Принцип работы влагоотделителя для компрессора

Особенности конструкции и назначение осушителя воздуха для компрессора

Осушитель воздуха для компрессоров – одна из важнейших конструктивных частей большого количества оборудования.

С помощью данного рабочего узла удаляется удалить поступающую извне влагу, которая негативным образом воздействует на все рабочие элементы системы.

Этот фильтр можно создать своими руками или приобрести в специализированном магазине.

Предназначение данного конструктивного элемента пневмосистем

Сравнение осушителей адсорбционного и конденсационного типов

Существует много оборудования, для работы которого нужна не только электроэнергия, но и сжатый воздух.

Он является одним из основных рабочих механизмов, обеспечивающих бесперебойное функционирование агрегатов.

К таким можно отнести отбойные молотки, дрели, шуруповерты, гайковерты, насосы, отбойники, системы для обдува, окрашивания и другие.

Чтобы удалить из воздушных масс различные загрязнения, применяются системы очистки.

Но для осуществления большого количества процессов газообразное вещество необходимо дополнительно избавить от влаги. Такую функцию в пневмосистемах исполняет осушитель сжатого воздуха.

Данный агрегат имеет очень важную функцию.

После прохождения компрессора в воздухе накапливается большое количество масляных частиц и концентрированного водяного пара.

Такие компоненты негативно влияют на функционирование оборудования и на конечный результат его применения.

Устройство осушителей

Конструктивно адсорбционный осушитель состоит из двух основных частей:

Адсорбционный осушитель воздуха — принцип работы

• литый корпус, в котором основные элементы устройства;
• патрон осушителя.

В корпусе размещаются главные рабочие механизмы агрегата – регулятор давления, группа клапанов, подогреватель.

Внутри него выполнены специальные воздушные каналы, а на поверхности – специальные патрубки.

В нижней части корпуса присутствует своеобразный глушитель «грибок», сверху – осушительный патрон. Именно последний элемент играет главную роль в удалении лишней влаги из воздуха.

Патрон содержит внутри резервуар, содержащий особый адсорбент.

В дне патрона адсорбционного осушителя присутствует отверстие с резьбой, предназначенное для его установки на корпус.

Принцип работы

Классический осушитель сжатого воздуха работает по следующему принципу:

Простейшая схема осушителя воздуха

• Из внешней среды в специальную изолированную камеру поступает воздух.
• Внутри камеры воздушные потоки закручиваются в своеобразные вихри, что происходит благодаря присутствию в конструкции лопастей.
• На лопастях оседает конденсат. На данном этапе происходит предварительное удаление из воздуха частиц влаги.
• Под действием центробежной силы воздушный поток переходит в другую камеру, где находится пористый фильтр.
• В указанном отделе воздух избавляется от мелких частиц и остатков влаги. Фильтр должен периодически заменяться.

Виды осушителей воздуха для компрессоров

Существует несколько разновидностей влагоотделителей для компрессора, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности.

Холодильные

Принцип работы холодильного осушителя

Принцип действия таких осушителей заключается в принудительной конденсации влаги из сжатого воздуха в момент его охлаждения.

Такие агрегаты являются лучшим вариантом в подобном оборудовании.

Данные рефрижераторные системы осушки способны функционировать исключительно при положительной температуре воздуха окружающей среды.

Довольно часто холодильные осушители работают совместно с поршневыми компрессорами. Это связано с содержанием большого количества водяного пара в системе.

Также в таких агрегатах присутствуют магистральные фильтры, производящие очистку от воды и маслянистых соединений.

Они существенно увеличивают эффективность работы осушителей.

На рынке можно найти множество устройств, выпущенных разными производителями. Их цена начинает от 35000 рублей.

Самыми популярными моделями называют представителей Abac Dry, Remeza, Kraftmann.

Они характеризуются надежностью, функциональностью, оптимальной стоимостью.

Технические характеристики Kraftmann HD-150:

Адсорбционные

Преимущества адсорбционных осушителей воздуха

Осушители сжатого воздуха адсорбционного типа идеально подходят для оборудования, к которому предъявляются высокие требования по многим параметрам. К этой категории относятся станки по плазменной резке металлов. Принцип действия агрегата заключается в поглощении влаги и масляных частиц специальным материалом.

Адсорбционный осушитель состоит из двух резервуаров, которые работают по очереди. Условно его функционирование разделяется на два этапа. Сначала происходит осушение воздуха, после чего — регенерация адсорбента.

В стандартную комплектацию подобных устройств адсорбционного типа входят магистральные фильтры. Стоимость таких агрегатов начинается со 120000 рублей. Kraftmann ADN-150 – популярный адсорбционный осушитель.

Его технические параметры представлены в следующей таблице:

Основное отличие подобных устройств адсорбционного типа от приборов предыдущего вида – присутствие поглощающих влагу веществ.

В последних есть холодильный контур, где происходит снижение температуры горячего воздуха, после чего он выпадает в конденсат и выводится из системы.

Агрегаты адсорбционного типа функционируют за счет присутствия специальных гранул, поглощающих влагу.

Осушитель воздуха Kraftmann ADN-150

по теме: Осушитель для компрессора

Источник: https://SpecNavigator.ru/instrumenty/kompressor/naznachenie-osushitelya-vozduha.html

Для чего нужен осушитель для компрессора?

Огромное количество различных устройств в своей работе используют сжатый воздух.

Он затрагивает практически все сферы человеческой деятельности, начиная от пищевой промышленности и заканчивая объектами промышленной индустрии.

Разумеется, используемый воздух должен соответствовать определенным критериям. Это его влажность и чистота.

Осушитель воздуха считается необходимым элементом любого пневматического оборудования или устройства.

Как следует из его названия, фильтр осушитель для компрессора выполняет функции очистки и осушения воздуха посредством его охлаждения до достижения им точки росы.

Как влияет конденсат на работу пневматического оборудования?

Если в сжатом воздухе присутствует влага, то происходят следующие процессы:

• Нарушается синхронная работа управляющих систем (частая проблема ультразвукового увлажнителя Поларис).
• Влага взаимодействует со смазочными материалами с образованием водной эмульсии. В результате прохождения эмульсии по трубопроводам засоряются пневмоканалы. Из-за этого часто бывают неисправности ультразвукового увлажнителя.
• В холодную погоду влага замерзает и засоряет трубопроводы.
• В воздуховодах происходит образование и накопление ржавчины. Из-за этого часто ломается ультразвуковой увлажнитель воздуха.
• Образовавшийся конденсат вытесняет смазку, что ведет к повышенному износу трущихся механических частей.
• На выходе из компрессора могут образовываться смеси, по своему составу не соответствующие технологиям химической, пищевой, фармацевтической, электронной промышленности.
• Пневмоцилиндры работают неустойчиво и постепенно приходят в негодность. Из-за этого часто ломается увлажнитель воздуха с ионизатором.
• Выходящий сжатый воздух имеет другие характеристики при использовании его для наружных работ. Например, для покраски автомобилей. Как результат — краска ложится неплотно, с пузырями, с перспективой возможного отслоения.

Таким образом, любой компрессор винтовой с осушителем (или поршневой агрегат) должны справляться со своими задачами по подаче сухого и очищенного воздуха.

Осушитель воздуха в компрессоре может быть двух типов: холодильный и адсорбционный. В своей работе они используют совершенно разные принципы осушения воздуха.
к меню ↑

Холодильный осушитель воздуха

Холодильный (рефрижераторный) осушитель является наиболее экономичным вариантом.

Конденсат в нем образуется за счет охлаждения воздуха потоком хладагента до температуры возникновения точки росы (+3 градуса).

Образовавшийся конденсат удаляется из системы.

Недостатком такого типа осушителей вроде увлажнителя воздуха Черепаха является невозможность получения очень низких температур охлаждения воздуха. При снижении температуры влага на стенках теплообменника замерзает, что может привести к закупорке теплообменника.

• Принцип работы рефрижераторного осушителя

Конструкция имеет два теплообменника — воздушный и фреоновый. Влажный теплый воздух поступает под давлением в первый теплообменник, где охлаждается до +3 градусов.

Во втором теплообменнике из воздуха выделяется конденсат, который стекает в отдельную емкость.

Осушенный воздух снова нагревается от тепла влажного воздуха, поступающего на вход осушителя, и выходит наружу по трубопроводу как увлажнитель воздуха для младенца.

Столько же стоит увлажнители воздуха Электролюкс.

 Стоимость осушителя зависит от пропускной способности, его мощности, фирмы-производителя и некоторых дополнительных характеристик.

Рефрижераторные осушители используются преимущественно в маленьких помещениях с целью экономии места и ресурсов. Они отличаются простым устройством и управлением.

Внимание! Работа рефрижераторного осушителя должна производиться только при положительной температуре воздуха.

к меню ↑

Адсорбционный осушитель

Адсорбционный воздушный осушитель высушивает воздух путем воздействия им на адсорбент. В этом качестве используют двуокись кремния, силикагель, алюмогель и другие вещества.

Агрегаты такого типа рационально использовать на предприятиях, имеющих солидные производственные мощности, часть из которых находится на открытом воздухе.

То есть, присутствует возможность работы с влажным воздухом, имеющим отрицательную температуру.

Осушители данного типа являются регенеративными. То есть, поглощенная влага удаляется из адсорбента в процессе его восстановления.

Адсорбент высушивается (горячая регенерация) либо продувается потоком сухого воздуха (холодная регенерация).

В некоторых случаях используется сочетание этих способов.

Основное преимущество адсорбционного осушителя заключается в возможности достижения им температуры точки росы до -70 градусов, причем, без риска замерзания влаги внутри осушителя. Адсорбент, в зависимости от эксплуатационных условий, способен выдержать до 5000 циклов восстановления.

Адсорбционные осушители являются более габаритными и сложными устройствами, поэтому их стоимость может доходить до 7500 евро. Столько стоят такие увлажнители воздуха в Харькове.

• Принцип работы адсорбционного осушителя

Конструкция аппарата состоит из двух емкостей, заполненных адсорбентом.

В одну емкость заходит для осушения влажный воздух, а во второй емкости в это же время происходит восстановление использованного осушителя.

Если идет холодная регенерация, то около 15 % осушенного воздуха выделяется на регенерацию адсорбента. После поглощения влаги этот воздух выводится наружу.

Когда происходит горячая регенерация, воздух берется из атмосферы и нагревается, после чего пропускается через адсорбент. Температура воздуха может достигать 300 градусов.

Можно заключить, что при солидных масштабах производства выгоднее всего купить осушитель для компрессора адсорбционного типа с горячей регенерацией воздуха.

Со временем его рентабельность будет ощущаться все более отчетливо. Для небольшого производства подойдет осушитель холодильного типа.

Важно лишь знать объемы воздуха, с которыми вам придется работать.

Мы рекомендуем покупать увлажнители воздуха в Челябинске, а воздухоочистители и ионизаторы в СПб.

Источник: https://entercomputers.ru/uvlazhniteli-vozduxa/osushitel-dlya-kompressora.html

Осушитель сжатого воздуха: его устройство и применение

В большинстве технологических циклов сжатый воздух, используется так же часто, как и электроэнергия.

Воздух, который используется компрессором, всегда содержит большое количество влаги.

В процессе сжатия воздушной смеси происходит концентрация водяных паров, что приводит к ее конденсации в трубах пневмосети.

Назначение и принцип действия

Избыток влаги в трубах, в парообразном и жидком агрегатном состоянии, может привести к серьезным проблемам, вплоть до остановки производства. К наиболее вероятным последствиям наличия влаги в пневмосети можно отнести:

• Промерзание открытых участков воздухопроводов.
• Коррозию воздушных магистралей.
• Поломку пневмоинструмента, вентилей и другой запорной арматуры и пр.

Для удаления паров воды, применяются специальные устройства под названием осушители сжатого воздуха.

Эти аппараты эффективно удаляют водяной пар из воздуха предотвращая попадание влаги в различные тех.процессы.

Принцип действия осушителя зависит от его типа.

к оглавлению ↑

Типы осушителей

На сегодняшний день современная промышленность предлагает несколько типов таких аппаратов.

Фреоновые

Принцип действия устройств такого типа заключается в искусственной конденсации влаги из воздушной смеси посредством ее охлаждения.

Фреоновый или как их еще называют, рефрижераторный осушитель сжатого воздуха для компрессора можно использовать в том случае, если пневмосеть находится в пределах отапливаемого помещения.

Десикантные устройства с холодным восстановлением свойств наполнителя

Сжатый воздух от компрессора поступает в емкость с наполнителем, в качестве которого чаще всего используется силикагель или любой другой адсорбент, задерживающий пары влаги. Холодная регенерация есть не что иное, как просушивание адсорбента, для восстановления его адсорбирующих качеств. Восстановление десиканта производится частью сухого воздуха. К недостаткам адсорбционных осушителей воздуха после компрессора можно отнести значительные потери сжатого воздуха при восстановлении адсорбционных свойств десиканта.

Такие устройства, чаще всего комплектуются фильтрующими элементами, которые задерживают твердые частицы до 0,01 мкм.

и некоторую часть конденсата. Он выводится из устройства посредством поплавкового конденсатоотводчика.

Остальная влага задерживается адсорбентом.

Адсорбционные, с горячей регенерацией

По принципу своей работы, осушители с горячей регенерацией адсорбента ничем не отличаются от устройств, описанных выше.

Главные отличия не в способе удаления влаги из воздуха, а в способе восстановления свойств адсорбента.

Существует четыре типа горячей просушки наполнителя:

• Внутренняя. В осушителях такого типа для восстановления свойств адсорбирующего вещества, производится отбор уже сухой воздушной смеси и вместе с наполнителем нагревается внутри устройства при помощи ТЭНов.
• Внешняя. В аппаратах с внешним нагревом используется воздух, который нагревается перед поступлением в устройство.
• Восстановление десиканта теплом от сжатия воздушной смеси. После регенерации, обогащенная влагой смесь, под давлением возвращается в воздушную систему для повторного использования.
• Вакуумное восстановление свойств адсорбирующего вещества. Благодаря вакуумному насосу, воздушная смесь подается в емкость с наполнителем, создавая внутри бака с адсорбентом отрицательное давление.

Мембранные

Принцип действия этих аппаратов основан на задержке молекул воды, при прохождении воздушного потока через отверстия в мембранах. Основным преимуществом таких устройств является долговечность, они не нуждаются в обслуживании и электропитании.

Бесфреоновые

Такие осушители представляют собой аппарат, собранный из нескольких радиаторов, охлаждаемых мощными вентиляторами.

Воздушный поток, проходя по оребренным трубам радиатора, охлаждается до того момента, пока на радиаторах не выпадает конденсат, который собирается в конденсатоприемник, после чего сливается. Простота конструкции и долговечность – вот основные достоинства этого устройства.

к оглавлению ↑

Область применения

Такие устройства применяются практически во всех технологических процессах, где необходима воздушная смесь с отсутствием или минимальным содержанием влаги. Чаще всего эти аппараты применяются:

• В химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей отрасли промышленности.
• В производстве телекоммуникационной кабельной продукции.
• Для приведения в действие пневмоинструмента.
• В воздушных системах управления.
• В покрасочных камерах.
• В тормозной системе большегрузных автомобилей и поездов.

В связи с высокой стоимостью осушителей, многие руководители небольших предприятий отказываются от использования такого оборудования, чем увеличивают риск выхода из строя всей пневматической системы. В условиях небольшого производства, для питания пневмоинструмента, вместо полноценного осушителя можно использовать влагоотделители (циклоны), установленные перед каждым потребителем.

>>> Все про аренду авто на Кипре

Источник: http://ventilationpro.ru/osushiteli_vozduha/osushitel-szhatogo-vozdukha-ego-ustrojjstvo-i-primenenie.html

Как установить влагоотделитель на компрессор

Компания StarKraft предлагает широкий ассортимент компрессоров и дополнительного оборудования, предоставляет услуги по монтажу, настройке и техническому обслуживанию эксплуатируемых установок. Прямо сейчас вы можете купить компрессор, воспользоваться квалифицированной помощью наших консультантов, вызвать специалиста для проведения пуско-наладочных работ или сервисного обслуживания. Опытные сотрудники нашей компании также расскажут вам, как правильно установить влагоотделитель на компрессор, и для чего он нужен.

Влагоотделитель является дополнительным оборудованием, задача которого заключается в повышении качества воздушного потока на выходе из компрессорной установки. Достигается это простым методом – удалением из него атмосферной влаги

.

Типы и виды влагоотделителей

Перед тем, как установить влагоотделитель на компрессор, нужно определиться с его типом и убедиться в совместимости с моделью используемого вами оборудования.

Нужную информацию можно найти в технической документации. Чаще всего дополнительное оборудование можно установить, как перед ресивером, так и после его.

Обязательно убедитесь в том, что мощности влагоотделителя будет достаточно для совместной работы с компрессором данной модели.

Влагоотделители бывают нескольких типов:

• Циклонные;
• На основе силикагеля;
• Холодильного типа.

Влагоотделители циклонного типа работают по следующему принципу. Воздушный поток от компрессора, попадая внутрь, закручивается по стенкам прибора. Это способствует отделению влаги от воздуха.

Конденсат стекает в специальный отсек с блокирующей возможность попадания жидкости обратно системой. Такие системы предусматривают возможность периодического слива накопленного конденсата.

Другой тип влагоотделителя, на основе силикагеля, работает по другому принципу. В его основе лежит способность этого вещества поглощать влагу.

Чтобы подготовить влагоотделитель к работе, в него засыпается силикагель.

Наибольшего эффекта удается добиться, когда конструкция устройства предполагает, что воздух будет проходить сквозь него, по пути преодолевая весь слой силикагеля.

Еще один тип влаготделителя, который можно встретить на рынке, основан на принципе работы холодильника.

Сжатый воздух пропускается через охлаждающую установку, что высушивает его, освобождая от конденсата.

Это наиболее эффективная система очистки воздуха, но и более дорогая, в сравнении с другими, описанными выше.

Советы по установке

Основываясь на своем многолетнем опыте, специалисты компании StarKraft подготовили несколько общих рекомендаций, как правильно установить влагоотделитель. Компрессор и дополнительное оборудование может быть любых моделей, однако есть ряд общих требований и правил, которых стоит придерживаться.

• Подключение и монтаж оборудования необходимо осуществлять так, чтобы поступающий в систему воздух был максимально низкой температуры, насколько это возможно. К примеру, в зимнее время, при подаче воздуха с улицы, можно добиться многократного (в 4-5 раз) снижения его влажности.
• Необходимо периодически контролировать, чтобы в ресивере воздух находился под максимальным давлением.
• При выборе помещения для монтажа компрессорной станции нужно отдать предпочтению наиболее прохладному месту. Также в обязательном порядке компрессорная должна иметь мощную и надежную вентиляционную систему.
• Если идет речь об эксплуатации небольшого мобильного компрессора, перед его включением (особенно в зимний период) установку желательно вынести на улицу, чтобы максимально охладить ее корпус.
• Также имеет значение то, где и как установить влагоотделитель на компрессор. Лучше всего это сделать в месте, которое воздушный поток проходит с минимальной температурой и при максимальном давлении.
• Если, несмотря ни на что, вам не удается снизить температуру ресивера, можно прибегнуть к небольшой хитрости. Последовательно к основной станции подключите небольшой ресивер, установив его на улице. Это поможет дополнительно снизить температуру воздуха, который поступает на вход основной системы.
• Чрезвычайно важны мероприятия по своевременному проведению технического обслуживания, проверке состояния фильтров, замене вышедших из строя элементов.

Чтобы добиться максимального эффекта от эксплуатируемого оборудования и повысить качество воздушного потока, доверьте монтаж самой установки и дополнительных элементов профессионалам. Специалисты компании StarKraft проведут все работы с гарантией, в короткие сроки, качественно и по доступным ценам.

Подготовлено: Елизавета Семёнова

Источник: https://www.starkraft.ru/article/kak-ustanovit-vlagootdelitel-na-kompressor/

Осушитель воздуха — устройство и принцип работы

Осушение воздуха – необходимое требование для различных помещений. Его применяют как в бассейнах и аквапарках, так и домах и квартирах.

Осушители воздуха получили также широкое применение в прачечных, офисах, на складах – везде, где необходимо поддерживать определенный микроклимат.

Принцип работы осушителя воздуха

Принцип работы осушителей воздуха

Осушение воздуха происходит благодаря физическому процессу конденсации. Лишняя влага, содержащаяся в воздухе, оседает на холодную поверхность. Температура поверхности при этом должна быть ниже точки росы.

Воздух с помощью вентилятора прогоняется сквозь два теплообменника, которые расположены последовательно и соединены в линию.

Они заполнены фреоном или другим хладагентом. Фреон, при прохождении под давлением сквозь длинную и тонкую капиллярную трубу, охлаждается.

После этого он поступает в теплообменники, охлаждая их.

Комнатный воздух, проходя через первый теплообменник, отдает лишнюю влагу.

Далее ее можно собирать в бачок или выливать через систему канализации.

Фреон, находящийся в теплообменнике номер один и отдавший свою прохладу, испаряется.

В процессе испарения он попадает на компрессор, после чего направляется во второй теплообменник.

Далее происходит процесс конденсации фреона при помощи холодного воздуха. В процессе ассимиляции воздух нагревается.

В конечном счете, температура воздуха остается неизменной, а влажность уменьшается. Такой принцип работы осушителей приблизительно одинаков для всех видов. Исключение составляют абсорбционные и роторные осушители воздуха.

Осушка охлаждением

Это наиболее широко применяемый в промышленности и наиболее экономичный тип осушителя.

Стоимость такого осушителя в диапазоне производительностей от 3 до 20 м3/мин составляет примерно 15-20% от стоимости компрессорного оборудования.

Сжатый воздух охлаждается хладагентом, а выпавший конденсат отводится.

Осушитель холодного типа

Воздух обычно охлаждается противоположным потоком хладагента в два этапа: предварительный — воздух — воздух; главный — воздух — хладагент. При этом достигается точка росы + 3°С.

1. Вход сжатого воздуха
2. Возвратный трубопровод хладагента
3. Теплообменник
4. Хладагент
5. Выход сжатого воздуха
6. Сепаратор конденсата
7. Отвод воды
8. Предварительный осушитель

Дополнительное сжатие

Другой метод осушки заключается в дополнительном сжатии воздуха. В этом случае воздух сжимается до гораздо большего давления, чем необходимо для работы. В этом случае образуется конденсат, который отводится через специальный клапан.

Затем воздух расширяется до рабочего давления. С помощью данной методики возможно достичь точки росы -60°С. Однако этот процесс очень дорогой.

Если окружающая температура или область применения требует низких значений точки росы от 0° до -70°С, следует применять сорбционные или мембранные осушители. В этом случае стоимость осушки в общем процессе подготовки воздуха достигает 50%.

Абсорбционный осушитель

Принцип работы абсорбционного осушителя

В абсорбционном осушителе пары воды химически поглощаются агентом, который в процессе осушки растворяется. Агентом является соль на основе NaCl. Упрощенная структура такого осушителя показана на следующем рисунке.

1. Осушенный сжатый воздух
2. Емкость
3. Соль
4. Отвод конденсата
5. Воздух от компрессора (влажный)
6. Сборник конденсата

В ходе процесса происходит расход агента: 1 кг соли поглощает примерно 13 кг водяного конденсата. Это означает, что соль нужно регулярно пополнять. Самой низкой точкой росы, которую можно достичь таким способом, является -15°С.

Используются и другие осушительные агенты, в том числе: глицерин, серную кислоту, обезвоженный мел, суперкислую соль магния. Оперативные расходы довольно высокие, из-за чего этот метод на практике применяется очень редко.

Адсорбционный осушитель

В адсорбционном осушителе молекулы газа или пара притягиваются молекулярными силами адсорбента. Осушительным агентом является специальный гель (например, селикогель), который адсорбирует влагу.

После каждого рабочего цикла требуется восстановление свойств агента, для этого используются два контейнера — один для осушки, другой для регенерации. Восстановление может быть холодным или горячим. Осушители с холодным восстановлением стоят дешевле, но более дороги в эксплуатации.

Принцип работы адсорбционного осушителя

Это осушитель с горячим восстановлением. Он работает в обменном режиме. В зависимости от используемого геля можно достичь точки росы -70°С.

Существуют адсорбционные осушители, которые в качестве осушительного агента используют молекулярные решетки кристаллизованные алюмосиликаты или цеолиты сферической или гранулированной формы).

Как и все адсорберы, они имеют внутренние капилляры с большой площадью поверхности. Такие молекулярные решетки со связанными молекулами воды также нужно восстанавливать.

1. Сухой воздух
2. Контейнер осушки
3. Подогреватель
4. Вентилятор
5. Горячий воздух
6. Влажный воздух
7. Подогреватель
8. Распределитель

Мембранные осушители

Мембранный осушитель состоит из пучка полых волокон, которые открыты для водяных паров. Осушаемый воздух обтекает эти волокна.

Осушка происходит за счет разницы давления между влажным воздухом внутри волокон и сухого воздуха, протекающего в обратном направлении.

Принцип работы мембранного осушителя

1. Полое волокно
2. Воздух продувки
3. Вход влажного воздуха
4. Мембрана

Для управления обратной продувкой не потребляется электрическая энергия, что позволяет использовать такие осушители во взрывоопасных средах.

Одно из главных отличий от других осушителей заключается в следующем: мембранный осушитель в определенной пропорции уменьшает влажность воздуха, тогда как рефрижераторный и адсорбционные осушители понижают точку росы. Недостатком мембранных осушителей является их низкая пропускная способность, и, как следствие, высокая стоимость.

Источник: http://heatandcool.ru/osushitel-vozduxa-ustrojstvo-i-princip-raboty

Влагоотделитель для компрессора: описание, принцип работы, виды, цены. Влагоотделитель для компрессора своими руками

Окрасочные работы в гараже или на воздухе упрощаются, если использовать краскопульт, работающий с помощью компрессора.

Метод обладает одним существенным недостатком: воздух, нагнетаемый компрессором, имеет довольно высокую влажность, что отрицательно скажется на качестве окрашивания.

За удаление влаги из потока воздуха отвечает специальный влагоотделитель для компрессора. Стоит ли покупать его или можно сделать самостоятельно? Давайте разберёмся!

Устройство фильтра-влагоотделителя и принцип его работы

Влагоотделители действуют по одному из трёх принципов:

1. С использованием центробежных сил.
2. С применением веществ, адсорбирующих влагу.
3. Удаление конденсата при его охлаждении.

Действие влагоотделителя заключается в том, чтобы понизить до оптимальных значений влажность воздуха, попадающего в компрессор.

Более влажный воздух имеет повышенную плотность, а потому, конденсируясь на стенках резервуара, стекает в виде капель на дно ёмкости, откуда периодически удаляется обычным конденсатоотводчиком.

Задача – создать такую скорость воздушного потока, чтобы он носил ярко выраженный турбулентный характер, а всё остальное доделают законы физики.

Для снижения влажности воздуха можно применить и вещества, обладающие свойствами активного впитывания влаги. Наиболее распространённое из них – силикагель.

Он представляет собой гранулы высушенной гелей кремниевой кислоты, в которые добавляются различные красители и стабилизаторы.

Силикагель производится согласно техническим требованиям ГОСТ 3956, и различается по размерам гранул, процентному содержанию воды, размерам рабочей поверхности и диаметрам пор в гранулах, где и выполняется адсорбирование влаги. Активность силикагеля распространяется на диапазон температур от 20 до 250ºС. Влагоотделитель для компрессора, использующий силикагель, можно встретить в фильтрах аквалангов и тяжёлых грузовиках импортного производства. Устройство имеет блочную систему: при замене адсорбента необходимо извлечь использованные гранулы из фильтра, и заполнить пространство свежим силикагелем.

Наименее функционален третий способ, когда поток воздуха поступает в компрессор через холодильную камеру.

При пайке/сварке следует учитывать максимальное давление воздуха, который будет попадать в холодильную камеру.

Из всех типов фильтров-влагоотделителей для компрессора допустимое давление здесь будет наименьшим, что соответственно скажется на производительности окраски.

Влагоотделитель для компрессора промышленного производства стоит недёшево.

Например, цена компактного фильтра-влагоотделителя торговой марки Калибр (рассчитанного на избыточное давление воздуха до 8…10 ат) составляет 1600…1800 руб.

А для многофункциональной станции Hans (Германия) с регулятором давления и лубрикатором (номинальное давление – до 10 ат) цена вопроса – уже 7500 руб.

Существуют и комбинированные конструкции. Например, влагоотделитель может быть легко получен из фильтров грубой очистки фирм SATA (Германия) или WALCOM (Италия).

Для этого в имеющуюся схему узла встраивают дефлектор (обычный, автомобильный, имеет слишком большие размеры), а в нижней части устройства необходимо заменить сплошное дно кольцевым, куда вварить конденсатоотводчик поплавкового или соплового типа.

Самодельный влагоотделитель циклонного типа

Если возможность раздобыть фильтр грубой очистки от грузовиков DAF или Iveco (такие фильтры адаптируются легче всего) отсутствует, то ничего невозможного нет в изготовлении рассматриваемого устройства своими руками.

Для циклонного влагоотделителя потребуются старый баллон от сжиженного газа (или корпус огнетушителя), штуцер-переходник и две металлические трубки.

Вначале на дне баллона выполняется отверстие под конденсатоотводчик (но можно обойтись и без этого, если в дне нижней части баллона или корпуса приварить обычный кран).

Выходной штуцер вваривается в верхнюю часть баллона.

По периметру корпуса привариваются три ножки под углом в 120º. Ножки снабжаются пятами для устойчивого расположения влагоотделителя.

После этого корпус можно окрасить.

Входной патрубок вваривается таким образом, чтобы между ним и краном для спуска конденсата было расстояние не менее 120…150 мм.

К верхнему штуцеру можно приспособить сетчатый стальной фильтр.

Для этого верхний штуцер выполняется составным: сначала между ним и корпусом приваривается толстостенная шайба с сеткой, а уже к ней – верхний штуцер.

Эффективность и стабильность работы компрессора напрямую зависит от качества воздуха, который попадает в него.

Чем меньше он содержит загрязнителей, тем стабильнее и дольше будет работать компрессор.

Специально для очистки воздуха от посторонних частиц, лишней влаги, а также для разделения воздуха и масла используются фильтры для компрессора, влагоотделители, осушители и др.

Виды фильтров для компрессоров

В зависимости от выполняемой работы все фильтры делятся на следующие группы.

• Воздушные фильтры для компрессора являются залогом стабильной работы устройства. Чаще всего они состоят из бумаги, ткани, войлока и задерживают самые грубые частицы: пыль, пыльцу, сажу и прочие загрязнители. В связи с этим очищать фильтр нужно регулярно. Срок его службы измеряется в часах, по истечении которых его обязательно нужно заменить. Своевременная замена воздушного фильтра продлевает срок службы компрессора на 10 – 15%.
  Различаются производительностью (количеством литров воздуха, которое фильтр может очистить за минуту), размерами присоединительной резьбы, весом и габаритами.
• Масляные фильтры предназначены для удаления чужеродных частиц из масла (моторного, смазочного и т.д.). Примером может служить модель фильтра ABAC 6211472550 (6211472500). Фильтр играет важнейшую роль в компрессорном оборудовании. Он предотвращает преждевременную поломку оборудования, поскольку удаляет посторонние частицы из смазочной жидкости, которые, как правило, становятся причиной износа деталей и узлов механизма. Для каждого компрессора рекомендуется использовать фильтры одноименной марки — это обеспечивает их наилучшую совместную работу. Различаются максимальной температурой, давлением, производительностью (количеством литров в минуту, которое фильтр может пропустить через себя).
• Панельные фильтры устанавливаются на корпусе компрессора в месте попадания воздуха в устройство и обеспечивают отсеивание самого крупного мусора: пыли, тополиного пуха, мелких листьев и т.д.. Их устройство очень простое: в рамке между двумя держателями-спицами и решеткой располагается материал, который и отфильтровывает грязь. Для поддержания работоспособности фильтра и сохранения высокого качества воздуха, поступающего в компрессор, нужно регулярно его очищать — продувать сжатым воздухом. Таким образом, он прослужит отведенное количество времени. Различаются производительностью и количеством рабочих часов.

Ассортимент оборудования

Помимо фильтров, в данном разделе представлены другие устройства, необходимые для стабильного функционирования пневмосистемы.

• Влагоотделители играют важнейшую роль в работе оборудования. Они удаляют из воздуха, движущегося по пневмосистеме, лишние частицы воды, которые оседают на стенках влагоотделителя и стекают вниз. Различаются максимальным давлением и диаметром соединения с компрессором.
• Осушители воздуха (другое название — сепараторы) осуществляют разделение массы на ее составляющие. Например, модель сепаратора для систем воздухоочистки ABAC 6221375050. Он служит для высушивания сжатого воздуха. Путем завихрения массы частицы воды оседают на стенках осушителя и далее выводятся из системы. После этого масло возвращается в устройство и продолжает циркуляцию, а сжатый воздух попадает к пользователю. Различаются производительностью (объемом смеси, который они могут переработать за минуту) и присоединительным размером к компрессору.
• Влагомаслоотделители необходимы для удаления частиц воды и масла из сжатого воздуха, который подается из компрессора в пневмоинструмент. Различаются диаметром разъема, который используется для подсоединения устройства к компрессору, манометру и инструменту.
• Лубрикаторы необходимы для автоматической подачи смазочной жидкости в нужный узел или деталь. Различаются производительностью, давлением и размерами выходного отверстия.

Производители выпускают все оборудование для компрессора модульного типа, то есть из различных деталей оборудования: фильтра, лубрикатора, масловлагоотделителя с подходящими по размеру разъемами  – можно собрать отдельный узел. Также на нашем сайте представлены уже готовые модульные группы, например, фильтр, влагоотделитель с редуктором и лубрикатором 1/4″ Сорокин 2.206.

В нашем интернет-магазине можно купить фильтр и другое необходимое компрессорное оборудование. Сделать заказ очень просто: позвоните по телефону 8-800-333-83-28 или оформите заказ через Личный кабинет.

Мы предлагаем влагоотделители, влагомаслоотделители и фильтры по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Влагоотделитель для компрессора: описание, принцип работы, виды, цены. Влагоотделитель для компрессора своими руками

Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/sdelaj-sam/vlagootdelitel-dlya-kompressora-opisanie-printsip-raboty-vidy-tseny-vlagootdelitel-dlya-kompressora-svoimi-rukami.html