Роторная дробилка для измельчения щебня

Содержание

СМД-5 ВЕЙДЕР

Роторная дробилка для измельчения щебня

Роторная дробилка мелкого дробления «СМД-5 ВЕЙДЕР» | Мини-дробилка для щебня | Дробилка для кирпича по цене от 490 000 руб.| Завод «ТЕХПРИБОР» (Москва)

Роторная дробилка модели «СМД-5 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 180 мм.

RUB

Представленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе.

Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.

Дробилка роторная модели «СМД-5 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 180 мм.

Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной моделитакже может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.

Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-5 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.

Область применения дробилок различных типов

ДробилкиДроблениеПрочность материала
Крупное Среднее Мелкое Низкая Средняя Высокая
Конусные + + + + +
Роторные + + + + +
Молотковые + + + +

Технические характеристики роторной дробилки «СМД-5 ВЕЙДЕР» типоразмера «ДР 1500 4х2»

ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметра
*Производительность дробилки при обработке конкретного вида материала может изменяться в зависимости от физико-механических свойств данного материала.
Габаритные размеры (L×B×H) мм 1800×734×1520
Масса кг 1040
Установленная мощность кВт 11
Линейная скорость бил ротора м/с 26
Длина и диаметр ротора с установленными билами мм 200/500
Размеры загрузочного окна мм 430х220
Размеры загружаемого материала, не более мм 180
Производительность т/ч 8*

Ударное дробление является динамическим процессом. В дробилке мелкого дробления «СМД-5 ВЕЙДЕР» осуществляется сразу три стадии кинетического дробления. Первая стадия начинается в тот момент, когда билы ротора ударяют по дробимому материалу. Вторая стадия дробления осуществляется при столкновении кусков с отражательными плитами. Третья стадия обеспечивается за счет соударений частиц дробимого материала.

Рабочими органами дробилки «СМД-5 ВЕЙДЕР» являются: массивный ротор (1) с жестко закрепленными на нем билами (2) и отражательные плиты (3).

Фракционный состав продукта дробления, зависящий от величины зазора между окружностью вращения бил ротора и отражательными плитами, регулируется посредством многофункционального устройства поддержания заданного усилия дробления, объединенного в пружинных блоках (4). Продукт дробления выводится из корпуса дробилки по наклонной пластине (5).

Роторная дробилка мелкого дробления модели «СМД-5 ВЕЙДЕР» имеет простую, но вместе с тем очень рациональную конструкцию, каждый элемент которой продуман до мелочей и работает на повышение эффективности дробления, упрощение технического обслуживания, снижение стоимости эксплуатации оборудования.

Для достижения этих целей МП «ТЕХПРИБОР» был использован целый ряд оригинальных технических решений.

Краткий перечень основных преимуществ новых роторных дробилок позволяет убедиться в этом:

Ударные элементы двухстороннего действия — для уменьшения себестоимости дробления

Оригинальные билы роторной дробилки «СМД-5 ВЕЙДЕР» имеют не одну, а целых две рабочих грани, что позволяет восстановить выбранные параметры дробления просто развернув ударные элементы.

Такое техническое решение сделало возможным существенное увеличение сроков службы инструментов дробления за счет более полного использования металла бил.

Теперь их замена может проводиться в два раза реже, нежели в других моделях оборудования аналогичного назначения.

Установка ударных элементов ротора и отбойных плит — максимально быстро — без болтов и гаек

Не секрет, что практическая производительность дробильного оборудования серьезно страдает из-за сложности и высокой трудоемкости технического обслуживания, необходимости держать на складе разнообразную номенклатуру инструментов дробления, защитной брони и т.д.

Так же не является секретом, что крепления элементов дробления требуют очень внимательного к себе отношения.

Зачастую резьбовые соединения превращаются в трудно разъемные уже после переработки нескольких тонн каменных материалов.

Вот почему для установки ударных элементов роторной дробилки мелкого дробления «СМД-5 ВЕЙДЕР» не используются гайки.

Билы просто вставляются в направляющие и удерживаются от осевого смещения специальными фиксаторами. Благодаря чему разворот или полная замена инструментов дробления выполняется в течение 15-20 минут силами одного человека без использования грузоподъемных механизмов.

Для сокращения времени технического обслуживания или сроков ожидания поставки сменных деталей, билы ротора и билы отбойных плит имеют одинаковые размеры, а 90% элементов брони корпуса полностью взаимозаменяемы.

Широкая распашная дверь — для того чтобы осмотр и обслуживание выполнялись в самые короткие сроки

В целях сокращения времени простоев, узлы технического обслуживания роторной дробилки «СМД-5 ВЕЙДЕР» организованы таким образом, чтобы сделать ремонтные и профилактические работы максимально простыми, удобными и быстро выполнимыми.

На боковой плите корпуса дробилки выполнена широкая распашная дверца, открыв которую можно получить доступ абсолютно ко всем узлам и деталям камеры дробления для их осмотра, ревизии или замены.

Устройства поддержания заданного усилия дробления, объединенные с пружинными блоками безопасности

Во время работы дробильного агрегата в карьере существует вероятность попадания в камеру дробления посторонних включений (например, зубьев экскаватора), которые ни при каких условиях не могут быть измельчены. Защиту от поломок роторной дробилкиобеспечивает система выгрузки недробимых включений, которая автоматически удаляет из камеры дробления посторонние предметы.

В роторной дробилке мелкого дробления «СМД-5 ВЕЙДЕР» система выгрузки объединена с устройством поддержания заданного усилия дробления, что позволяет сразу после удаления препятствия немедленно возвратиться к выбранным настройкам параметров дробления.

Являясь разработчиком и производителем оборудования для переработки каменных материалов, МП «ТЕХПРИБОР» способно не только предложить заказчику стандартные решения, но также разработать и изготовить оригинальное оборудование, полностью соответствующее производственно-технологическим требованиям конкретного предприятия.

Независимо от того, используется ли роторная дробилка «СМД-5 ВЕЙДЕР» как отдельная единица или же она интегрирована в состав дробильно-сортировочного комплекса, каждая модель обеспечивается комплексным обслуживанием и технической поддержкой, которые начинаются уже с момента анализа потребностей заказчика и разработки наиболее рациональных схем дробления и сортировки.

Принципы сотрудничества с заказчиками, основанные на индивидуальном подходе в решении самых сложных производственных задач, неизменно дают свои положительные результаты, укрепляя репутацию МП «ТЕХПРИБОР» как надежного делового партнера, способного не только предложить, но и воплотить в жизнь самые смелые проекты.

 Роторные дробилки серии «ВЕЙДЕР» соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». (Декларация о соответствии: ЕАЭС № RU Д-RU.МО10.В.06278 от 23.03.2018 г.)

Роторные дробилки модели «ВЕЙДЕР» отмечены дипломом программы «100 лучших товаров России» 2014 г.

Ударный элемент дробилки серии «ВЕЙДЕР» (110Г13Л)

Отражательный элемент дробилки серии «ВЕЙДЕР» (чугун)

Пусковая аппаратура дробилки серии «ВЕЙДЕР»

Источник: http://www.tpribor.ru/veiderdr4x2.html

Дробилка третичного дробления

Роторные дробилки для щебня Piscis предназначены как третичного дробления пород средней и высокой твердости.

Основным конструктивным отличием дробилок для измельчения щебня серии Piscis является реверсивное вращение ротора, наличие двух камер дробления и гидравлическая система управления.

Дробилка Piscis имеет простой свободный боковой доступ к узлам и агрегатам, что упрощает проведение технического обслуживания и ремонтных работ.

Читайте также  Дробилка для овощей своими руками

Производство роторных дробилок для щебня

Производство роторных дробилок для получения щебня Архе осуществляется на заводе в испанской Картахене по строгим технологическим нормам ЕС и в полном соответствии с Российскими ГОСТ.

Наша компания предлагает как стандартную продукцию завода, включающую дробилки для производства щебня различной производительности, так и принимает заявки на производство под заказ роторных дробилок третичного дробления по договорной цене. Вся продукция серитифицирована.
По всем вопросам звоните (347) 274-01-51, 8-937-484-34-94. Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

ARJA изготавливает роторные дробилки для производства щебня двух различных моделей разной производительности, которые способны обеспечить все современные требования к измельчению щебня и других пород, обладающих высокой и средней твердостью (1000-1600 ед.).

Конструктивные особенности:

  • Размер входного куска: до 90 мм.
  • Производительность: до 180 тонн в час.
  • Мощность: до 315 кВт.
  • Система управления: гидравлическая.
  • Вращение ротора: реверсивное.

Дробилка для производства щебня — принцип работы

Принцип действия роторных дробилок Piscis основан на измельчении щебня под влиянием ударных нагрузок.

Основной принцип действия роторной дробилки для измельчения щебня проиллюстрирован на видео.

  • Щебень, подающийся в камеру дробления через загрузочный лоток, падает ротор дробилки, вращающийся с высокой скоростью .
  • Измельчение щебня производится ударными билами, которые размещены на внешней поверхности ротора.
  • Щебень, произведенный в результате дробления подается на ленточный ковейер через выходной лоток.

Роторные дробилки для щебня третичного дробления «ARJA» серии Piscis. Технические характеристики

Основным отличием дробилок серии RPE от RE, является реверсивное вращение ротора в модели RPE.

Поставка роторных дробилок третичного дробления осуществляется по всей территории РФ и СНГ.

По вопросам цены звоните: (347) 274-01-51, 8-937-484-34-94.

Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Дробилка для получения щебня Piscis серия RE

Модель Производительность, тн/ч Мощность, кВт Размер входного куска, мм Вес, тн Количество бил на роторе, шт Длина A, мм Ширина B, мм Высота C, мм
Piscis 1000 RE* 60 90 90 6,25 2 2 020 940 1 900
Piscis 2000 RE* 120 160 90 9,30 4 2 020 1 450 1 900
Piscis 3000 RE* 180 250 90 13,70 6 2 020 1 960 1 900

Дробилка для производства щебня Piscis серия RPE

Модель Производительность, тн/ч Мощность, кВт Размер входного куска, мм Вес, тн Количество бил на роторе, шт Длина A, мм Ширина B, мм Высота C, мм
Piscis 2000 RPE* 120 200 90 10,40 4 2 020 1 450 1 900
Piscis 3000 RPE* 180 315 90 14,80 6 2 020 1 960 1 900

Условные обозначения:

  • R* – реверсивное вращение ротора.
  • P* – две камеры дробления.
  • E* – дробилка с гидравлическим управлением.

Стандартная комплектация дробилки для щебня:

  • роторная дробилка;
  • маслостанция;
  • приводная станция в сборе с двигателем;
  • подъемный кран для смены бил;
  • устройство безопасности.

Примечания:

  • Приведена стандартная продукция, возможно изготовление по характеристикам заказчика.
  • Вся продукция сертифицирована.
  • ООО «Кранмаш» является официальным представителем ARJAGROUP в России.

Вы можете ознакомится с номенклатурой предлагаемых нами к продаже в Уфе роторных дробилок для производства щебня, а также их конструктивными особенностями и ценами, в нашем каталоге.

Наш телефон: (347) 274-01-51, 8-937-484-34-94. Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов.

У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник: http://www.kranmash.su/proizvodim-i-prodaem-rotornie-drobilki/drobilka-tretichnogo-drobleniya-Piscis.html

Как изготавливают щебень

Без щебня не может обойтись ни одна стройплощадка.

Он нужен для возведения гидротехнических сооружений, строительства железных или автомобильных дорог, изготовления железобетонных изделий и получения бетонов.

По востребованности этот материал сопоставим с песком или цементом. При этом его не добывают в готовом виде, а чаще всего производят в заводских условиях.

Технология изготовления щебня

В общем виде производство щебня состоит из трех этапов: добычи, дробления и сортировки по фракциям. Добыча заключается в разработке горных пород.

Для этого сначала их поверхность очищают от растительности и грунта. Затем в скальной породе бурят скважины (шурпы) в определенном порядке глубиной до 20 м. В них закладывают взрывчатое вещество.

Подрыв совершают для первичного измельчения горной породы.

Добыча щебня

Затем полученный материал помощью специальных большегрузных самосвалов доставляют на дробильно-сортировочные предприятия (на отечественных карьерах для этой цели часто используют БелАЗы). Здесь проходит завершающий процесс.

Для этого исходное сырье с помощью питателей подают к дробильным машинам. Они осуществляют измельчение камня до приемлемых размеров. Далее щебень проходит через грохоты, разделяющие его на фракции.

После этого готовую продукцию поставляют конечным потребителям.

Особенности и виды питателей

Машины этого вида могут быть вибрационными, дисковыми, пластинчатыми, барабанными, винтовыми или ленточными.

Все они предназначены для равномерной подачи насыпных грузов.

Для работы с щебнем чаще всего используют пластинчатые или вибрационные питатели.

  • Пластинчатые представляют собой шарнирно соединенные элементы в виде пластин, перемещающиеся по замкнутому контуру с помощью электродвигателей. Такие машины помещают под загрузочными бункерами, в которые из самосвалов высыпается горная порода, доставленная с карьеров. На следующем этапе она равномерно подается в приемник дробилки.

Пластинчатый питатель для щебня

  • Питатели вибрационного типа работают по другому принципу. Их главным элементом являются электромагнитные вибраторы. Они подают импульсы на лотки, которые перемещают сырье с помощью возвратно-поступательных движений. В результате крупные обломки горной породы скользят к приемнику дробилки.

Вибрационный питатель для щебня

Особенности и виды дробилок

При производстве щебня используют дробилки разной конструкции. Можно выделить несколько наиболее часто используемых:

  • Валковые установки измельчают камень в результате его раздавливания. Основой их конструкции являются два горизонтальных вала, расположенных параллельно. Они вращаются в противоположных направлениях. Подаваемый питателями материал проходит между валами и раздавливается на несколько частей. Рабочая поверхность валов может быть рифленой, гладкой или зубчатой. Последняя особенно эффективна для дробления крупных кусков породы.

Валковая дробилка для изготовления щебня

  • Конусные машины тоже работают по принципу раздавливания. Основным рабочим элементом таких дробилок является жестко закрепленный на валу конус. Его нижняя часть помещена в эксцентриковый стакан, который приводит во вращение электродвигатель. Подвижный конус устанавливают в неподвижной конической чаше. При включении он совершает сложные вращательные движения, в результате которых подвижная и неподвижная части периодически сближаются и удаляются, раздавливая попавшую между ними породу. Такие механизмы производительны, но отличаются большим весом и сложностью обслуживания.

Конусная дробилка для изготовления щебня

  • Еще одним видом механизмов, работающих по принципу раздавливания, являются щековые дробилки. В этом случае камень дробится между двумя рифлеными плитами. При этом подвижными могут быть обе или одна из них. Дробление горной породы выполняется во время сближения щек. Такие устройства считаются простыми и удобными в обслуживании, но выдают неравномерный по размерам продукт, характеризуются быстрым износом и склонны к забиванию породой рабочего пространства.

Щековая дробилка для изготовления щебня

  • Роторные механизмы измельчают камни в результате ударного воздействия на них. В данном случае на вращающийся ротор крепятся сменные била, а корпус устройства футеруется изнутри прочными плитами. Во время работы дробилки загруженные камни многократно сталкиваются с билами, отбойными плитами и друг с другом. В результате этого процесса они раскалываются на более мелкие части. Установки этого типа отличаются высокой производительностью, но не позволяют регулировать размер щебня. Чаще всего их используют для измельчения мягких материалов.

Роторная дробилка для изготовления щебня

  • Молотковые механизмы тоже дробят породу в результате ударного воздействия. Они работают по тому же принципу, что и роторные дробилки. Отличие состоит в том, что молотки на роторе крепятся с помощью шарниров. Такие устройства подходят для дробления хрупких материалов (например, известняка). Они удобны и компактны, но молотки быстро изнашиваются.
  • Еще одним механизмом ударного действия являются центробежные дробилки. Они вращаются с высокой скоростью и направляют загруженный камень в отражательную плиту. В результате соударений порода раскалывается на несколько частей. Дробилки этого типа применяют для работы с некрупными кусками породы с максимальным размером до 100 мм.

Центробежная дробилка для изготовления щебня

Дробление является основной операцией для изготовления щебня. При этом получение камня нужной фракции может выполняться в два или четыре этапа.

Особенности сортировки

Сортировка является заключительной стадией изготовления щебня. Она подразумевает его разделение на фракции. Для этой цели размельченную породу пропускают через стационарные или подвесные грохоты.

Принцип их работы достаточно прост: щебень поочередно попадает на несколько вибрирующих сит с разным размером ячейки. В результате каждое из них отделяет материал нужной фракции.

После этого полученный щебень считается готовым к использованию.

Грохот для изготовления щебня

Таковы основные этапы изготовления этого популярного строительного материала. Для получения качественного щебня каждый из них нуждается в контроле и тщательном подборе необходимого оборудования.

Читайте также  Как сделать дробилку для кукурузы своими руками

Источник: https://taxi-pesok.ru/stati/kak-izgotavlivayut-shcheben

Дробилки для щебня, оборудование, установки

Так как щебень – продукт дробления, для его промышленной добычи очень важно выбрать подходящее и качественное оснащение.

  Дробильное оборудование является важнейшим звеном в цепочке по его выработке, независимо от используемого сырья.

В общем случае его можно описать, как механизм, превращающий кусковую породу в измельчённую щебенку.

Попадая в камеру, сырье дробится на мелкие фракции посредством дробильного механизма. Впоследствии готовый продукт сортируется по размерам полученных зерен.

Дробилки для щебня производятся в мобильном, полу-мобильном и стационарном исполнении. Оборудование также классифицируется по виду установленного в него дробильного механизма, бывает: щековым, конусным, роторным,

Щековое оборудование для щебня

Щековые дробилки подходят для сырья любой степени твердости.

Измельчение щебня происходит посредством его сжатия и растирания между двумя металлическими плитами, называемых щеками.

Конструктивные особенности установок позволяет варьировать размер полученных фракций щебня.

У нас Вы можете купить щековые дробилки для щебня таких моделей:

Недостатком щековых установок можно считать то, что при работе с твёрдыми породами, «щеки» быстро стираются.

Также, полученный продукт может иметь до 50% частиц плоской и игольчатой формы, что делает невозможным его использование для отсыпки оснований дорог и в изготовлении бетонных и ЖБ изделий.

Конусные дробилки для кубовидного щебня

Такие дробилки отличаются своей надежностью и простотой в обслуживании. Отлично подходят для получения щебня «кубовидной» формы со средним размером зерен.

Рабочий механизм представляет собой конус, совершающий круговые движения внутри основной чаши.

В момент сближения конусов происходит процесс дробления, а полученный в результате этого продукт через зазор между конусами попадает в приемный бункер.

особенность таких аппаратов – выдержанный фракционный состав готового материала. Увеличивая или уменьшая зазор между рабочими элементами можно легко регулировать сам размер фракций.

Роторные дробилки для измельчения щебня

Рабочие органы роторного оборудования – молоты, закреплённые с помощью электропривода ротору.

Порода измельчается в ходе соударения частиц о стены камеры и о сами молоты в результате высокоскоростного вращения вала.

В ходе дробления получается материал очень мелкой зернистости.

Существенными недостатками такого метода дробления является невозможность регулирования размеров фракций и использование сырья только низкой или средней твёрдости.

Дробилка для кубовидного щебня

Кубовидный щебень – продукция высшего качества, применяемая в производстве дорожного полотна и железобетонных изделий.

Для получения щебенки такой марки используют конусные дробилки и установки ударного типа, преимущества и недостатки которых представлены в таблице.

Конусные Ударного типа
Преимущества
  • Малогабаритны;
  • Имеют малое количество отсева;
  • Простые в обслуживании;
  • Износ деталей не влияет на качество щебня;
  • Простая конструкция.
Недостатки
  • При износе элементов значительно ухудшается качество итогового результата
  • Энергозатратны;
  • Большой выход отсева

Такие дробилки производятся в передвижном исполнении, т.е. могут перемещаться между месторождениями.

Мобильные установки создаются на базе конусных или щековых дробилок, что упрощает его использование при разных особенностях исходного сырья.

Устанавливаются на шасси грузовой техники.

В промышленных масштабах для добычи и дробления породы можно использовать любую из вышеописанных установок, в том числе, передвижную.

Выбор оснащения должен основываться на характере изначального сырья, желаемых объёмах производства, квалификации персонала и требованиях к качеству результата.

Основные моменты, влияющие на выбор измельчительной установки:

  • Передвижная или стационарная – в зависимости от количества и расположения месторождений. Строительство стационарного агрегата рентабельно при больших объёмах производства, а мобильный измельчитель подойдет, если зарождения находятся удаленно друг от друга;
  • Исходное сырье – щековые и роторные агрегаты подойдут для измельчения любых пород, а роторные и нестационарные – для пород низкой и средней степени твердости;
  • Качество – для производства щебня кубовидной формы лучшим выбором окажутся конусные либо агрегаты ударного типа, для выработки мелкой фракции подойдут роторные устройства, а для получения вторичной щебенки– мобильные, щековые агрегаты универсальны.

И самое главное требование, применимое ко всему оборудованию – профессиональная сборка и хороший материал рабочих элементов и механизмов.

Купить дробилку для щебня у официального дилера

Компания «СВК Пилот» осуществляет продажу дробилок для щебня моделей PF, PFW, CI5X в городах Самара, Екатеринбург, Челябинск, Оренбург, Пермь, Саранск, Пенза, Воронеж.

Чтобы купить дробилку, узнать цену или получить консультацию по подбору оборудования, звоните по номеру телефона в Вашем городе:

Самара 8 (846) 373-30-808 (846) 321-30-708 (846) 321-01-558 (927) 687-07-58 (моб)
Екатеринбург +7 (343) 243-52-78
Челябинск +7 (351) 220-78-59
Оренбург +7 (3532) 92-52-08
Пермь +7 (342) 200-85-23
Саранск +7 (8342) 30-11-86
Пенза +7 (8412) 39-15-42
Воронеж +7 903 851-30-83

Или воспользуйтесь кнопкой «заказать звонок». Наш менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.

А

Источник: https://www.zenitrus.ru/drobilki-dlya-shhebnya/

Дробилка для измельчения щебня

Сегодня в строительной отрасли сложно найти столь востребованный материал как щебень.

Он используется при обустройстве дорожных покрытий, благоустройстве участков в качестве наполнителя в бетонных растворах.

Качество такого щебня определяется его происхождением, характеристиками материала и размером фракции.

Следует сказать, что получить щебень одинаковой формы и размера зачастую затруднительно. Необходимо использовать для измельчения специальные дробилки, которые изготавливаются в широком ассортименте.

Подобное оборудование для измельчения щебня принято разделять по получаемому на выходе размеру фракции камня. Существует три категории оборудования по размеру камня:

  • 5-25 миллиметров.
  • 25-100 миллиметров.
  • 100-300 миллиметров.

Отметим, что сегодня большой популярностью пользуются установки, которые позволяют получать различный по своему классу щебень, Для чего необходимо лишь провести перенастройку оборудования.

Также принято выделять передвижные и стационарные модели. Отметим, что стационарные дробилки используются преимущественно на крупных предприятиях и отличаются повышенной мощностью.

Мобильные установки имеют небольшую производительность, но при этом благодаря своим компактным габаритам они могут с легкостью перевозиться с одного строительного участка на другой.

Передвижные разновидности дробилок используют шнековый или конусный тип исполнения.

Необходимо сказать, что в последние годы появилась универсальная техника, которая позволяет работать со щебнем из различного материала, получая на выходе камни как мелкой, так и крупной фракции.

Основные виды подобного оборудования

Используемый щебень и прочные породы имеют показатели сопротивления сжатию от 300 до 1200 Мпа. Чтобы успешно дробить такие камни необходимо использовать специальные по своей конструкции дробилки.

Шнековые — это универсальный тип, который может работать с породой любой прочности.

Измельчение материала выполняется двумя тяжёлыми плитами, одна из которых стационарно закреплена, а вторая движется и сжимает породу.

Верхний зазор шнека можно регулировать, что и позволяет использовать различные по своему происхождению породы. Также современные установки позволяют регулировать размер фракции, получаемой на выходе.

В то же время необходимо отметить, что подобный тип дробилок отличается повышенной требовательностью к частоте технического обслуживания и может зачастую требовать квалифицированного ремонта.

В процессе эксплуатации потребуется менять местами рабочие плиты, которые могут неравномерно изнашиваться и в последствие потребуется их дорогостоящая замена.

Впрочем, имеется возможность использования рабочих плит с накладками из прочного износостойкого металла.

Из недостатков подобных дробилок можно отметить повышенную лещадность щебня, что несколько ухудшает качество получаемого материала.

Конусные дробилки имеют конструкцию, схожую со шнековыми, однако в качестве рабочего элемента используются не плиты, а специальная трехмерная форма.

Сбалансированный вал вращается с высокой скоростью и позволяет переламывать породу, получая на выходе щебень с характерной кубической формой. Подобный тип оборудования отличается производительностью и надежностью.

На сегодняшний день такие конусные дробилки зарекомендовали себя как самые надежные и простые в эксплуатации. Специальная система позволяет изменять размер фракции щебня, получаемого на выходе.

В то же время необходимо отметить их увеличенные габариты, что зачастую не позволяет изготавливать дробилки в мобильном варианте.

Роторные дробилки могут использоваться для получения щебня самых мелких фракций. Подобное оборудование имеет сложную конструкцию и раскалывает породу мощными ударами.

В последующем производится доизмельчение щебня до нужной фракции. Следует сказать, что такой тип оборудования не позволяет качественно контролировать размер фракции.

Отметим и наличие ограничений по твердости материала, что не позволяет использовать для работы твердые породы.

Валковые дробилки могут использоваться для получения среднего и мелкого щебня.

В оборудовании данного типа для разрушения породы используются вращающиеся навстречу друг другу валки.

Рекомендуется использовать подобный тип оборудования с породой средней прочности.

Стоимость

 Модель   Тип   Производительность, т/ч Макс. размер загрузки, мм Цена, тыс. рублей
 СМД-741  Щековая  23 – 53  900 1250
КСД-600  Конусная  19 – 40  90  550
 СМД-94Б  Роторная  210  600  3150
 ДВ-400Z  Валковая  25 – 55  250  720

Приобретая оборудование данного типа, следует учитывать его высокую стоимость. Причем такая высокая цена отмечается и на бывшее в употреблении оборудование для дробления породы. Только лишь небольшие по своей мощности дробилки имеют доступную стоимость, однако они сегодня не пользуются должным спросом у покупателей.

Как сделать дробилку своими руками

Приобретать подобное оборудование для небольших по объему строительных работ зачастую нерентабельно.

Читайте также  Вакуумная дробилка для зерна

Именно поэтому многие из нас при необходимости дробления щебня задумываются о возможности изготовления дробилок своими руками.

Отметим, что конструкция подобных машин относительно проста и при должном старании можно изготовить ее самостоятельно.
Для изготовления такой дробилки своими руками вам потребуются следующие составные части:

Колосниковая решетка.Электродвигатель и пусковая аппаратура.Приводной ремень, подшипник и шкивы.Рама с колесной базой.Вал с измельчающими элементами.

Емкость для сырья.

Используемые рабочие элементы должны выполняться прочными и тяжелыми. Только в таком случае можно будет гарантировать долговечность и работоспособность изготовленной самостоятельно дробилки.

Также в процессе работы вам потребуется варить листовое железо по имеющимся чертежам.

Помните о том, что от точности исполнения дробилки и качества используемых схем зависит долговечность и эффективность такого самодельного оборудования.

При изготовлении дробилок следует особое внимание уделять болтовым и сварным соединениям. В процессе работы такая дробилка создает вибрации, что может отрицательно сказаться на состоянии швов и соединений отдельных металлических элементов.

Наши преимущества

Спасибо, ваша заявка успешно отправлена!

Источник: https://iso-altair.ru/info/drobilka-dlya-izmelcheniya-shhebnya/

Виды и характеристики дробилок для щебня

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Устройства, предназначенные для получения щебня из камня или из горных пород давящим и ударным способом, называют щебнедробилками.

Помимо раздавливания, в них иногда используются такие методы измельчения как истирание или надлом. Причём истирание в конечном итоге оказывается самым затратным способом, а самым дешёвым – раздавливание.

Наиболее часто в дробилках для производства щебня применяется раздавливание камня и ударное раскалывание.

Промышленность выпускает как неподвижные стационарные дробилки, так и мобильные дробилки для щебня.

Если стационарная дробилка всё время остаётся на своём месте, а порода подаётся к ней механическим способом, то мобильная дробилка для щебня может перемещаться по мере расходования подготовленного ранее запаса породы. Ещё все оборудование для дробление щебня по способу измельчения камня и по своим особым конструктивным признакам делят на щековые, конусные, валковые и молотковые дробилки. Рассмотрим их все по отдельности.

Дробилки щековые

Эти устройства производят измельчение горной породы и камня с помощью двух рифлёных плит – щек.

Одна плита закрепляется неподвижно, а вторая во время работы совершает колебания, приводящие к их периодическому сближению и удалению.

В тот момент, когда щеки удаляются одна от другой, в пространство между ними засыпается горная порода или небольшие каменные глыбы (масса).

В тот же момент, когда щёки начинают сближаться, происходит раздавливание оказавшейся между ними породы на мелкое крошево.

Щековая дробилка для щебня совершает свои рабочие циклы последовательно и ритмично, а измельчённая каменная масса осыпается вниз, где расположена выпускная щель.

Те фрагменты породы, которые просыпаются через щель вниз, представляют собой готовый щебень.

Кусочки, по размерам не прошедшие в щелевой зазор, подвергаются дальнейшему дроблению до более мелкого состояния.

Загрузочное отверстие вверху, через которое в дробилку для измельчения щебня засыпается исходная горная порода или камень, определяет максимальный размер кусков, подлежащих дроблению.

Параметры, влияющие на производительность щековых дробилок:

  • размеры загрузочного отверстия;
  • степень измельчения породы;
  • частота совершения щеками полных рабочих циклов;
  • ход подвижной щеки;
  • прочность и плотность измельчаемой породы, камня.

При средней производительности щековая дробилка за час работы способна измельчить в щебень от 1 до 500 тонн породы. Эти щебнедробилки очень просты по своей конструкции и не требуют квалифицированного обслуживания.

Но у них при работе возникает сильная вибрация, приводящая к скорому износу таких конструктивных элементов как подшипники и шарниры плит. К тому же щебень, получаемый с их помощью, неравномерен по размерам фрагментов.

Другим недостатком щековых дробилок является периодическое забивание пространства между плитами крупногабаритными глыбами породы.

Также эти аппараты не справляются с дроблением влажной породы и в них возникают перегрузки при неравномерной подачи сырья.

Дробилки конусные

Все конусные дробилки можно разделить на измельчители исходной породы на крупную, среднюю и мелкую фракции щебня.

Процесс дробления в конусных устройствах происходит в пространстве между наружной и внутренней коническими чащами.

Внутренняя чаша является подвижной, она совершает вращательно-поступательное движение внутри внешнего конуса.

В те моменты, когда расстояние между чашами уменьшается, происходит дробление породы, а когда это расстояние увеличивается, измельчённая порода высыпается вниз под действием своей силы тяжести.

Если размеры щебневых кусочков проходят через щелевое отверстие на выходе, то они высыпаются в накопительный бункер.

Те же куски, которые имеют больший размер, подвергаются дальнейшему дробящему воздействию.

Конусный вид дробилок более экономичен по расходу электроэнергии и более производителен по сравнению со щековыми аппаратами. Но конструкция конусной дробилки сложнее, у неё больше масса и ремонт этого оборудования гораздо сложнее.

Популярные публикации:

Устройство станка-качалки.

Особенности производства дорожного битума.

Как сделать пескоструйную камеру своими руками?

Дробилки валковые

Валковые дробилки измельчают породу, воздействуя на неё двумя валами, которые вращаются во встречных направлениях.

Засыпаемая сверху порода попадает в зазор между валами и раздавливается на мелкое щебневое крошево.

В зависимости от конструкции валы дробилок бывают гладкими, рифлёными или зубчатыми.

Лучший захват крупных каменных кусков происходит зубчатыми валами, также, как и раскалывание их между зубьями происходит более эффективно. Гладкие же валы способны только давить крупную породу.

Производительность валковой дробилки определяется прочностью подаваемого при загрузке камня, размером валов и скоростью их вращения. Влияет на скорость переработки материала ещё и ширина загрузочной щели.

Главные параметры этого измельчителя – диаметр валов и их длина.

Например, валковый измельчитель горной породы с длиной валов в 1200 мм весит свыше 20 тонн и способен за час работы измельчить до 150 тонн загружаемого материала.

Дробилки молотковые

Эти измельчители используются для хрупкого материала, такого как гипс, асбестовая руда, уголь или мел. Попадая под удары молотков в роторной дробилке для щебня, хрупкий материал раскалывается на мелкие кусочки.

Но не только удары молотков приводят к измельчению исходного материала.

Увлекаемые быстро вращающимся ротором, крупные куски соударяются друг с другом и с броневыми отражателями на внутренних стенках барабана, при этом они продолжают раскалываться, становиться мельче.

У молотковых измельчителей есть важные преимущества перед другими видами щебнедробилок.

Они компактны, просты по своей конструкции и в обслуживании.

Также с помощью этих аппаратов возможно достижение самой высокой степени дробления исходного материала.

Дробилки для кубовидного щебня

Дробилки для кубовидного щебня – это в основном роторные измельчители горных пород ударного действия.

Они позволяют получать щебень низкой лещадности, но требуют больших расходов электроэнергии и их рабочие элементы быстро изнашиваются.

Работа подобных аппаратов ещё характеризуется большим количеством мелкого отсева.

Дробилки эти по конструкции схожи с роторными дробильными камерами, но за счёт меньшего числа отбойных элементов размер дробильного барабана специально увеличивается.

При подборе оптимальной линейной скорости движения молотков достигается такое соударение между кусочками породы или камня, при которой в первую очередь происходит дробление зёрен лещадной формы.

Частицы же, имеющую форму, близкую к кубической, только уменьшаются в объёме и затем просеиваются через выходную щель.

Эффективность действия дробилки для кубовидного щебня в первую очередь определяется типом измельчаемой породы.

Отечественный производитель этого оборудования «ДРОБМАШ» продаёт свою продукцию во все регионы РФ.

Купить дробилку для щебня кубовидной формы можно как в виде отдельного дробящего блока, так и в комплекте с агрегатом ДРО-630, который позволяет встраивать его в любую технологическую линию. Цена дробилки для щебня ДРО-630 в настоящее время при покупке у производителя составляет 1 млн. 500 тыс. рублей.

Покупая любое оборудования для измельчения горных пород, в первую очередь представитель любой компании сравнивает её финансовые возможности со стоимостью выбираемой щебнедробилки.

Если цена нового оборудования слишком велика для бюджета предприятия, то вполне разумный вариант – купить б/у дробилку щебня.

Учитывая простоту конструкций этих аппаратов, даже без опытного специалиста можно определить их работоспособность и остаточный технический ресурс.

Экономия же средств в конечном итоге должна оказаться очень существенной. Ведь основные детали большинства дробильных устройств имею большую массу и их износ при эксплуатации очень медленный.

Если же в плане предпринимательства не закладываются большие объёмы переработки твёрдых пород в щебень, то следует рассмотреть как разумную альтернативу дорогому стационарному оборудованию мини-дробилку щебня.

Такие аппараты вполне могут похвастаться своей надёжностью, экономичностью в потреблении электроэнергии и в остальных эксплуатационных расходах.

В отличие от больших стационарных агрегатов мобильную мини-дробилку можно без особого труда переместить в другое места.

  Очень важно и то, что все узлы её компактно смонтированы в одном удобном для работы комплексе.

); Устройства, предназначенные для получения щебня из камня или из горных пород давящим и ударным спосоC»,»word_count»:1095,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Источник: https://namillion.com/drobilki-dlya-shhebnya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: