. Покрытие зоны погрузки и выгрузки из износостойких пластиковых пластин, что снижает повреждение зерна.
5. По заказу шахта нории изготавливается из нержавеющей или оцинкованной стали.

Технические особенности нории НЦ-20:

1. Самонесущая конструкция шахты.
2. Ковши из полимеров или металла заполняются на 95 %.
3. Пластинчатая или роликовая цепь с тяговой нагрузкой от 40 до 315 кН.

Ковшовый элеватор (нория)

Особенности конструкции нории НПЗ-50:

1. Редукторный привод прямого типа для ленточной передачи надёжен и долговечен. Допускается замена на более мощный.
2. Приводной барабан планчатого типа исключает повреждение зерновых продуктов.
3. Кожуха головы и башмака могут изготовляться из нержавеющей, оцинкованной и обычной стали.
4. Ковши из металла или пластика.

Ковшовые устройства вертикальных подъёмников

Ковши для норий захватывают, вертикально перемещают и выгружают сыпучие продукты. Ковши производят из полимера, нержавеющей и обычной стали.

Устройства монтируют на ленте или цепи при помощи специальных болтов с определённым интервалом в зависимости от ширины ленты и расположения цепей.

Ковши для нории: металлический без дна, из полимера, металлический

На лентах с шириной 0,6 м и более применяется двухрядное крепление в шахматном порядке. Ковши должны максимально загружаться продуктом и полностью опорожняться при выгрузке.

Коэффициент использования ковшовых устройств составляет 0,75-0,95 – лучшие показатели у образцов цельнотянутого исполнения.

При работе формируется устойчивый зерновой столб, продукт практически не соприкасается с деталями машины, что обеспечивает его сохранность при переработке.

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Источник: http://mastertraktor.ru/selxoztexnika/posleuborochnaya-texnika/noriya-v-zernopererabotke.html

Зерновой мини элеватор доступный по цене для малого бизнеса благодаря датской технологии хранения зерна

Бизнес идея зернового мини элеватора приносит несколько видов доходов.Новые подходы к элеваторному хранению зерновых и масличных культур нетребуют больших инвестиций.

Простая технология делает зерновой банкдоступным для организатора малого бизнеса. Сам зерновой элеватор можносравнить с банком высокодоходных вкладов.

Место золота в нем хранитсязерно, которое имеет меньшую стоимость, но более высокую и весьмалогичную ценовую волатильность (финансовый показательизменчивостицен).

Первое, что привлекает в данном бизнесе – это продажавостребованного товара, который всегда имеет спрос и долго покупателейискать не приходиться. Самый первый вид прибыли от зернового миниэлеватора – перепродажа.

Осуществляется покупка зерна в сезон урожая поминимальным ценам и хранится несколько месяцев до наиболее выгоднопредложения для продажи. Цены зерновых культур изменяются подобно курсуакций, но имеют свои определенные тенденции роста после урожая.

Поценовому графику продовольственных культур не сложно определитьциклические моменты спада цен во время сезонов урожая. Анализируяисторию цен зернового рынка сложно предвидеть, сколько конкретно можнозаработать в следующем году.

Каждыйбизнесмен сможет эффективно анализировать и прогнозировать рынкизерновых, масличных культур не хуже зернотрейдера. Но для начала нужензерновой мини элеватор по доступной цене. А цену определяет не толькоэффективность и качество оборудования, но и сама технология, котораядолжна снижать затраты за счет инновационных новшеств.

На зерновом мини элеваторе зерно сушится по датской технологии

Обладать собственным зерновым мини элеватором– это большоепреимущество для зернотрейдера или фермера. Совсем не дорого обойдетсястоимость бюджетного зернового элеватора, если его собрать по датскойтехнологии.

Дания всегда славилась своими достижениями в областиэнергосберегающих высоких технологий. Зерно в дани сушат и сохраняютнеобычным способом.

Самый главный плюс датского элеватора в том, что онявляется зерносушилкой и зернохранилищем одновременно. Теперь подробноо технологии. Сам элеватор работает как напольная зерносушилка. Зерносохраняется в специально оборудованном складе.

Вдоль пола отделения для наполнения зерна устанавливаютсяперфорированные волнообразные каналы, которые подключены к общемувентиляционному коробу. Сам короб так же выполняет функцию четвертойперегородки отделения хранения урожая.

Поэтому его высота будет всегдавыше уровня наполнения зерном. К коробу подключается приточнаявентиляторная установка, которая нагнетает воздух в вентиляционныйкороб, а он раздает его по перфорированным каналам, расположенным подзерном.

Для таких случаев, возможно, придется приобреститепловую пушку, но подключать ее к зерновому элеватору следует послевентиляторной установки, чтобы не сократить срок ее службы путемперегрева подшипников. Тепловая пушка просушит воздух в процессе сушкиурожаев в плохую погоду.

Сборка зернового мини элеватора на готовом примере

Напольная зерносушилка являетсясердцем зернового мини элеватора.Теоретический принцип действия датской технологии понятный, но нужныпрактические расчеты. Возьмем за основу практический пример длядальнейших расчетов.

Его можно потом масштабировать и зановорассчитывать, отталкиваясь от базовых показателей примера. Площадьвыделена зерновому отделению элеватора составляет 6 х 9 метров, то есть54 кв.м.

Нам потребуются каналы, которые складываются изперфорированных волнообразных желобов. Такие желоба производятметаллообрабатывающие заводы. Размер желоба 120 х 50 х 30 см., цена –12$/шт.

Таких желобов на данную площадь потребуется 66 шт. Последнийжелоб в каждом вентиляционном ряду должен иметь заглушку. Расстояниемежду рядами вентиляционных каналов составляет 50 см.

Центральныйкоробообразный вентиляционный канал можно изготовить из плит влагостойкой фанеры (толщиной 8мм) идеревянных брусьев сечением 5 х 5 см. Главное, чтобы самодельныйвентиляционный короб был герметичен.

Можно использовать специальныйгерметический клей при монтаже короба. Учитывая площадь зерновогоотделения, размеры короба должны составлять: 6 х 0,8 х 1,7 метра.

Если влажность зерновой массы составляет 20% и выше, товысота загрузки отдела для хранения урожая не должна превышать 1-гометра. А если показатель влажности – 17%, то уже можно увеличитьуровень загрузки до 1,5 метра.

Технические характеристики малого элеваторного зернохранилища

Недорогой зерновой элеватор обладает следующими техническимихарактеристиками:

Для малого бизнеса данные показателей производительностизернового миниэлеватора – вполне приемлемые.

Учитывая затраты на приобретениекомплектующих частей и сборку конструкции, результат превышает всеожидания в соотношении цены и качества хранения зерна.

Следует обратитьвнимание на дополнительные преимущества зерносушильного элеватора:

1. Обеспечение качественной сушки продовольственных зерновых,масличных культур и фуража.
2. Возможность сушки материала любой начальной влажности, докондиционной за один цикл без потери качественных показателей.
3. Высокая равномерность сушки за счёт технологии иконструкции зерносушилки.
4. Минимальные энергозатраты на сушку и хранение урожая.
5. Универсальность в конструкции оборудования.
6. Высокая пожаробезопасность.
7. Идеальное соотношение цены и качества.

Данный тип зерносушилки удовлетворяет все потребности малогобизнеса вобласти сушки и хранения продовольственных масличных и зерновыхкультур, а также фуражного материала.

При выполнении элеваторных работ потребуется дополнительное оборудование

Зерновой мини элеватор следуетукомплектовывать дополнительнымоборудованием для бережного хранения и перемещения зерновых, масличныхкультур.

Для бережного перемещения зерен лучше использоватьпневмотранспортеры, чтобы исключить бой зерна. Пневмопогрузчикибывают двух типов прямоточные и циклонные.

Прямоточныепневмотранспортеры – менее удобные, но более дешевые и простые впроцессе эксплуатации. Их недостаток заключается в том, что на входенеобходимо применять физический труд.

Подача материала осуществляется спомощью лопат, а далее воздухом по транспортному рукаву зерно поступаетв необходимую емкость. Преимущество циклонного типа погрузчиказаключается в удобстве его использования.

Он работает по принципупылесоса. Но из-за своей сложной конструкции циклонныйпневмопогрузчик имеет высокую стоимость и требует учитывать некоторыефакторы для транспортировки урожая.

А именно: высота уровнейзагрузочного и выгрузочного рукавов. Для малого бизнеса наиболееподходит простой и дешевый вариант.

Выбирая оборудования для очистки зерна,следует обратить внимание на воздушный сепаратор. Его преимуществозаключается в замкнутом цикле использования воздуха без использованиявнешнего вентилятора и воздуходувов. Это способствует существенномуснижению выбросов очищаемых материалов в атмосферу и экономииэнергозатрат. К дополнительным инструментам для выполнения работ наэлеваторе относятся:

• контрольно-измерительные приборы для анализа показателейсохраняемого урожая:
  • температуры;
  • влажности;
  • засоренности;
• весы;
• мешки;
• лопаты;
• метлы;
• ведра.

Фактически приобретая вышеуказанное оборудование, вы получаетеполноценный зерновой банк, который приносит стабильный доход каждыйгод.

Рынок услуг элеваторного хранения зерновых и масличных культур

Зерновым мини элеватором можносоздать несколько видов источниковдохода. Первый был описан в самом начале – это перепродажа.

Зерновымэлеватором можно повышать класс пшеницы увеличивая, таким образом, еестоимость. Кроме того фермерам можно предоставлять платные услуги длясушки, очистки зерновых и масличных культур.

Элеватор можно сдавать варенду. Можно заняться производством данного вида зерносушилки податской технологии.

Ее стоимость будет ниже цены даже самой дешевойзерносушилки, а качество на высоком уровне, но производительностьбудет, конечно же, ниже.

Так же следует отметить расходы:

1. транспортировку зерна;
2. снижение качества зерновых за счет боя, при перевозкахпогрузках и выгрузках.

И ТОГО: Стоимость услуг элеваторов за 200 тонн подсолнечникаполученного с поля площадью в 80 гектар в среднем составляет 2700$.

Данная информация предоставляет много идей для реализациивозможностей малобюджетного бизнеса в продовольственной сфередеятельности.

Актуальность продовольственных отраслей растет с каждымднем и в ближайшем будущем превысят потребность энергоресурсов.

Поэтомуначать развиваться в данном направлении нужно уже сегодня.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/zernovoy-mini-elevator

Типы элеваторов. Элеваторное направление. Инфраструктура. | Разработка бизнес-планов, предпроектов, строительство

Агропромышленный комплекс всех стран СНГ, на сегодняшний день, в виду морального и физического износа старого элеваторного оборудования, очень остро нуждается в современном оборудования для сушения и хранения зерна. Элеваторное оборудование, позволяющее Вам раз и навсегда решить проблемы, связанные с очисткой, сушением, хранением и транспортировкой Вашего зерна.

Элеваторы производятся из высококачественного металла с высоким содержанием цинка (380-430 г/м2) и имеют более десяти лет гарантии на отсутствие коррозии.

Оборудование, входящее в состав элеватора — исключительно индустриального качества с двоекратным запасом прочности и защитой всех трущихся элементов от протирания сменными, легко заменяемыми, вставками.

Зернохранилище – стационарное специализированное техническое сооружение, специально оснащенное оборудованием, предназначенным и используемым для хранения и обработки зерна;

I. Промышленные элеваторы:

Элеватор для первоначального приема зерна – зернохранилище, предназначенное для первоначального приема зерна от производителей зерна и обеспечивающее возможность его накопления, последующей обработки, очистки, сушки, временного хранения и погрузки на автомобильный транспорт;

1. Линейный элеватор – зернохранилище, предназначенное для накопления партий зерна для последующей поставки его на узловые и производственные элевметалааторы и обеспечивающее возможность долговременного хранения зерна;

Располагается на стыке железнодорожных и автомобильных дорог.

Его задачи — прием зерна с железнодорожного и автомобильного транспорта, классификация, взвешивание, очистка, сушка, хранение и отгрузка в железнодорожные вагоны для транспортировки зерна на производственные и портовые элеваторы.

На линейных элеваторах обрабатывают различные виды и классы зерновых культур; поэтому хранение осуществляется в силосах различной емкости. Общая вместимость элеватора — 30-50 тысяч тонн.

Рекомендуемая вместимость одной емкости — от 3 до 10 тысяч тонн. Количество емкостей — 8-10 штук.

Производительность приемки зерна с автомобильного транспорта — 2 линии производительностью 150 т/ч каждая, производительность приемки с ж/д транспорта и отгрузки в ж/д вагоны — 150 т/ч, производительность сушилки — от 50 до 100 т/ч.

Предусмотрена система контроля температуры и система активного вентилирования, которая обеспечивает качественное хранение зерна в течение 12 месяцев. Обслуживающий персонал элеватора — 20-30 человек.

Использование современного оборудования и программного обеспечения по инвентаризации дает возможность четко контролировать количество поступающего, находящегося на элеваторе и отгружаемого зерна с коммерческой точностью и минимальным затратами времени.

Управление всеми технологическими процессами на элеваторе полностью автоматизировано и осуществляется с одного рабочего места диспетчера.

2. Узловой элеватор – зернохранилище, предназначенное для краткосрочного хранения зерна и обеспечивающее возможность отгрузки партий зерна на железнодорожный транспорт в целях формирования железнодорожных маршрутов;

Его задачи — приемка зерна с автомобильного транспорта во время уборки, сортировка, взвешивание, очистка, сушка, хранение и отгрузка в большегрузные автомобили.

В случае, когда коммерческий элеватор располагается рядом с железнодорожной веткой, предусматривается отгрузка в ж/д вагоны На коммерческих элеваторах обрабатывают различные виды и классы зерновых культур; в связи с этим хранение осуществляется в силосах различной емкости Общая вместимость элеватора — 8-16 тысяч тонн.Рекомендуемая вместимость одной емкости — 2, 3 или 4 тысячи тонн. Количество емкостей колеблется от 4 до 6 штук. Предусмотрена система контроля температуры и система активного вентилирования, которая обеспечивает качественное хранение зерна в течение 12 месяцев.

Производительность приемки зерна с автомобильного транспорта — 100 т/ч, производительность отгрузки на автомобильный и ж/д транспорт — 100 т/ч, производительность сушилки — 20-50 т/ч Обслуживающий персонал элеватора — 8-12 человек.

3.

Портовый элеватор (портовый терминал) – зернохранилище, предназначенное для одновременного приема двух и более разнородных партий зерна с элеваторов для первоначального приема зерна и линейных элеваторов, подработки указанных партий зерна для формирования контрактных показателей качества зерна и последующей отгрузки зерна на морской транспорт;

Имеет оборудование для разгрузки/погрузки судов, кратковременного хранения, приемки зерна с железнодорожного и автомобильного транспорта и отгрузки в ж/д вагоны Портовый элеватор располагается на стыке железнодорожных и водных путей.

Предназначен для приемки зерна, его классификации, взвешивания, хранения и отгрузки в суда. В последнее время в портовых элеваторах стали устанавливать линии очистки и сушки зерна для доведения зерна до экспортных стандартов.

На портовых элеваторах обрабатывают крупные партии различных видов зерновых культур. Общая вместимость элеватор — 50-150 тысяч тонн. Рекомендуемая вместимость одной емкости — от 5 до 15 тысяч тонн. Количество емкостей — 10-12 штук.

Производительность приемки зерна с автомобильного транспорта — 2-4 линии общей производительностью 300-600 т/ч, приемки с ж/д транспорта и отгрузки в ж/д вагоны — 300-600 т/ч, погрузки в суда — 600-1200 т/ч, а то и выше, разгрузки судов — 300  — 600 т/ч Обслуживающий персонал — 30-90 человек. Предусмотрена полная автоматизация элеватора.

В портовых элеваторах целесообразно устанавливать автоматизированные системы инвентаризации, которые обеспечивают коммерческий учет поступающего/отгружаемого и находящегося в емкостях/на элеваторе зерна с удаленного расстояния, например, главного офиса, который может быть размещен в другом городе, по Internet Такие элеваторы расположены в странах, экспортирующих и импортирующих зерновые

4.

Производственный элеватор – зернохранилище, входящее в состав предприятия по переработке зерна, предназначенное для долгосрочного хранения зерна и продуктов его переработки и обеспечивающее возможность приемки, доработки зерна;

4.

Для хранения зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системой аэрации и температурного контроля. Рекомендуемая вместимость одной емкости 2,5-3 тысячи тонн, количество емкостей — 4-6 штук.

Для формирования помольных партий используются емкости с коническим дном вместимостью по 300 или 600 тонн каждая. Количество емкостей с коническим дном не превышается 8-12 штук.

Производительность различного оборудования связана с суточной производительностью предприятия — 50, 100 и 150 т/ч Предусмотрена полная автоматизация элеватора.

4.

2 Элеватор для комбикормовых заводов:
Специализируется на хранении и обработке зернового сырья для производства комбикорма Эти элеваторы имеют устройства для приема зерновых культур с (элеватор) автомобильного и железнодорожного транспорта, очистки, сушки и хранения вместимостью 7-40 тысяч тонн Вместимость элеватора определяется исходя из производительности комбикормового завода и обеспечения запаса для обеспечения бесперебойной работы предприятия в течение 3 месяцев.

Для хранения (элеватор) зерна применяются емкости с плоским дном, оснащенные системами аэрации и температурного контроля.

Рекомендуемая вместимость одной емкости 2,5-3 тысячи тонн, количество емкостей — 10-12 штук.

Калькуляторы расчета бюджета элеваторов:

— Расчет стоимости элеватора. Бюджет элеватора. Расчет рентабельности элеватора.
— Простой обратный расчет бюджета элеватора, от мощности хранения.

II. Фермерские элеваторы

Чаще всего являются частью инфраструктуры производственных предприятий фермера.

Общая емкость элеватора должна обеспечивать хранение урожая одного года, произведенного на собственных землях Элеватор имеет вместимость до 8 тысяч тонн, количество емкостей — 3-6 штук. Рекомендуются емкости вместимостью 500, 1000, 1500 тонн.

Производительность транспортного оборудования, около, 50 т/чЭлеватор принимает зерно с автомобилей типа «самосвал», очищает, сушит, хранит и отгружает в большегрузные автомобили.

Мощность сушилки, около 7-10 т/ч, производительность очистки, примерно, 50 т/ч

Обслуживающий персонал элеватора составляет 1-2 человека.
Предусмотрена система контроля температуры и система активного (элеватор) вентилирования, которые обеспечивают качественное хранение зерна в течение 12 месяцев.

III. Хранилище временного типа

Монтаж и сборка этого оборудования не превышает одной недели.

Хранилище можно легко переместить с одного объекта на другой, при этом объем хранилища в транспортном положении займет всего один-два 40-футовых контейнера.

Это оборудование позволяет безопасно хранить кондиционное зерно до 6 календарных месяцев. Хранилище оснащено системой аэрации зерна и брезентовым покрытием, защищающим от осадков.

Загрузка зерна в хранилище осуществляется мобильным транспортером или через центральную загрузочную колонну .

При этом загрузка зерна через центральную загрузочную колонну возможна в момент выпадения осадков, так как хранилище при загрузке зерна накрыто брезентом, который поднимается по мере заполнения емкости продуктом. Обслуживание такого хранилища не требует специальных машин.

Мы с радостью поможем Вам в реализации любого элеватора, строительстве «под ключ» и реконструкции.

Скачать: Об объединении компаний AGRO GROUP(r) — Проектирование, поставка, строительство элеваторов любой специализации и мощности

Скачать: Презентация и портфолио AGRO GROUP(r)

Скачать: AGRO GROUP(r) presentation + portfolio 2014 ENG

Скачать: Презентация услуги инжиниринга  AGRO GROUP(r)

Скачать: Оборудование для промышленных элеваторов

Скачать: Фермерские системы хранения зерна

Скачать: Буклет по фермерским системам

Скачать: Благодарности и рекомендации

Свяжитесь с нашими специалистами, для предоставления консультации:

Региональный директор.
Александр Лысенкомоб.: +7 983 31 22828director@adept-pruellage.rutopsales@adept-group.biz

Skype: topsales.adept

Руководитель проектов.
Алина Мусиенкомоб.: +7 983 12 13 158e-mail: project@adept-pruellage.ru

Skype: breed.adept

Related Posts via Categories

Источник: http://adept-pruellage.ru/tipy-e-levatorov-e-levatornoe-napravl/

Нория ленточная зерновая (ковшовый элеватор). Виды и устройство

Это достаточно массивное сооружение с подъемным механизмом, предназначенное для транспортировки зерна, круп, семян или комбикормов, а также других сыпучих грузов в вертикальной плоскости. С помощью этой техники могут также подниматься и кусковые или жидкие грузы.

Конструктивно агрегат представляет собой гибкий тяговый орган, движимый за счет электродвигателя, на котором закреплены несущие емкости.

Ленточные нории получили большое распространение в сельском хозяйстве: они являются неотъемлемой частью зернохранилищ, агрокомплексов.

Компания «Квадро Групп» занимается изготовлением, сборкой и монтажом оборудования. Мы осуществляем весь цикл работ:

• Проектирование и составление документации;
• Непосредственно производственный этап;
• Установка и отладка техники.

У нас вы можете купить зерновую норию по выгодной цене: в рамках заданных параметров мы готовы сделать наиболее привлекательное предложение.

Наши возможности позволяют изготавливать агрегаты со следующими характеристиками:

За расчетом технических параметров, а также цены нории обращайтесь к нашим специалистам по телефонам, указанным в разделе контакты. Вы также можете оставить заявку на сайте, и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.

Составные части ковшового элеватора

Вне зависимости от разновидности оборудования его компоновка предполагает размещение в вертикальной плоскости двух основных элементов (верхнего и нижнего) и набор промежуточных узлов.

1. Головка ленточной нории. Это крупный отсек корпуса, в котором размещена приводная станция, а также площадка для обслуживания сооружения. Состоит из нескольких элементов:
   1. Основание. Металлический сварной каркас, на которой закрепляются двигатель и редуктор. Предусмотрены фланцы для норийных труб, а также для разгрузочного отверстия. Окно для вывода груза комплектуется шиберной задвижкой.
   2. Большая и малая крышка. Они ограждают, защищают от воздействий внешних сред. Также они направляют движение выгружаемого материала при огибании ленточной полосы центрального барабана. Благодаря точному расчету сырье попадает прямо в силос или иной резервуар.
2. Башмак ленточной нории. Расположен в самом низу. В нем размещается натяжная станция, опоры, задвижки и смотровые окна для наблюдения за работой механизмов. Необходимую степень натяжения ленты обеспечивают завернутые штоки, расположенные сверху от холостого барабана. Также в верхней части башмака имеются отверстия для его соединения с остальными частями.
3. Норийные трубы. Связывают головку и основание сооружения. Являются полыми, имеют прямоугольное сечение. В них двигаются ветви ленты, поэтому они выполняют ограждающую функцию. В процессе транспортировки сыпучих грузов возможно появление избыточной пыли, а это может провоцировать взрыв. Поэтому необходима установка разрядных устройств. В зависимости от высоты строения рассчитывается их количество:

• Если ленточная нория ниже 36 м – достаточно 2 комплектов, по 1 на каждую из труб, при этом они будут помещены чуть ниже головного модуля.
• Если высота более 36 м – потребуется 4 взрывозащитных устройства, по 2 в каждую секцию: 2 располагаются чуть ниже головы, а 2 – чуть выше башмака.

1. Норийная лента. Это главный тяговый орган, назначение которого – перемещение грузов. Полоса натягивается между приводным и холостым барабанами. За счет сил трения она приводится в движение, и по замкнутой системе передвигаются емкости.
2. Ковши. Крепятся к ленте особыми болтами, головки которых остаются на ее внутренней стороне. При монтаже нужно учесть, чтобы сам крепеж был «утоплен» в специальные отверстия в стенке черпака. Как правило, основным материалом для изготовления служит металл (листовой). Иногда могут встречаться ковшовые элеваторы с пластиковыми емкостями.
3. Приводной блок. Этот узел включает либо мотор-редуктор, либо набор из редуктора, муфт и электродвигателя.

• Для более аккуратной компоновки следует применить первый вариант: головной центр будет меньше в размерах.
• Если ковшовый элеватор характеризуется низкой производительностью и высоту до 10 м, можно выбрать червячный редуктор. Данный тип является самоостанавливающимся, поэтому не требует установки тормоза.
• При больших нагрузках (более 20 м высота и скорости потока более 100 тонн в час) эффективным будет использование конических редукторов.
• В остальных случаях подойдут цилиндрические приводные системы.

1. Контрольные приборы. Современное оборудование максимально автоматизировано и в процессе отлаженной работы не требует вмешательства людей. Для отслеживания состояния ключевых узлов и характеристик предусмотрены несколько важных деталей:

• Датчик схода ленты. Фиксирует отклонение полосы по горизонтали относительно поверхности барабанов (это может произойти при повышенных динамических нагрузках).
• Датчик обрыва ленты. В момент разрыва отключает привод зерновой нории.
• Датчик подпора. Сигнализирует о переполненности башмака, когда груз просыпается мимо ковшей.
• Тормоз ленточной нории. Исключает обратное проворачивание барабана в случае обрыва полосы с емкостями. Представляет собой специальный храповик, который стопорит движение вала в реверсивном направлении.

Принцип работы ковшового элеватора

1. Запускается двигатель и привод установки, барабан вращается и приводит в движение ремень с черпаками.

2. Зерно или другой сыпучий материал поступает в башмак через загрузочную воронку. Как правило, доставляется до него при помощи скребковых конвейеров.

3. Черпаки проходят через башмак и захватывают зерно, при этом движение ремня непрерывно.

4. Емкости с грузом поднимаются наверх, а затем огибают приводной узел, при этом за счет центробежной силы происходит выбрасывание из разгрузочной воронки в отсек для хранения или дальнейшей переработки.

Виды ковшовых элеваторов

Все подъемные конвейеры делятся на 2 основных типа. Принцип функционирования сохраняется один.

1. Ленточная нория. В этом случае грузонесущий элемент – полоса высокопрочного материала, на которую крепятся черпаки. Используется для сыпучих и пылевидных материалов. Зерновые нории – ленточные, поэтому такая разновидность подъемников получила наибольшее распространение.
2. Цепные. Необходимы для осуществления разгрузки в нестандартных условиях: высокие температуры (выше 200 °C), высокоабразивные и тяжелые грузы. Во всех этих случаях риск обрыва ленты повышен, поэтому требуется более надежное крепление. Ковши изготавливаются из сварных стальных листов с усилением переднего (загребного) края.

Кроме разделения по типу тягового элемента ковшовые элеваторы классифицируются еще по нескольким категориям:

1. По скорости движения:
   • Тихоходные;
   • С быстрым темпом.
2. По расположению черпаков:
   • Сомкнутые;
   • Расставленные.
3. По способу монтажа:
   • Стационарные;
   • Мобильные (передвигаются на специальных погрузочных машинах);
   • Встроенные (являются частью зернохранилищ или других технологических комплексов).

Также параметрами классификации зерновых ленточных норий могут быть размер сечения шахты, высота и т.д.

Правила эксплуатации

• Перед запуском оборудование следует проверить: состояние узлов, работоспособность электропроводки, натяжение цепи или ленты.

• Примерно 30 минут после начала работы механизм должен поработать вхолостую, чтобы установился режим движения. Также на этом этапе могут быть выявлены поломки, которые лучше устранить еще до работы с грузом.

• После включается подача зерна или другого материала. В процессе функционирования системы регулируется скорость и степень загрузки ковшей.

• Пока оборудование включено и действует, за ним необходимо наблюдать. Специалист должен контролировать равномерность захвата сырья, отсутствие посторонних шумов, целостность полосы.

  При срабатывании любого из датчиков машину работа процесс прерывается.

• Перед отключением агрегата от сети нужно первоначально закрыть заслонку бункера.

  Затем подождать, пока ковшовый элеватор полностью не освободится от зерна. Если хоть какая-то доля груза останется в шахте, при последующем подключении произойдет «завал», что может повлиять на исправность некоторых узлов.

Правила подбора зерновой нории

Очевидно, что машины производятся и собираются по заданным заказчиком параметрами.

Производятся технические расчеты, готовится документация, проводится проектирование.

Есть список параметров, на которые в любом случае следует обращать внимание, если вы собираетесь купить норию зерновую:

• Высота;
• Диаметр приводного блока;
• Производительность;
• Скорость движения ленты;
• Объем черпаков;
• Сечение секций (шахт).

При выборе ковшового элеватора следует ответить на некоторые вопросы:

• В каких условиях она будет использоваться (климатические, режим работы)?
• Для какой цели приобретается машина?
• Какой груз предполагается транспортировать с помощью подъемника?

Рассчитав все эти данные и получив подробное описание условий функционирования зерновой нории, можно сделать прогноз срока службы. Специалисты смогут порекомендовать также и время, в какое лучше будет проводить сервисное обслуживание и осмотр ведущих секций. При грамотном подходе и качественном, а главное, своевременном ремонте агрегат будет долгие годы без сбоев выполнять свое предназначение.

Техника безопасности при работе с ковшовыми элеваторами

• Если подъему подвергаются сухие и пылящие грузы, обязательно закрывать ленту с черпаками кожухами, плотно и по всей длине;
• В местах захвата и выгрузки следует располагать укрытия.

  Чтобы сотрудник мог наблюдать и фиксировать неисправности, в корпусе прорезаются смотровые отверстия. Крышки должны закрываться плотно и иметь блокировку, чтобы исключить запуск агрегата с открытыми окнами.

• Корпус ковшового элеватора закрепляется к секционным перекрытиям. В этом случае не произойдет раскачивания.
• Старт машины должен производиться только из одного места.

  Необходимо дополнять конструкцию аварийными рычагами на головке и башмаке.

• Приводные и поворотные модули конвейера, расположенные на высоте ниже 2 м, обязательно ограждать металлическими и хорошо закрепленными конструкциями.

• Устройство захвата ковшовых элеваторов нужно грамотно проектировать и собирать, чтобы исключить падение груза по время подъема.

Строго запрещается во время функционирования транспортера:

• Регулировать натяжение ленты или цепи;
• Производить ремонт любых узлов;
• Очищать черпаки от налипших частиц.

При монтаже ковшового элеватора следует учитывать:

• Расстояние от головки агрегата до потолка или перекрытий – менее 1800 мм;
• Рабочая площадка для обслуживания, размещенная на башмаке, должна иметь размеры: по трем сторонам не менее 1000 мм, по четвертой стороне не меньше 800 мм.
• Башмак может располагаться в приямке (то есть ниже уровня пола), тогда расстояние от трех стен до корпуса надо предусмотреть 1200 мм или более, с четвертой стороны – от 800 мм и более. Для удобства монтируется лестница.
• Расстояние от механизма регулировки натяжение до пола – от 700 мм до 1200 мм.

Преимущества ковшовых элеваторов:

• Возможность поднимать грузы на очень большую высоту;
• Сыпучие материалы не дробятся при захвате и выгрузке, а значит, остается постоянным их качество;
• Зерновая нория относительно компактна и проста в установке и монтаже. Но следует учитывать, что производить все манипуляции можно только с применением спецтехники заданной мощности, а осуществлять сборку и наладку должны квалифицированные специалисты.
• Надежность и длительный срок службы;
• Можно транспортировать не только жидкие или сыпучие, но и кусковые материалы (например, продукты переработки зерна и семян – жмых);
• Высокая производительность устройства – отлично подходит для больших комплексов и элеваторов;
• Условия внешней среды (температура, влажность и пр.) не препятствуют подъему, так как шахты закрыты;
• Относительно доступная стоимость;
• Экономичность (низкое энергопотребление).

Назад

Источник: http://4-group.ru/norija-lentochnaja-zernovaja-kovshovyjj-ehlevator-vidy-i-ustrojjstvo