Принцип работы осушителя воздуха в компрессорах

Содержание

Устройство и принцип работы осушителей сжатого воздуха для компрессора: критерии выбора и лучшие модели

Принцип работы осушителя воздуха в компрессорах

Одним из важнейших показателей качества сжатого воздуха является степень его влажности – эта характеристика необходима для организации правильной работы пневматических инструментов и регламентируется по стандартам ГОСТ и ISO. Образование конденсата в компрессоре может стать причиной коррозии и поломки устройства, поэтому производства подобного плана следует оснащать специальным оборудованием — осушителем.

О том, что собой представляет осушитель сжатого воздуха для компрессора, и каких видов он бывает, мы сегодня и поговорим.

Устройство и принцип работы осушителя сжатого воздуха для компрессора

Осушитель сжатого воздуха – это промышленное оборудование, используемое для удаления масляных и водяных паров из воздуха, производимого компрессорами.

Главным критерием классификации осушителей, применяемых в компрессорных установках, является принцип их действия.

В соответствии с ним специалисты выделяют два основных типа осушающих устройств: адсорбционные и рефрижераторные.

При этом существуют и другие варианты осушения для компрессоров:

  • с повышением температуры (внешней);
  • с внутренним нагревом;
  • без разогрева;
  • с дополнительным нагревом и механической вентиляцией.

Подробнее об особенностях конструкции и работы основных типов из них мы расскажем ниже.

Холодильные (рефрижераторные)

Установки холодильного типа являются оптимальными вариантом для винтовых компрессоров. Наибольшее распространение такие осушители получили в силу собственной надежности, простоты и экономичности технических решений.

Принцип их действия выглядит следующим образом: горячий и насыщенный парами воздух попадает в теплообменник, где производится процесс охлаждения и обильного выпадения конденсата в виде крупных капель. Впоследствии образовавшийся конденсат удаляется, а сухой воздух выдается потребителю.

Следует отметить, что данный тип оборудования обладает несложной конструкцией, гарантирующей надежную работу.

При этом замкнутый холодильный контур не требует какого-либо обслуживания, что позволяет значительно снизить финансовые потери при эксплуатации.

В качестве недостатков рефрижераторных осушителей необходимо выделить невозможность:

  • достижения высокой степени осушения;
  • работы с воздухом низкой температуры;
  • использования в неотапливаемых помещениях.

Устройства адсорбционного типа обладают совершенной другой конструкцией и принципом работы — фреон в них не применяется.

Как правило, такие устройства имеют две колонны, заполненные специальным веществом (алюмагель, селкагель и прочее).

Насыщенный водно-масляной эмульсией воздух направляется в одну из колонн, где адсорбент впитывает в себя излишнюю влагу, тем самым очищая и осушая воздух.

 После полного насыщения адсорбирующего вещества (когда оно больше не может впитывать влагу) воздух выдается потребителю, а адсорбент регенерируется посредством его нагревания или продувки.

Пока в одной колонне происходит поглощение влаги, вторая находится в процессе восстановления.

Стоимость адсорбционных осушителей существенно выше холодильных, однако только такое оборудование позволяет получать сжатый воздух с точкой росы до -70 градусов, что соответствует наиболее высокому кассу чистоты по системе ISO.

Таким образом, неоспоримыми преимуществами адсорбирующих осушителей являются:

  • максимальная степень осушения;
  • работа при низких температурах;
  • редкая замена адсорбента (раз в 5 лет).

В качестве недостатков специалисты выделяют потери осушаемого воздуха (особенно при холодной регенерации), а также необходимость оснащения системой фильтрации перед адсорбентом для сбора твердых частиц и остатков масла.

Мембранные

Осушители данного типа выполняются в виде корпуса с размещенными внутри мембранами из пучков волокон.

https://www.youtube.com/watch?v=UOWVVaDMu3Q

Принцип работы мембранного осушителя сжатого воздуха крайне прост: при прохождении через мембрану воздушный поток оставляет на ее волокнах частицы влаги, а разница давления на выходе и входе способствует окончательному осушению.

Точка росы такого оборудования составляет от -40 до -70 градусов.

Основными преимуществами мембранных осушителей являются:

  • энергонезависимость;
  • небольшие размеры;
  • отсутствие движущихся механизмов (более длительный срок использования);
  • быстрый монтаж;
  • возможность использования в легковоспламеняющихся и во взрывоопасных средах;
  • возможность использования на открытом пространстве.

В то же время мембранные установки характеризуются низкой пропускной способностью и невозможностью использования при сильном загрязнении среды.

Осушители рассматриваемого типа применяются практически во всех технологических процессах, где задействована воздушная смесь с минимальным содержанием или полным отсутствием влаги. Наиболее часто эти аппараты используются в:

  • химической, фармацевтической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности;
  • производстве телекоммуникационной кабельной продукции;
  • воздушных системах управления;
  • покрасочных камерах;
  • тормозной системе поездов и большегрузных автомобилей.

Неиспользование осушителя может стать причиной попадания влаги в оборудование и, как результата, его поломки со всеми вытекающими последствиями: повреждением продукции или полной остановкой производства.

На что стоит обратить внимание при выборе?

Выбор конкретного осушителя для компрессора – довольно сложная и ответственная задача, решать которую должен человек, обладающий серьезной профессиональной подготовкой.

В первую очередь во внимание необходимо принять условия эксплуатации пневматического оборудования, а затем – подбирать устройство с соответствующим значением точки росы.

Точка росы определяет принцип действия прибора и его принадлежность к одному из основных типов осушителей. Также учитывается еще и ряд других параметров, необходимых для правильного подбора устройства, в том числе:

  • температура окружающего воздуха (или воды в случае водяного охлаждения);
  • температура воздуха, поступающего в прибор;
  • давление входящего воздуха;
  • максимальная пропускная способность осушителя;
  • другие технические и эксплуатационные характеристики.

Следует отметить, что эффективность работы осушителя можно повысить при помощи комбинации устройств разных видов и комплекса дополнительного оборудования (фильтров, ресиверов, циклонных сепараторов влаги).

Лучшие модели осушителей сжатого воздуха для компрессора

На сегодняшний день одними из наиболее востребованных моделей осушителей рассматриваемого типа являются:

  • FRIULAIR PCD 2:
    • производительность: 200 л/мин;
    • давление: 15 Бар;
    • тип: рефрижераторный;
    • страна: Италия;
    • точка росы: +5 градусов;
    • габариты: 370х515х475 мм;
    • приблизительная стоимость: 129 тысяч рублей.
  • MIKROPOR MMD 3:
    • производительность: 80 л/мин;
    • давление: 16 Бар;
    • тип: адсорбционный;
    • страна: Турция;
    • точка росы: -40 градусов;
    • габариты: 320х310х560 мм;
    • приблизительная стоимость: 69 тысяч рублей.
  • KRAFTMANN ADS 9:
    • производительность: 150 л/мин;
    • давление: 10 Бар;
    • тип: адсорбционный;
    • страна: Германия;
    • точка росы: -70 градусов;
    • габариты: 797х778х170 мм;
    • приблизительная стоимость: 115 тысяч рублей.

Стоимость

Стоимость осушителей воздуха для компрессора зависит от множества параметров, в том числе от мощностных характеристик и страны-производителя. В связи с этим цены на подобного рода оборудования варьируются в пределах нескольких десятков тысяч и нескольких миллионов рублей.

Иными словами, чем мощнее нужен агрегат, тем больше за него придется заплатить.

В москве

В москве приобрести осушитель для компрессора можно в таких организациях, как:

  • «Компрессор»:
    • официальный сайт: http://compressor.msk.ru;
    • адрес: город Москва, улица Вавилова, дом 9А;
    • телефон: +7 (499) 703-04-41.
  • «Ротор»:
    • официальный сайт: https://rotorsnab.ru;
    • адрес: город Москва, улица Сайкина, дом 6/5, помещение 1П, комната 5;
    • телефон: +7 (495) 786-16-56.
  • «Kamu Compressor»:
    • официальный сайт: https://air.stanki.ru;
    • адрес: город Москва, улица Большая Семеновская, дом 40, строение 13;
    • телефон: +7 (495) 134-51-53.

В санкт-петербурге

В санкт-петербурге продажей осушителей данного типа занимаются следующие компании:

  • «ПневмоАльянс»:
    • официальный сайт: http://www.pnevmo.com;
    • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Непокоренных, дом 49;
    • телефон: +7 (812) 441-36-44.
  • «Лиском»:
    • официальный сайт: http://pnevmo-tools.com;
    • адрес: город Санкт-Петербург, проспект Лабораторный, дом 23, офис 324;
    • телефон: +7 (812) 545-45-98.
  • «Starkraft»:
    • официальный сайт: https://spb.starkraft.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Седова, дом 11;
    • телефон: +7 (812) 313-28-94.

В заключение хотелось бы еще раз отметить, что заниматься подбором осушителя воздуха для компрессора должен только высококвалифицированный специалист, обладающий соответствующими знаниями. В противном случае результатом могут стать серьезные финансовые издержки, связанные с поломкой оборудования, повреждением выпускаемой продукции или полной остановкой производства.

Читайте также  Принцип переключения передач в АКПП

Фев 23, 2018А П

Источник: https://ventsystexpert.com/klimaticheskaya-texnika/osushiteli-vozduxa/promyshlennye/osushitel-szhatogo-vozduha-dlya-kompressora.html

Устройство осушителя воздуха: принцип работы и схема

О неблагоприятном воздействии сухого воздуха в помещении известно довольно много.

Однако, чрезмерно влажный воздух также может доставить немало неприятностей: от порчи мебели, деревянных поверхностей, появления плесени и грибка до повышенного риска заболевания органов дыхания, нарушенного теплообмена и развития аллергии. Сегодня широкий ассортимент климатической техники позволяет устранить эту проблему раз и навсегда. Однако, прежде, чем совершать покупку, стоит разобраться, как работает осушитель воздуха и какими они бывают.

Принцип работы осушителя воздуха для дома

Принципиальная схема устройства осушителя

В основе работы прибора лежит эффект конденсации. Влажный воздух нагнетается внутрь устройства, где прогоняется через два теплообменника.

В первом он охлаждается до «точки росы» (температура, при которой влага, содержащаяся в воздухе, превращается в конденсат). Во втором – снова подогревается и возвращается в помещение.

Таким образом, воздух осушается, без ущерба для его температуры. Собранная при этом жидкость может отводиться с помощью дренажного патрубка, либо собираться в специальном контейнере, который периодически необходимо опустошать.

Производительность измеряется в количестве жидкости, извлекаемую аппаратом из воздуха за единицу времени (обычно в литрах за сутки).

Устройство осушителя воздуха бывает разным, в зависимости от его мощности и производительности. Различают адсорбционные, фреоновые и комбинированные разновидности конструкций.

Фреоновый (конденсаторный)

Попадая внутрь прибора, влажный воздух охлаждается, проходя через испаритель, заполненный хладагентом (фреоном).

Резкий перепад температуры преобразует лишнюю влагу в конденсат, который оседает в специальном контейнере. Далее охлажденный воздушный поток поступает в конденсатор, где происходит его нагревание.

Конденсаторные осушители чаще всего применяются в помещениях с небольшой кубатурой, квартирах, офисах.

Адсорбционный

Основным элементом осушителя такого типа является ротор, покрытый веществом, эффективно впитывающем влагу.

Через него проходят два воздушных потока, не пересекаясь друг с другом, за счет использования специальных уплотнителей. Первый – осушаемый воздух, из которого адсорбент вбирает жидкость.

Второй – регенерирующий воздушный поток, который высушивает насыщенный водой адсорбент, возвращая ему влагопоглощающие свойства.

Процесс поглощения влаги и сушки сорбента проходит беспрерывно, что и отличает этот вид осушителей высокой производительностью.

Комбинированный

Представляет собой сочетание конструкций фреонового и адсорбционно-роторного типа. Его особенностью является то, что воздух проходит две ступени осушения.

Сначала он охлаждается до «точки росы», затем проходит адсорбцию, подогрев, и возвращается в помещение.

Благодаря применению сразу двух способов сушки, производительность такого прибора является очень высокой, а влагопоглощающий сорбент способен прослужить до 10 лет.

Как правило, осушители такого типа используются в крупных промышленных и складских помещениях.

Какой осушитель подойдет для гаража

Для гаражей существую специальные модели

Прежде всего, важно учесть наличие отопления, т.к.

если внутри вашего гаража температура не опускается ниже отметки +15 С можно смело приобретать бытовой конденсаторный осушитель (при более низких показателях прибор будет неэффективным).

Также, выбирая осушитель воздуха для гаража, нужно подобрать производительность, соответствующую кубатуре помещения. Это поможет не приобрести слишком «слабый» или не переплатить за слишком мощный аппарат.

Внимание! Чтобы избавить себя от необходимости регулярно опустошать емкость от собравшейся жидкости, выбирайте модель, оснащенную дренажной системой отвода воды. Ведь, если контейнер переполнится, аппарат автоматически прекратит работу.

Для неотапливаемых помещений лучшим решением станет адсорбционный осушитель.

Он может эффективно обрабатывать помещения с большой площадью, любым уровнем влажности воздуха (от 2 до 100%), а его температурный диапазон работы – от -20 С до +40 С.

Они надежны и долговечны.

В любое время года прибор будет эффективно удалять влагу и сырость, предотвращать возникновение и развитие коррозии на металлических деталях и конструкциях, продлевая срок эксплуатации и автомобиля, а также содержимого гаража в целом.

Схема осушителя воздуха своими руками

Ниже мы рассмотрим, как в домашних условиях сделать простой и бюджетный осушитель адсорбционного типа.

Материалы

  • Две одинаковые пластиковые бутылки, объемом не менее 2‐х литров.
  • Проволока или спица.
  • Силикагель (250-300 г). Он и будет впитывать влагу.
  • Маленький вентилятор, например, кулер из компьютера.
  • Скотч.

Сборка конструкции

  • На дне одной из бутылок нужно проделать отверстия раскаленной спицей или проволокой.
  • Затем разрезать ее на две половины. В верхней половине проделать несколько отверстий, сюда будет засыпаться силикагель.
  • Закрутить горлышко крышкой.
  • Установить верхнюю часть бутылки в нижнюю, горлышком вниз, наполнить ее силикагелем.
  • Разрезать вторую бутылку, нам понадобится только нижняя часть. Закрепить вентилятор на расстоянии 10см от донышка. Он должен прогонять воздух через адсорбент.
  • Соединить части осушителя, поместив деталь с вентилятором над частью с адсорбентом. Закрепить скотчем.

