Принцип работы СМ 4

Магнитная семяочистительная машина СМЩ- 0,4- сайт сельхозтехника хозяину

Принцип работы СМ 4

Магнитная семяочистительная машина СМЩ-0,4 предназначена для очистки семян льна и бобовых трав (клевера, люцерны, донника), которые имеют гладкую поверхность, от семян сорняков, которые тяжело отделяются, имеют шершавую поверхность (березка, плевела, василёк, подорожник, горчак и другие). Машина СМЩ-0,4 используется как индивидуально, так и в потоковых линиях, но предварительно семена должны пройти решетно — триерную или триерную очистку. Производительность машины 0,4 т/час, установленная мощность 2,6 кВт, масса 806 кг.

Общее устройство машины СМЩ-0,4

Основными узлами машины СМЩ-0,4 (рис. 8.

17) является семенной бункер 1 с дозировочным шнеком 20, устройство подачи магнитного порошка, система увлажнения, смеситель 19, наклонный шнек 6, электровибрационный питатель-распределитель 7, магнитный барабан 8, приемопередатчик фракций семян 10, механизм очистки барабана и щеточная приставка 13 отделения порошка от семян. Для сбора запыленного воздуха из корпуса машины предусмотренный циклон с вмонтированным вентилятором.

Устройство подачи магнитного порошка (80 % закиси-окиси железа и 20% мела) имеет резервуар с порошком, в котором есть исходное окно, дозатор 16, ворошилка и спиральный проволочный шнек 17.

Система увлажнения семян обеспечивает подачу в смеситель и распыленность дозированного количества воды, когда очищают культуры с сорняками, к которым плохо прилипает сухой порошок (подорожник, горчак и тому подобное).

Эта система состоит из резервуара 5 с водой, который имеет поплавковую камеру, которая поддерживает постоянное давление в трубопроводе 4, крана-дозатора 3 води и вращательной цилиндрической щетки-увлажнителя с распылителем 2.

В воду можно добавлять клейкие вещества.Смеситель перемешивает семена с порошком.

Он имеет две камеры смешивания для разных способов очистки семян (сухого и влажного) с лопастными шнеками 18, в которых лопасти приварены к трубчатым валам под углом 7°.

На крышке корпуса шнека размещенный патрубок с перекидной заслонкой, которая обеспечивает подачу порошка в верхнюю камеру при сухом способе очистки или в нижнюю камеру — при влажном.

Магнитный барабан состоит из вращательного цилиндра (частота вращения 42…43 о/мин), изготовленного из нержавеющей стали, который на внешней поверхности имеет две дорожки, а внутри по образующей установлены постоянные магниты 9.Щеточная приставка 13 имеет неподвижное сетчатое цилиндрическое решето 14, внутри которого вращаются регулируемые щетки 15.

Технологический процесс работы семяочистительной машины СМЩ-0,4

Семена из бункера 1 шнеком-дозатором 20 подаются в смеситель 19.

При влажном способе очистки семян через распылитель 2 из резервуара 5 приходит вода, цилиндрическая щетка — увлажнитель вращается и разбрызгивает воду, увлажняя семена.

Порошок из ёмкости шнеком 17 через дозатор магнитного порошка 16 направляется в нижнюю камеру смесителя (при сухом способе очистки — в верхнюю).

Семена смешиваются с порошком, который прилипает только к семенам с шершавой поверхностью, предавая им  магнитные свойства.

Перемешанные с порошком семена наклонным шнеком 6 подается к питателю-распределителю 7, который равномерно направляет его на дорожки магнитного барабана 8.

Семена культурных растений с гладкой поверхностью (без магнитного порошка) свободно скатываются в приемопередатчик 10 — выход I (1 сорт).

Семена сорняков, укрытые порошком, взаимодействуют с магнитным полем, удерживаются на поверхности барабана в зоне действия этого поля и сходят позже, попадая в выход III(3 сорт).Между выходами I и III  семена, недостаточно покрытые порошком, — выход II (II сорт), которые собираются и обрабатываются повторно. Отходы (выход III) подаются на приставку 13, где вращаются щетки 15, отделяют (при протирке) порошок от семян и проталкивают его сквозь отверстия цилиндрического решета 14, а семена сорняков сходят по внутренней поверхности решета.

Читайте также  Сцепление в АКПП принцип работы

Технологические регулирования семяочистительной машины СМЩ-0,4

Производительность семяочистительной машины СМЩ-0,4 зависит от подачи семян и, следовательно, магнитного порошка (1…

2,5 % от обрабатываемого материала), которые регулируют изменением частоты вращения шнека бункера с семенами и зазоров исходного отверстия под шнеком резервуара с порошком. Степень прилипания порошка к семенам зависит от его увлажнения (1…

2% от обрабатываемого материала), которое устанавливают регулятором расходов воды.Равномерность распределения семян по ширине лотка распределителя устанавливают потенциометром.

Качество очистки семян семяочистительной машиной СМЩ-0,4 регулируют изменением положения заслонок приемопередатчика при условии, что в чистых семенах не будет примесей, а в отходах — семена.

Источник: http://hoztehnikka.ru/yborka-yrojaya/pererabotka-yrojaya/448-semyaochistitelnaya-mashina-smsch-04.html

Устройство и работа с триерным блоком семяочистительной машины СМ-4 от

Чтобы разобраться в особенностях работы триера, нужно произвести предварительный анализ зерновой массы. Берём горсть зерна, высыпаем её на стол и начинаем разбирать. У нас получится четыре фракции:

  • ПЕРВАЯ — длинная примесь. Сюда входят овсюг, овёс, остатки соломы и части колоса;
  • ВТОРАЯ — пшеница, которая тоже бывает крупная, средняя, мелкая;
  • ТРЕТЬЯ — мелкие сорняки, дроблёная пшеница, частички земли;
  • ЧЕТВЕРТАЯ — пыль и полова, отделяемые аспирацией машины.

По такому же принципу действует любой триер – делит зерновую массу на три фракции: основную, короткую и длинную (размеры относительно нужной нам фракции).

В триере два цилиндра: верхний и нижний. Верхний цилиндр называется кукольным: он имеет мелкие ячейки и выделяет из зерновой массу третью фракцию (см.

выше); нижний цилиндр именуют овсюжным: он имеет крупные ячейки и в работе выделяет первую фракцию. Обращаем внимание: на комплексе ЗАВ-20 эти цилиндры стоят наоборот.

Теперь рассмотрим внутреннее устройство кукольного цилиндра. На его стенках выдавлены ячейки имеющие форму не просто круглых ямок, а пчелиных сот. Внутри цилиндра расположен лоток, а в нем установлен шнек.

Лоток имеет U – образную форму и его можно наклонять вправо или влево. Овсюжный цилиндр имеет точно такое же устройство.

Скачать

Распечатать

  • габарит 790*990мм
  • только оцинкованные решета
  • толщина металла 0,8мм

цена 470руб. с НДС
* Доставка по всей России

Триерный лист СМ-4

  • габарит 800*2000 или 1000*2000
  • размер ячейки: 5,0; 6,3; 9,5; 11,2мм
  • толщина металла 1,5-2,2мм
  • заказная позиция

цена договорная
* Доставка по всей России

Скачать каталог запчастей для СМ-4

Пример работы триера СМ-4

На СМ-4 пшеница сначала поступает в кукольный цилиндр. К примеру, в одну ячейку цилиндра попало семя дикого просо (сорняк), в другую – пшеница, в третью – овсюг. Триерный цилиндр вращается и начинает поднимать и просо, и пшеницу, и овсюг всё выше.

Первым из ячейки выпадет овсюг, ведь он длинный, а ячейка маленькая. Чуть выше, на 10-15см, поднимется пшеница и тоже выпадет. А ещё выше, чуть ли не в вертикальном положении, просо выпадет прямо в лоток.

Сюда же будут падать дроблёнка и мелкие кусочки земли. Шнек выгонит всю эту мелочь в отходы (рисунок справа).

Таким образом, мы очистили зерновой материал от третьей фракции (короткие примеси), а все основной ворох понизу кукольного цилиндра прошёл до конца и направился в овсюжный цилиндр.

В нижнем триерном цилиндре СМ-4 пшеница и овсюг, попадая в ячейки, поднимаются на разную высоту – овсюг падает раньше вниз, а пшеница поднимается почти вертикально и выпадет в лоток. Овсюг, в свою очередь, пройдёт низом триерного цилиндра и уйдёт в отходы, а чистая пшеница из лотка с помощью шнека будет выведена из триера. Таким образом, мы получили подтверждение, что триер разделяет зерно и примеси по их длине, основываясь на разной высоте подъёма и времени выпадения из ячеек (рисунок справа).

Основные недостатки при работе на триере СМ-4

  • Триер необходимо каждый раз перестраивать при работе с сухим и влажным зерном.

Если мы настройку произвели на сухом зерне, а с поля пришло влажное, то сыпучесть зерна уменьшилась: кукольный цилиндр не поднял зерновую массу на нужную высоту, мелкие сорняки в лоток не попали и ушли сначала в овсюжный цилиндр, а затем и в чистое зерно. Но проблема здесь не заканчивается: в овсюжном цилиндре зерновая масса также не поднимается на нужную высоту, проходит по днищу цилиндра и направляется в отходы. Зерно в этом случае не имеет овсюга (длинных примесей) совершенно, но отходы содержат слишком много доброго зерна.

  • Рабочая поверхность для СМ-4 должна быть ровной.
Читайте также  Принцип работы элеватора для зерна

Например, если при работе СМ-4 заезжает одним колесом в ямку, это приводит к изменению наклона триера.

В этом случае скорость движения зерна внутри триера увеличивается, и зерно из него выйдет раньше.

Причём кукольный цилиндр не успеет отработать мелкие сорняки, а овсюжный выгонит в отходы доброе зерно.

То же самое может произойти и при искусственном увеличении или уменьшении подачи зерна. Наполняемость триера должна быть строго определённая. Переполненный триер не успевает чистить зерно, а полупустой способен забрасывать длинную примесь в чистое зерно.

Для хорошей работы СМ-4 необходимо всегда:

  • проверять состояние щеток, очищающих решета, так как если щетки износились – решета быстро забьются, что увеличит нагрузку на триер.
  • проверять состояние аспирации, если она слабая или не работает – увеличится нагрузка на решета. Так как решета не успеют протрясти зерно, опять-таки увеличится нагрузка на триерную часть за счет большого потока вороха.

Если качество выходного зерна после триера СМ-4 оставляет желать лучшего, необходимо установить причину:

  • Износ ячеек триера.
  • Залипание ячеек триера грязью при работе на сыром и грязном зерне.
  • В триере сгнило прошлогоднее зерно, и ржавчина не даёт нормально работать.
  • В триере замёрзла вода.
  • К стенке цилиндра что-то прилипло, и кидает зерно как лопатой.
  • Прохудился лоток триера и происходит возврат сорняков в отработанное зерно. А если это случилось на овсюжном цилиндре, то доброе зерно будет уходить вместе с овсюгом.
  • Лоток триера искривлён, принял форму пропеллера. Триер в этом случае не отрегулирует никто и никогда.
  • Опорный ролик триера имеет ступенчатый износ, и триер подпрыгивает. Увидеть это трудно.

Источник: http://zerno-tehnika.ru/ustroystvo-triernogo-bloka-cm4-i-rabota-s-nim.html

Машины для сортировки и очистки зерна, агрегируемые с тракторами МТЗ

Зерноочистительные машины – устройства для очистки зерна от примесей и его сортировки по весу, форме, размерам, плотности, цвету и т.д.

Зерноочистительные установки используются для очистки от примесей и разделения на сорта зерна и семян подсолнечника, кукурузы, бобовых и колосовых культур в аграрном производстве, на элеваторных комплексах и зерноперерабатывающих предприятиях.

Оборудование для сортировки и очистки зерна

Конструкция зерноочистительных агрегатов

Основу конструкции зерноочистительных агрегатов составляют:

  • Рабочие механизмы, основным элементом которых являются сортировочные элементы различного типа: изготовленные из металла или сплетенные из проволоки решета с круглыми, квадратными или продолговатыми отверстиями, ячеистые триеры для сортировки семян по длине, отделяющие гладкие зерна от шероховатых горки с перемещающейся поверхностью;
  • Вентиляторы, генерирующие поток воздуха для отделения зерен от примесей;
  • Обеспечивающие механическое перемещение рабочих элементов приводы различных типов;
  • Подающие зерновой ворох загрузочные механизмы;
  • Отгрузочные устройства для выгрузки зерна или его погрузки на транспортные платформы;
  • Устройства, обеспечивающие передвижение или транспортировку агрегатов.

Классификация зерноочистительной техники

В зависимости от направления применения зерноочистительные установки разделяют на предназначенные для первичной очистки и сортировки зерна различных культур машины общего применения и специализированные агрегаты для дополнительной и специальной доработки зерна.

Используемый при работе принцип действия и конструкция рабочих органов разделяет зерноочистительные механизмы на:

  • Воздушно-решетные и воздушно-триерные агрегаты для первичной очистки и сортировки обмолоченного комбайнами зерна;
  • Воздушно-решетно-триерные механизмы для выделения зерновой продукции, используемой в пищевой промышленности и в качестве посевного материала.

В зависимости от способа транспортировки зерноочистительные устройства разделяют на стационарные машины и передвигающиеся самостоятельно механизмы.

Ворохоочистительный комплекс ОВС 25

Предназначенный для первичной очистки от примесей пожнивного вороха колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы и подсолнечника в условиях открытого тока, зерноочистительный самопередвигающийся агрегат ОВС 25 также применяется для погрузки и перелопачивания зерновых ворохов с шириной до 4,5 метра и очистки семян свеклы.

Читайте также  Фазовращатель ДВС принцип работы

Использующая в качестве питающих устройств рабочих механизмов четыре электрических двигатели мощностью 1,1, 2 и 4 кВт машина весом 1,956 тонны с размерами 5,090х6,20х3,280 метра за час работы производит очистку от 12 до 25 тонн зерновых культур, потребляя 9,5 кВт электроэнергии.

Оснащенная двумя работающими параллельно состоящими из восьми решет станами, колеблющимися с амплитудой 7,5 мм и частотой 460 колебаний в минуту, машина передвигается во время работы со скоростью до 9,5 метра в час.

Технические характеристики ОВС 25
Скорость транспортного перемещения по территории тока (м в час) 221
Размер колеи при движении задом (м) 1,555
Клиренс (м) 0,19

Пневматические очистители зерна Алмаз

Использующее при работе принцип аэродинамической сортировки семян по их удельному весу зерноочистительное устройство Алмаз одновременно производит трехступенчатую очистку вороха и сепарацию зерна колосовых, бобовых, овощных и технических культур.

Не содержащая смазывающихся элементов и сложной кинематики конструкция, позволяющая обрабатывать зерно без использования решетчатых элементов и переходить с одного вида обрабатываемых семян к другому в течение 10 минут, обеспечивают высокий уровень сохранности перерабатываемого материала и значительно снижают эксплуатационные расходы.

Машина производится в четырех отличающихся своей производительностью модифицированных версиях.

Основные технические характеристики комплексов для очистки зерна Алмаз
Параметры Модель
МС-10/5 МС-20/10 МС-40/20 МС-50/30
Объем обработанного за час работы товарного зерна/посевного материала (тонн) 10/5 20/10 40/20 50/30
Мощность потребления (кВт) 4,25 7,75 11,25 15,25
Вес во время эксплуатации (тонн) 0,35 0,57 0,8 1,1

Зерноочиститель Петкус К-547

Сепаратор воздушно-решетчатого типа Петкус К-547 применяется при обработке семян колосовых, зернобобовых и масленичных культур, в том числе для калибрования семян и отбора кондиционных фракций ячменя и зернобобовых.

Оснащенный трехуровневым решетчатым станом с 7 рабочими элементами, колеблющимися с амплитудой 15 мм и частотой от 320 до 1290 колебаний в минуту, агрегат за час производит переработку до 10 тонн зерна.

Устройство первичной очистки зерна МЗС-25

Оснащенный системой очистки решет шарикового типа зерноочиститель МЗС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки послекомбайнового вороха зерновых и масленичных культур.

Два решетчатых стана с четырьмя колеблющимися с амплитудой 42 мм рабочими элементами общей площадью 2,4 кв. метра позволяют устройству производить за час сепарирование до 22 тонн зерна, обеспечивая высокий уровень его сохранности.

Адаптированная к работе в условиях различных климатических зон, потребляющая во время проведения работ 4,5 кВт электроэнергии машина весом 0,9 тонны и размерами 2,5х2,380х2,1 метра может агрегироваться с триером вторичной очистки зерна и использоваться в качестве элемента зерноочистительных комплексов ЗАВ и КЗС.

Агрегат для очистки семян СМ-4

Применяемый для очистки зерна масленичных и колосовых культур в производственных и продовольственных целях зерноочистительный механизм решетчато-триерного типа СМ-4 рассчитан на сортировочную переработку послекомбайновых и прошедших первичную обработку зерновых ворохов с влажностью до 16%, содержащих до 10% сорных примесей.

Оснащенный решетчатым станом с четырьмя колеблющимися с амплитудой 7,5 мм и частотой 418 колебаний в минуту рабочими элементами и щеточной системой очистки механизм весом 1,957 тонны и размерами 3,8х4,7х2,925 метра за час производит обработку от 4 до 6 тонн семян, расходуя 5,2 кВт электроэнергии.

Установленные в отгрузочном элеваторе агрегата триеры овсюжного и кукольного цилиндров с диаметром ячеек 9,5 и 5 мм позволяют производить очистку в решетчато-триерном режиме.

Устройство для очистки вороха ОВП-20А

Самостоятельно перемещающееся устройство ОВП-20А используется для первичной очистки послекомбайновых ворохов зерновых и масленичных культур, а также для их погрузки на транспортно-грузовые средства.

Оснащенное двумя решетчатыми станами с восемью рабочими элементами и системой воздушной очистки устройство весом 1,970 тонны и размерами 4,355х5,0х1,88 метра за час работы обрабатывает до 20 тонн зерна, передвигаясь вдоль бурта со скоростью от 0,1 до 0,3 метра в час.

Работу агрегата обеспечивают три электрических двигателя с суммарной мощностью 10,8 кВт.

Источник: https://traktoramtz.ru/navesnoe-oborudovanie/dlya-sortirovki-i-ochistki-zerna.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: