Принцип работы СМ 4

Магнитная семяочистительная машина СМЩ- 0,4- сайт сельхозтехника хозяину

Магнитная семяочистительная машина СМЩ-0,4 предназначена для очистки семян льна и бобовых трав (клевера, люцерны, донника), которые имеют гладкую поверхность, от семян сорняков, которые тяжело отделяются, имеют шершавую поверхность (березка, плевела, василёк, подорожник, горчак и другие). Машина СМЩ-0,4 используется как индивидуально, так и в потоковых линиях, но предварительно семена должны пройти решетно — триерную или триерную очистку. Производительность машины 0,4 т/час, установленная мощность 2,6 кВт, масса 806 кг.

Общее устройство машины СМЩ-0,4

Основными узлами машины СМЩ-0,4 (рис. 8.

17) является семенной бункер 1 с дозировочным шнеком 20, устройство подачи магнитного порошка, система увлажнения, смеситель 19, наклонный шнек 6, электровибрационный питатель-распределитель 7, магнитный барабан 8, приемопередатчик фракций семян 10, механизм очистки барабана и щеточная приставка 13 отделения порошка от семян. Для сбора запыленного воздуха из корпуса машины предусмотренный циклон с вмонтированным вентилятором.

Устройство подачи магнитного порошка (80 % закиси-окиси железа и 20% мела) имеет резервуар с порошком, в котором есть исходное окно, дозатор 16, ворошилка и спиральный проволочный шнек 17.

Система увлажнения семян обеспечивает подачу в смеситель и распыленность дозированного количества воды, когда очищают культуры с сорняками, к которым плохо прилипает сухой порошок (подорожник, горчак и тому подобное).

В воду можно добавлять клейкие вещества.Смеситель перемешивает семена с порошком.

Он имеет две камеры смешивания для разных способов очистки семян (сухого и влажного) с лопастными шнеками 18, в которых лопасти приварены к трубчатым валам под углом 7°.

На крышке корпуса шнека размещенный патрубок с перекидной заслонкой, которая обеспечивает подачу порошка в верхнюю камеру при сухом способе очистки или в нижнюю камеру — при влажном.

Магнитный барабан состоит из вращательного цилиндра (частота вращения 42…43 о/мин), изготовленного из нержавеющей стали, который на внешней поверхности имеет две дорожки, а внутри по образующей установлены постоянные магниты 9.Щеточная приставка 13 имеет неподвижное сетчатое цилиндрическое решето 14, внутри которого вращаются регулируемые щетки 15.

Технологический процесс работы семяочистительной машины СМЩ-0,4

Семена из бункера 1 шнеком-дозатором 20 подаются в смеситель 19.

При влажном способе очистки семян через распылитель 2 из резервуара 5 приходит вода, цилиндрическая щетка — увлажнитель вращается и разбрызгивает воду, увлажняя семена.

Порошок из ёмкости шнеком 17 через дозатор магнитного порошка 16 направляется в нижнюю камеру смесителя (при сухом способе очистки — в верхнюю).

Семена смешиваются с порошком, который прилипает только к семенам с шершавой поверхностью, предавая им  магнитные свойства.

Перемешанные с порошком семена наклонным шнеком 6 подается к питателю-распределителю 7, который равномерно направляет его на дорожки магнитного барабана 8.

Семена культурных растений с гладкой поверхностью (без магнитного порошка) свободно скатываются в приемопередатчик 10 — выход I (1 сорт).

Семена сорняков, укрытые порошком, взаимодействуют с магнитным полем, удерживаются на поверхности барабана в зоне действия этого поля и сходят позже, попадая в выход III(3 сорт).Между выходами I и III  семена, недостаточно покрытые порошком, — выход II (II сорт), которые собираются и обрабатываются повторно. Отходы (выход III) подаются на приставку 13, где вращаются щетки 15, отделяют (при протирке) порошок от семян и проталкивают его сквозь отверстия цилиндрического решета 14, а семена сорняков сходят по внутренней поверхности решета.

Технологические регулирования семяочистительной машины СМЩ-0,4

Производительность семяочистительной машины СМЩ-0,4 зависит от подачи семян и, следовательно, магнитного порошка (1…

2,5 % от обрабатываемого материала), которые регулируют изменением частоты вращения шнека бункера с семенами и зазоров исходного отверстия под шнеком резервуара с порошком. Степень прилипания порошка к семенам зависит от его увлажнения (1…

2% от обрабатываемого материала), которое устанавливают регулятором расходов воды.Равномерность распределения семян по ширине лотка распределителя устанавливают потенциометром.

Качество очистки семян семяочистительной машиной СМЩ-0,4 регулируют изменением положения заслонок приемопередатчика при условии, что в чистых семенах не будет примесей, а в отходах — семена.

Источник: http://hoztehnikka.ru/yborka-yrojaya/pererabotka-yrojaya/448-semyaochistitelnaya-mashina-smsch-04.html

Устройство и работа с триерным блоком семяочистительной машины СМ-4 от

Чтобы разобраться в особенностях работы триера, нужно произвести предварительный анализ зерновой массы. Берём горсть зерна, высыпаем её на стол и начинаем разбирать. У нас получится четыре фракции:

• ПЕРВАЯ — длинная примесь. Сюда входят овсюг, овёс, остатки соломы и части колоса;
• ВТОРАЯ — пшеница, которая тоже бывает крупная, средняя, мелкая;
• ТРЕТЬЯ — мелкие сорняки, дроблёная пшеница, частички земли;
• ЧЕТВЕРТАЯ — пыль и полова, отделяемые аспирацией машины.

По такому же принципу действует любой триер – делит зерновую массу на три фракции: основную, короткую и длинную (размеры относительно нужной нам фракции).

В триере два цилиндра: верхний и нижний. Верхний цилиндр называется кукольным: он имеет мелкие ячейки и выделяет из зерновой массу третью фракцию (см.

выше); нижний цилиндр именуют овсюжным: он имеет крупные ячейки и в работе выделяет первую фракцию. Обращаем внимание: на комплексе ЗАВ-20 эти цилиндры стоят наоборот.

Теперь рассмотрим внутреннее устройство кукольного цилиндра. На его стенках выдавлены ячейки имеющие форму не просто круглых ямок, а пчелиных сот. Внутри цилиндра расположен лоток, а в нем установлен шнек.

Распечатать

• габарит 790*990мм
• только оцинкованные решета
• толщина металла 0,8мм

цена 470руб. с НДС
* Доставка по всей России

Триерный лист СМ-4

• габарит 800*2000 или 1000*2000
• размер ячейки: 5,0; 6,3; 9,5; 11,2мм
• толщина металла 1,5-2,2мм
• заказная позиция

цена договорная
* Доставка по всей России

Скачать каталог запчастей для СМ-4

Пример работы триера СМ-4

На СМ-4 пшеница сначала поступает в кукольный цилиндр. К примеру, в одну ячейку цилиндра попало семя дикого просо (сорняк), в другую – пшеница, в третью – овсюг. Триерный цилиндр вращается и начинает поднимать и просо, и пшеницу, и овсюг всё выше.

Первым из ячейки выпадет овсюг, ведь он длинный, а ячейка маленькая. Чуть выше, на 10-15см, поднимется пшеница и тоже выпадет. А ещё выше, чуть ли не в вертикальном положении, просо выпадет прямо в лоток.

Сюда же будут падать дроблёнка и мелкие кусочки земли. Шнек выгонит всю эту мелочь в отходы (рисунок справа).

В нижнем триерном цилиндре СМ-4 пшеница и овсюг, попадая в ячейки, поднимаются на разную высоту – овсюг падает раньше вниз, а пшеница поднимается почти вертикально и выпадет в лоток. Овсюг, в свою очередь, пройдёт низом триерного цилиндра и уйдёт в отходы, а чистая пшеница из лотка с помощью шнека будет выведена из триера. Таким образом, мы получили подтверждение, что триер разделяет зерно и примеси по их длине, основываясь на разной высоте подъёма и времени выпадения из ячеек (рисунок справа).

Основные недостатки при работе на триере СМ-4

• Триер необходимо каждый раз перестраивать при работе с сухим и влажным зерном.

Если мы настройку произвели на сухом зерне, а с поля пришло влажное, то сыпучесть зерна уменьшилась: кукольный цилиндр не поднял зерновую массу на нужную высоту, мелкие сорняки в лоток не попали и ушли сначала в овсюжный цилиндр, а затем и в чистое зерно. Но проблема здесь не заканчивается: в овсюжном цилиндре зерновая масса также не поднимается на нужную высоту, проходит по днищу цилиндра и направляется в отходы. Зерно в этом случае не имеет овсюга (длинных примесей) совершенно, но отходы содержат слишком много доброго зерна.

• Рабочая поверхность для СМ-4 должна быть ровной.

Например, если при работе СМ-4 заезжает одним колесом в ямку, это приводит к изменению наклона триера.

В этом случае скорость движения зерна внутри триера увеличивается, и зерно из него выйдет раньше.

То же самое может произойти и при искусственном увеличении или уменьшении подачи зерна. Наполняемость триера должна быть строго определённая. Переполненный триер не успевает чистить зерно, а полупустой способен забрасывать длинную примесь в чистое зерно.

Для хорошей работы СМ-4 необходимо всегда:

• проверять состояние щеток, очищающих решета, так как если щетки износились – решета быстро забьются, что увеличит нагрузку на триер.
• проверять состояние аспирации, если она слабая или не работает – увеличится нагрузка на решета. Так как решета не успеют протрясти зерно, опять-таки увеличится нагрузка на триерную часть за счет большого потока вороха.

Если качество выходного зерна после триера СМ-4 оставляет желать лучшего, необходимо установить причину:

• Износ ячеек триера.
• Залипание ячеек триера грязью при работе на сыром и грязном зерне.
• В триере сгнило прошлогоднее зерно, и ржавчина не даёт нормально работать.
• В триере замёрзла вода.
• К стенке цилиндра что-то прилипло, и кидает зерно как лопатой.
• Прохудился лоток триера и происходит возврат сорняков в отработанное зерно. А если это случилось на овсюжном цилиндре, то доброе зерно будет уходить вместе с овсюгом.
• Лоток триера искривлён, принял форму пропеллера. Триер в этом случае не отрегулирует никто и никогда.
• Опорный ролик триера имеет ступенчатый износ, и триер подпрыгивает. Увидеть это трудно.

Источник: http://zerno-tehnika.ru/ustroystvo-triernogo-bloka-cm4-i-rabota-s-nim.html

Машины для сортировки и очистки зерна, агрегируемые с тракторами МТЗ

Зерноочистительные машины – устройства для очистки зерна от примесей и его сортировки по весу, форме, размерам, плотности, цвету и т.д.

Зерноочистительные установки используются для очистки от примесей и разделения на сорта зерна и семян подсолнечника, кукурузы, бобовых и колосовых культур в аграрном производстве, на элеваторных комплексах и зерноперерабатывающих предприятиях.

Оборудование для сортировки и очистки зерна

Конструкция зерноочистительных агрегатов

Основу конструкции зерноочистительных агрегатов составляют:

• Рабочие механизмы, основным элементом которых являются сортировочные элементы различного типа: изготовленные из металла или сплетенные из проволоки решета с круглыми, квадратными или продолговатыми отверстиями, ячеистые триеры для сортировки семян по длине, отделяющие гладкие зерна от шероховатых горки с перемещающейся поверхностью;
• Вентиляторы, генерирующие поток воздуха для отделения зерен от примесей;
• Обеспечивающие механическое перемещение рабочих элементов приводы различных типов;
• Подающие зерновой ворох загрузочные механизмы;
• Отгрузочные устройства для выгрузки зерна или его погрузки на транспортные платформы;
• Устройства, обеспечивающие передвижение или транспортировку агрегатов.

Классификация зерноочистительной техники

В зависимости от направления применения зерноочистительные установки разделяют на предназначенные для первичной очистки и сортировки зерна различных культур машины общего применения и специализированные агрегаты для дополнительной и специальной доработки зерна.

Используемый при работе принцип действия и конструкция рабочих органов разделяет зерноочистительные механизмы на:

• Воздушно-решетные и воздушно-триерные агрегаты для первичной очистки и сортировки обмолоченного комбайнами зерна;
• Воздушно-решетно-триерные механизмы для выделения зерновой продукции, используемой в пищевой промышленности и в качестве посевного материала.

В зависимости от способа транспортировки зерноочистительные устройства разделяют на стационарные машины и передвигающиеся самостоятельно механизмы.

Ворохоочистительный комплекс ОВС 25

Предназначенный для первичной очистки от примесей пожнивного вороха колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы и подсолнечника в условиях открытого тока, зерноочистительный самопередвигающийся агрегат ОВС 25 также применяется для погрузки и перелопачивания зерновых ворохов с шириной до 4,5 метра и очистки семян свеклы.

Использующая в качестве питающих устройств рабочих механизмов четыре электрических двигатели мощностью 1,1, 2 и 4 кВт машина весом 1,956 тонны с размерами 5,090х6,20х3,280 метра за час работы производит очистку от 12 до 25 тонн зерновых культур, потребляя 9,5 кВт электроэнергии.

Оснащенная двумя работающими параллельно состоящими из восьми решет станами, колеблющимися с амплитудой 7,5 мм и частотой 460 колебаний в минуту, машина передвигается во время работы со скоростью до 9,5 метра в час.

Пневматические очистители зерна Алмаз

Использующее при работе принцип аэродинамической сортировки семян по их удельному весу зерноочистительное устройство Алмаз одновременно производит трехступенчатую очистку вороха и сепарацию зерна колосовых, бобовых, овощных и технических культур.

Не содержащая смазывающихся элементов и сложной кинематики конструкция, позволяющая обрабатывать зерно без использования решетчатых элементов и переходить с одного вида обрабатываемых семян к другому в течение 10 минут, обеспечивают высокий уровень сохранности перерабатываемого материала и значительно снижают эксплуатационные расходы.

Машина производится в четырех отличающихся своей производительностью модифицированных версиях.

Зерноочиститель Петкус К-547

Сепаратор воздушно-решетчатого типа Петкус К-547 применяется при обработке семян колосовых, зернобобовых и масленичных культур, в том числе для калибрования семян и отбора кондиционных фракций ячменя и зернобобовых.

Оснащенный трехуровневым решетчатым станом с 7 рабочими элементами, колеблющимися с амплитудой 15 мм и частотой от 320 до 1290 колебаний в минуту, агрегат за час производит переработку до 10 тонн зерна.

Устройство первичной очистки зерна МЗС-25

Оснащенный системой очистки решет шарикового типа зерноочиститель МЗС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки послекомбайнового вороха зерновых и масленичных культур.

Два решетчатых стана с четырьмя колеблющимися с амплитудой 42 мм рабочими элементами общей площадью 2,4 кв. метра позволяют устройству производить за час сепарирование до 22 тонн зерна, обеспечивая высокий уровень его сохранности.

Адаптированная к работе в условиях различных климатических зон, потребляющая во время проведения работ 4,5 кВт электроэнергии машина весом 0,9 тонны и размерами 2,5х2,380х2,1 метра может агрегироваться с триером вторичной очистки зерна и использоваться в качестве элемента зерноочистительных комплексов ЗАВ и КЗС.

Агрегат для очистки семян СМ-4

Применяемый для очистки зерна масленичных и колосовых культур в производственных и продовольственных целях зерноочистительный механизм решетчато-триерного типа СМ-4 рассчитан на сортировочную переработку послекомбайновых и прошедших первичную обработку зерновых ворохов с влажностью до 16%, содержащих до 10% сорных примесей.

Оснащенный решетчатым станом с четырьмя колеблющимися с амплитудой 7,5 мм и частотой 418 колебаний в минуту рабочими элементами и щеточной системой очистки механизм весом 1,957 тонны и размерами 3,8х4,7х2,925 метра за час производит обработку от 4 до 6 тонн семян, расходуя 5,2 кВт электроэнергии.

Установленные в отгрузочном элеваторе агрегата триеры овсюжного и кукольного цилиндров с диаметром ячеек 9,5 и 5 мм позволяют производить очистку в решетчато-триерном режиме.

Устройство для очистки вороха ОВП-20А

Самостоятельно перемещающееся устройство ОВП-20А используется для первичной очистки послекомбайновых ворохов зерновых и масленичных культур, а также для их погрузки на транспортно-грузовые средства.

Оснащенное двумя решетчатыми станами с восемью рабочими элементами и системой воздушной очистки устройство весом 1,970 тонны и размерами 4,355х5,0х1,88 метра за час работы обрабатывает до 20 тонн зерна, передвигаясь вдоль бурта со скоростью от 0,1 до 0,3 метра в час.

Работу агрегата обеспечивают три электрических двигателя с суммарной мощностью 10,8 кВт.

Источник: https://traktoramtz.ru/navesnoe-oborudovanie/dlya-sortirovki-i-ochistki-zerna.html