Разобравшись, как утроен осушитель воздуха, можно собрать бесшумный и довольно эффективный осушитель из подручных материалов.

Силикагель, впитавший влагу заменять новым материалов не нужно, его достаточно просушить для восстановления впитывающих свойств.

Как вариант, в местах с постоянно высокой влажностью, например, в ванной комнате, можно поставить просто емкость, наполненную силикагелем, чтобы влага впитывалась естественным образом. Однако, не следует ожидать, что этот метод будет высокоэффективным и поможет решить проблему повышенной влажности в доме.

Как правильно выбрать комнатный осушитель воздуха

Обратите внимание на размер емкости, куда будет собираться конденсат

В магазинах техники и в ИМ существует достаточно широкий выбор моделей бытовых осушителей.

Они имеют различные характеристики, дизайн, размер, способ установки и, помимо осушения, дополнены другими, полезными в быту умениями.

Как не растеряться и приобрести именно тот аппарат, который нужен именно вам? Чтобы сделать правильный выбор, при покупке следует учитывать следующие параметры:

  • Мощность прибора. Производительность фреоновых осушителей варьируется от 10 до 40 литров за сутки. Как правило, производитель указывает в инструкции площадь помещения, на которую рассчитана мощность данного прибора. Сюда же относится количество потребляемой электроэнергии.
  • Система отвода воды. Обычно, осушители оснащены дренажной системой или контейнером для сбора конденсата, некоторые – и тем, и другим. Выбирая модель с резервуаром, помните, что собранную жидкость нужно будет регулярно выливать, иначе прибор прекратит работу. Подберите удобный для себя размер емкости.
  • Диапазон рабочих температур. Важно обратить на это внимание, т.к. не все модели являются эффективными при низкой температуре в помещении.
  • Дополнительные функции (от их наличия будет зависеть цена устройства: очищение, ионизация, ароматизация воздуха; возможность выбора режима работы; встроенный гигростат, позволяющий постоянно контролировать уровень влажности, сниженный уровень шума, автоматизированное управление и проч.

Обращаем внимание, что нужно брать во внимание и индивидуальные факторы: температурный режим, уровень влажности, ее источники.

Правильно подобранный осушитель станет незаменимым помощником в борьбе с излишней влажностью и поможет создать комфортный микроклимат в вашем доме.

Источник: http://ventkam.ru/vozduh/osushenie/ustrojstvo-osushitelya

Особенности конструкции и назначение осушителя воздуха для компрессора

Осушитель воздуха для компрессоров – одна из важнейших конструктивных частей большого количества оборудования.

С помощью данного рабочего узла удаляется удалить поступающую извне влагу, которая негативным образом воздействует на все рабочие элементы системы.

Этот фильтр можно создать своими руками или приобрести в специализированном магазине.

Предназначение данного конструктивного элемента пневмосистем

Сравнение осушителей адсорбционного и конденсационного типов

Существует много оборудования, для работы которого нужна не только электроэнергия, но и сжатый воздух.

Он является одним из основных рабочих механизмов, обеспечивающих бесперебойное функционирование агрегатов.

К таким можно отнести отбойные молотки, дрели, шуруповерты, гайковерты, насосы, отбойники, системы для обдува, окрашивания и другие.

Чтобы для функционирования подобных систем получить газ под необходимым давлением, используют компрессоры.

Чтобы удалить из воздушных масс различные загрязнения, применяются системы очистки.

Но для осуществления большого количества процессов газообразное вещество необходимо дополнительно избавить от влаги. Такую функцию в пневмосистемах исполняет осушитель сжатого воздуха.

Данный агрегат имеет очень важную функцию.

После прохождения компрессора в воздухе накапливается большое количество масляных частиц и концентрированного водяного пара.

Такие компоненты негативно влияют на функционирование оборудования и на конечный результат его применения.

Устройство осушителей

Конструктивно адсорбционный осушитель состоит из двух основных частей:

Адсорбционный осушитель воздуха — принцип работы

  • литый корпус, в котором основные элементы устройства;
  • патрон осушителя.

В корпусе размещаются главные рабочие механизмы агрегата – регулятор давления, группа клапанов, подогреватель.

Внутри него выполнены специальные воздушные каналы, а на поверхности – специальные патрубки.

Читайте также  Спиральный компрессор устройство и принцип работы

В нижней части корпуса присутствует своеобразный глушитель «грибок», сверху – осушительный патрон. Именно последний элемент играет главную роль в удалении лишней влаги из воздуха.

Патрон содержит внутри резервуар, содержащий особый адсорбент.

Он в нижней своей части опирается на специальные фильтры, а сверху прижимается пружиной.

В дне патрона адсорбционного осушителя присутствует отверстие с резьбой, предназначенное для его установки на корпус.

Принцип работы

Классический осушитель сжатого воздуха работает по следующему принципу:

Простейшая схема осушителя воздуха

  • Из внешней среды в специальную изолированную камеру поступает воздух.
  • Внутри камеры воздушные потоки закручиваются в своеобразные вихри, что происходит благодаря присутствию в конструкции лопастей.
  • На лопастях оседает конденсат. На данном этапе происходит предварительное удаление из воздуха частиц влаги.
  • Под действием центробежной силы воздушный поток переходит в другую камеру, где находится пористый фильтр.
  • В указанном отделе воздух избавляется от мелких частиц и остатков влаги. Фильтр должен периодически заменяться.

Виды осушителей воздуха для компрессоров

Существует несколько разновидностей влагоотделителей для компрессора, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности.

Холодильные

Принцип работы холодильного осушителя

Принцип действия таких осушителей заключается в принудительной конденсации влаги из сжатого воздуха в момент его охлаждения.

Такие агрегаты являются лучшим вариантом в подобном оборудовании.

Данные рефрижераторные системы осушки способны функционировать исключительно при положительной температуре воздуха окружающей среды.

Довольно часто холодильные осушители работают совместно с поршневыми компрессорами. Это связано с содержанием большого количества водяного пара в системе.

Также в таких агрегатах присутствуют магистральные фильтры, производящие очистку от воды и маслянистых соединений.

Они существенно увеличивают эффективность работы осушителей.

На рынке можно найти множество устройств, выпущенных разными производителями. Их цена начинает от 35000 рублей.

Самыми популярными моделями называют представителей Abac Dry, Remeza, Kraftmann.

Они характеризуются надежностью, функциональностью, оптимальной стоимостью.

Технические характеристики Kraftmann HD-150:

Производительность 2500 л/мин
Максимальное давление 14 бар
Уровень напряжения 220 В
Точка росы +3°С
Габариты 420х345х740 мм
Вес 34 кг

Адсорбционные

Преимущества адсорбционных осушителей воздуха

Осушители сжатого воздуха адсорбционного типа идеально подходят для оборудования, к которому предъявляются высокие требования по многим параметрам. К этой категории относятся станки по плазменной резке металлов. Принцип действия агрегата заключается в поглощении влаги и масляных частиц специальным материалом.

Адсорбционный осушитель состоит из двух резервуаров, которые работают по очереди. Условно его функционирование разделяется на два этапа. Сначала происходит осушение воздуха, после чего — регенерация адсорбента.

В стандартную комплектацию подобных устройств адсорбционного типа входят магистральные фильтры. Стоимость таких агрегатов начинается со 120000 рублей. Kraftmann ADN-150 – популярный адсорбционный осушитель.

Его технические параметры представлены в следующей таблице:

Производительность 2500 л/мин
Максимальное давление 10 бар
Уровень напряжения 220 В
Точка росы -70°С
Габариты адсорбционного прибора 880х830х2100 мм
Вес 142 кг

Основное отличие подобных устройств адсорбционного типа от приборов предыдущего вида – присутствие поглощающих влагу веществ.

В последних есть холодильный контур, где происходит снижение температуры горячего воздуха, после чего он выпадает в конденсат и выводится из системы.

Агрегаты адсорбционного типа функционируют за счет присутствия специальных гранул, поглощающих влагу.

Осушитель воздуха Kraftmann ADN-150

по теме: Осушитель для компрессора

Источник: https://SpecNavigator.ru/instrumenty/kompressor/naznachenie-osushitelya-vozduha.html

Устройство и принципы работы осушителей воздуха

Повышенная влажность является серьёзной проблемой для многих жилых, коммерческих и производственных помещений.

Такой увлажнённый микроклимат благоприятен для развития бактерий, плесени и болезнетворных микроорганизмов. А это опасные условия для здоровья человека.

Кроме того, повышенная влажность негативно влияет не только на людей, но и на многие предметы и вещи (мебель, книги, картины и т. д.).

Осушитель воздуха — эффективный способ устранения влаги из воздушных масс

Эффективным способом устранения влаги из воздуха в помещении является использование осушителей.

Эти приборы доказали свою эффективность и активно применяются во многих сферах человеческой деятельности.

Как же они устроены и каковы принципы их работы?

Применение и классификация осушителей

Осушители нужны в помещениях с повышенным содержанием влаги, а также на объектах, где важно поддерживать определённый низкий уровень содержания воды в воздухе. К таким местам относятся:

  • дома и квартиры;
  • бассейны, сауны, спортивные раздевалки;
  • аквапарки, оранжереи;
  • прачечные;
  • склады;
  • офисы;
  • архивы, музеи, библиотеки;
  • производственные помещения для сушки продукции;
  • подвалы, чердаки.

Широкое применение рассматриваемых устройств обуславливает широкое разнообразие видов, типов и моделей.

Осушители различаются по принципу работы, мощности, размеру, конфигурации и т. д.

Увлажнительные приборы классифицируются на четыре основных вида:

  • Адсорбционный.
  • Роторный (чаще роторно-адсорбционный).
  • Конденсационный.
  • Мембранный.

Схема принципа работы адсорбционного и конденсационного осушителей воздуха

Разделение обусловлено различием в используемых принципах удаления влаги из воздуха.

Такие приборы, в зависимости от сферы применения, подразделяются на два типа: бытовые и промышленные.

Исходя из характера размещения, осушители делятся на две категории: мобильные и стационарные (напольные, настенные).

Устройство

Прежде чем ответить на вопрос, как работает осушитель воздуха, нужно рассмотреть его устройство, выяснить из каких основных элементов он состоит. Осушитель, работающий по принципу конденсации, включает следующие элементы:

Устройство конденсационного осушителя

  • Корпус.
  • Вентилятор.
  • Электродвигатель.
  • Теплообменники (испаритель и конденсатор), наполненные хладагентом (фреоном).
  • Капиллярная трубка.
  • Панель управления.
  • Дренажная трубка.
  • Ёмкость для сбора конденсата.
  • Гигрометр – прибор, предназначенный для определения уровня содержания влаги в воздухе.
  • Фильтры.

Ключевую роль в работе устройства играет контур теплообменника. Он состоит из замкнутой конструкции, которая состоит из следующих последовательных элементов: испаритель, компрессор, конденсатор, капиллярная трубка.

Фреон в теплообменнике движется через тонкую и длинную капиллярную трубку. Во время движения создаётся давление, которое приводит к охлаждению хладагента. Он передаёт низкую температуру поверхности теплообменника.

В процессе передачи «холода» фреон испаряется и поступает в компрессор, где под давлением сжимается и нагревается.

Нагретый хладагент попадает в конденсатор и отдаёт тепло его стенкам.

При контакте с сухим, охлаждённым воздухом, фреон переходит в жидкое состояние и поступает в капиллярную трубку. Получается замкнутая система.

Устройство адсорбционного осушителя

Адсорбционный осушитель имеет следующее устройство:

  • Корпус.
  • Вентилятор. У многих моделей он отсутствует.
  • Роторный блок с адсорбентом.
  • Нагреватель.
  • Теплообменник.
  • Ёмкость для накопления конденсата.

Чаще всего в качестве адсорбента (вещества, впитыванием выводящего из газа влагу) используется силикагель.

Это вещество отличается свойствами впитывания, а также возможностью многократного применения, за счёт лёгкого выведения влаги без нарушения структуры материала.

Основу устройства составляет адсорбционный ротор (роторно-адсорбционный тип прибора), движение которого позволяет непрерывно использовать адсорбент.

Проходя участок поступления воздуха, адсорбент впитывает влагу.

Продолжая круговое движение, ротор выводит адсорбент на участок, куда подаётся возвратный воздух, доведённый до нужной температуры.

Для десорбции силикагеля требуется температура около 140 градусов. Здесь горячий воздух испаряет из силикагеля жидкость. Вода в газообразном состоянии попадает в теплообменник, где конденсируется и стекает в ёмкость.

Помимо роторно-адсорбционных приборов, используются и устройства, работающие за счёт одного адсорбента. Такие приборы активно применяют в промышленности.

Основу их составляют две трубки, наполненные адсорбентом. Воздух попеременно подаётся на одну из трубок.

Пока одна трубка впитывает влагу, во второй за счёт обратной подачи газа происходит выведение воды. И наоборот.

В мембранном осушителе происходит удаление влаги за счёт тысяч тончайших волокон-мембран. Они устроены таким образом, что, попадая в такой пучок, при движении вдоль него, из воздуха выводятся молекулы воды.

Такой процесс возможен за счёт того, что мембранная структура волокон пропускает молекулы воды, но не позволяет проникнуть молекулам кислорода и азота.

Выделенная влага выводится в специальную ёмкость, а сухой воздух подаётся в помещение.

Осушитель сжатого воздуха: его устройство и применение

В большинстве технологических циклов сжатый воздух, используется так же часто, как и электроэнергия.

Воздух, который используется компрессором, всегда содержит большое количество влаги.

В процессе сжатия воздушной смеси происходит концентрация водяных паров, что приводит к ее конденсации в трубах пневмосети.

Назначение и принцип действия

Избыток влаги в трубах, в парообразном и жидком агрегатном состоянии, может привести к серьезным проблемам, вплоть до остановки производства. К наиболее вероятным последствиям наличия влаги в пневмосети можно отнести:

  • Промерзание открытых участков воздухопроводов.
  • Коррозию воздушных магистралей.
  • Поломку пневмоинструмента, вентилей и другой запорной арматуры и пр.

Для удаления паров воды, применяются специальные устройства под названием осушители сжатого воздуха.

Эти аппараты эффективно удаляют водяной пар из воздуха предотвращая попадание влаги в различные тех.процессы.

Читайте также  Принцип работы автоматической коробки передач с гидротрансформатором

Принцип действия осушителя зависит от его типа.

к оглавлению ↑

Типы осушителей

На сегодняшний день современная промышленность предлагает несколько типов таких аппаратов.

Фреоновые

Принцип действия устройств такого типа заключается в искусственной конденсации влаги из воздушной смеси посредством ее охлаждения.

Фреоновый или как их еще называют, рефрижераторный осушитель сжатого воздуха для компрессора можно использовать в том случае, если пневмосеть находится в пределах отапливаемого помещения.

Десикантные устройства с холодным восстановлением свойств наполнителя

Сжатый воздух от компрессора поступает в емкость с наполнителем, в качестве которого чаще всего используется силикагель или любой другой адсорбент, задерживающий пары влаги. Холодная регенерация есть не что иное, как просушивание адсорбента, для восстановления его адсорбирующих качеств. Восстановление десиканта производится частью сухого воздуха. К недостаткам адсорбционных осушителей воздуха после компрессора можно отнести значительные потери сжатого воздуха при восстановлении адсорбционных свойств десиканта.

Такие устройства, чаще всего комплектуются фильтрующими элементами, которые задерживают твердые частицы до 0,01 мкм.

и некоторую часть конденсата. Он выводится из устройства посредством поплавкового конденсатоотводчика.

Остальная влага задерживается адсорбентом.

Адсорбционные, с горячей регенерацией

По принципу своей работы, осушители с горячей регенерацией адсорбента ничем не отличаются от устройств, описанных выше.

Главные отличия не в способе удаления влаги из воздуха, а в способе восстановления свойств адсорбента.

Существует четыре типа горячей просушки наполнителя:

  • Внутренняя. В осушителях такого типа для восстановления свойств адсорбирующего вещества, производится отбор уже сухой воздушной смеси и вместе с наполнителем нагревается внутри устройства при помощи ТЭНов.
  • Внешняя. В аппаратах с внешним нагревом используется воздух, который нагревается перед поступлением в устройство.
  • Восстановление десиканта теплом от сжатия воздушной смеси. После регенерации, обогащенная влагой смесь, под давлением возвращается в воздушную систему для повторного использования.
  • Вакуумное восстановление свойств адсорбирующего вещества. Благодаря вакуумному насосу, воздушная смесь подается в емкость с наполнителем, создавая внутри бака с адсорбентом отрицательное давление.

Мембранные

Принцип действия этих аппаратов основан на задержке молекул воды, при прохождении воздушного потока через отверстия в мембранах. Основным преимуществом таких устройств является долговечность, они не нуждаются в обслуживании и электропитании.

Бесфреоновые

Такие осушители представляют собой аппарат, собранный из нескольких радиаторов, охлаждаемых мощными вентиляторами.

Воздушный поток, проходя по оребренным трубам радиатора, охлаждается до того момента, пока на радиаторах не выпадает конденсат, который собирается в конденсатоприемник, после чего сливается. Простота конструкции и долговечность – вот основные достоинства этого устройства.

к оглавлению ↑

Область применения

Такие устройства применяются практически во всех технологических процессах, где необходима воздушная смесь с отсутствием или минимальным содержанием влаги. Чаще всего эти аппараты применяются:

  • В химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей отрасли промышленности.
  • В производстве телекоммуникационной кабельной продукции.
  • Для приведения в действие пневмоинструмента.
  • В воздушных системах управления.
  • В покрасочных камерах.
  • В тормозной системе большегрузных автомобилей и поездов.

В связи с высокой стоимостью осушителей, многие руководители небольших предприятий отказываются от использования такого оборудования, чем увеличивают риск выхода из строя всей пневматической системы. В условиях небольшого производства, для питания пневмоинструмента, вместо полноценного осушителя можно использовать влагоотделители (циклоны), установленные перед каждым потребителем.

>>> Все про аренду авто на Кипре

Источник: http://ventilationpro.ru/osushiteli_vozduha/osushitel-szhatogo-vozdukha-ego-ustrojjstvo-i-primenenie.html

Осушитель воздуха — устройство и принцип работы

Осушение воздуха – необходимое требование для различных помещений. Его применяют как в бассейнах и аквапарках, так и домах и квартирах.

Осушители воздуха получили также широкое применение в прачечных, офисах, на складах – везде, где необходимо поддерживать определенный микроклимат.

Принцип работы осушителя воздуха

Принцип работы осушителей воздуха

Осушение воздуха происходит благодаря физическому процессу конденсации. Лишняя влага, содержащаяся в воздухе, оседает на холодную поверхность. Температура поверхности при этом должна быть ниже точки росы.

Воздух с помощью вентилятора прогоняется сквозь два теплообменника, которые расположены последовательно и соединены в линию.

Они заполнены фреоном или другим хладагентом. Фреон, при прохождении под давлением сквозь длинную и тонкую капиллярную трубу, охлаждается.

После этого он поступает в теплообменники, охлаждая их.

Комнатный воздух, проходя через первый теплообменник, отдает лишнюю влагу.

Происходит образование большого количества конденсата. Полученная таким образом вода стекает в лоток.

Далее ее можно собирать в бачок или выливать через систему канализации.

Фреон, находящийся в теплообменнике номер один и отдавший свою прохладу, испаряется.

В процессе испарения он попадает на компрессор, после чего направляется во второй теплообменник.

Далее происходит процесс конденсации фреона при помощи холодного воздуха. В процессе ассимиляции воздух нагревается.

В конечном счете, температура воздуха остается неизменной, а влажность уменьшается. Такой принцип работы осушителей приблизительно одинаков для всех видов. Исключение составляют абсорбционные и роторные осушители воздуха.

Осушка охлаждением

Это наиболее широко применяемый в промышленности и наиболее экономичный тип осушителя.

Стоимость такого осушителя в диапазоне производительностей от 3 до 20 м3/мин составляет примерно 15-20% от стоимости компрессорного оборудования.

Сжатый воздух охлаждается хладагентом, а выпавший конденсат отводится.

Осушитель холодного типа

Воздух обычно охлаждается противоположным потоком хладагента в два этапа: предварительный — воздух — воздух; главный — воздух — хладагент. При этом достигается точка росы + 3°С.

  1. Вход сжатого воздуха
  2. Возвратный трубопровод хладагента
  3. Теплообменник
  4. Хладагент
  5. Выход сжатого воздуха
  6. Сепаратор конденсата
  7. Отвод воды
  8. Предварительный осушитель

Дополнительное сжатие

Другой метод осушки заключается в дополнительном сжатии воздуха. В этом случае воздух сжимается до гораздо большего давления, чем необходимо для работы. В этом случае образуется конденсат, который отводится через специальный клапан.

Затем воздух расширяется до рабочего давления. С помощью данной методики возможно достичь точки росы -60°С. Однако этот процесс очень дорогой.

Если окружающая температура или область применения требует низких значений точки росы от 0° до -70°С, следует применять сорбционные или мембранные осушители. В этом случае стоимость осушки в общем процессе подготовки воздуха достигает 50%.

Абсорбционный осушитель

Принцип работы абсорбционного осушителя

В абсорбционном осушителе пары воды химически поглощаются агентом, который в процессе осушки растворяется. Агентом является соль на основе NaCl. Упрощенная структура такого осушителя показана на следующем рисунке.

  1. Осушенный сжатый воздух
  2. Емкость
  3. Соль
  4. Отвод конденсата
  5. Воздух от компрессора (влажный)
  6. Сборник конденсата

В ходе процесса происходит расход агента: 1 кг соли поглощает примерно 13 кг водяного конденсата. Это означает, что соль нужно регулярно пополнять. Самой низкой точкой росы, которую можно достичь таким способом, является -15°С.

Используются и другие осушительные агенты, в том числе: глицерин, серную кислоту, обезвоженный мел, суперкислую соль магния. Оперативные расходы довольно высокие, из-за чего этот метод на практике применяется очень редко.

Адсорбционный осушитель

В адсорбционном осушителе молекулы газа или пара притягиваются молекулярными силами адсорбента. Осушительным агентом является специальный гель (например, селикогель), который адсорбирует влагу.

После каждого рабочего цикла требуется восстановление свойств агента, для этого используются два контейнера — один для осушки, другой для регенерации. Восстановление может быть холодным или горячим. Осушители с холодным восстановлением стоят дешевле, но более дороги в эксплуатации.

Принцип работы адсорбционного осушителя

Это осушитель с горячим восстановлением. Он работает в обменном режиме. В зависимости от используемого геля можно достичь точки росы -70°С.

Существуют адсорбционные осушители, которые в качестве осушительного агента используют молекулярные решетки кристаллизованные алюмосиликаты или цеолиты сферической или гранулированной формы).

Как и все адсорберы, они имеют внутренние капилляры с большой площадью поверхности. Такие молекулярные решетки со связанными молекулами воды также нужно восстанавливать.

  1. Сухой воздух
  2. Контейнер осушки
  3. Подогреватель
  4. Вентилятор
  5. Горячий воздух
  6. Влажный воздух
  7. Подогреватель
  8. Распределитель

Мембранные осушители

Мембранный осушитель состоит из пучка полых волокон, которые открыты для водяных паров. Осушаемый воздух обтекает эти волокна.

Осушка происходит за счет разницы давления между влажным воздухом внутри волокон и сухого воздуха, протекающего в обратном направлении.

Принцип работы мембранного осушителя

  1. Полое волокно
  2. Воздух продувки
  3. Вход влажного воздуха
  4. Мембрана

Для управления обратной продувкой не потребляется электрическая энергия, что позволяет использовать такие осушители во взрывоопасных средах.

Одно из главных отличий от других осушителей заключается в следующем: мембранный осушитель в определенной пропорции уменьшает влажность воздуха, тогда как рефрижераторный и адсорбционные осушители понижают точку росы. Недостатком мембранных осушителей является их низкая пропускная способность, и, как следствие, высокая стоимость.

Источник: http://heatandcool.ru/osushitel-vozduxa-ustrojstvo-i-princip-raboty

Понравилась статья? Поделить с друзьями: