Самодельные навесные и прицепные приспособления к тракторам

Навеска на минитрактор своими руками

Мини-трактор – очень нужная в хозяйстве и на производстве техника. Однако без навесного оборудования эффективность агрегата сводится к нулю. На такой технике можно только передвигаться. Чаще всего навесное оборудование для мини-тракторов используют заводского изготовления, но встречаются также самодельные конструкции.

Общий обзор оборудования заводского изготовления

Мини-тракторы работают во всех отраслях, но больше всего они востребованы в сельском хозяйстве.

Это учитывает производитель, поэтому большинство механизмов навесного оборудования разработано для обработки грунта, ухода за животными и растительными насаждениями, а также выполнения посадочно-уборочных работ.

Для подсоединения большинства оборудования ставится трехточечная навеска на мини-трактор, но встречается еще двухточечный вариант.

Важно! Размер оборудования должен подбираться с учетом мощности мини-трактора.

Оборудование для подготовки грунта к посадочным работам

За подготовку грунта отвечает плуг. Работает мини-трактор с навесным оборудованием разной конструкции. Одно- и двухкорпусные плуги применяют с техникой мощностью до 30 л. с. У них глубина вспашки регулируется от 20 до 25 см.

Если агрегат укомплектован мотором больше 35 л. с., то можно подцепить четырехкорпусный плуг, например, модель 1L-420. Глубина вспашки уже увеличивается до 27 см.

Такие модели называются оборотные или лемешно-отвальные и чаще всего используются частниками для дачи.

Важно! Плуги любой модели цепляются к задней навеске мини-трактора.

Перед посадочными работами грунт нужно подготовить. За этот фронт работы отвечают дисковые бороны. В зависимости от конструкции, их вес находится в пределах 200–650 кг, а ширина захвата грунта – от 1 до 2,7 м. Разные модели отличаются количеством дисков, а также глубиной боронования. Например, 1BQX 1.1 или БТ-4 обрабатывают землю глубиной до 15 см.

Оборудование для посадки

К этому типу прицепного механизма относятся картофелесажалки. Существуют одно- и двухрядные модели с разным объемом бака для посадочных клубней.

Картофелесажалка сама нарезает борозду, бросает на равном расстоянии картофелины, после чего следом загребает их грунтом. Все это делается во время движения мини-трактора по полю. В качестве примера можно взять модели UB-2 и ДтЗ-2.1.

 Сажалки подходят для отечественной и японской техники мощностью от 24 л. с. Весит оборудование в пределах 180 кг.

Совет! Использовать картофелесажалку разумно для дачи с большим огородом. На маленьких участках прицепным механизмом пользоваться неудобно.

Оборудование для обслуживания насаждений

Для ворошения, а также сгребания сена в валки к мини-трактору цепляют грабли. Такое оборудование больше востребовано фермерами и частниками, у кого отведены большие площади под сенокос.

Грабли для ворошения производятся различных модификаций. К мини-трактору мощностью от 12 л.с. подойдет модель 9 GL или 3. 1G.

Оборудование характеризуется шириной охвата полосы 1,4–3,1 м и весом от 22 до 60 кг.

Культиваторами очищают поле от сорной травы, взрыхляют почву, удаляют корни ненужной растительности. Используется оборудование после всходов насаждений и в течение всего периода их роста. Из распространенных моделей можно выделить КУ-3-70 и КУ-3,0.

Навесные опрыскиватели помогают бороться с вредителями культурных насаждений на полях и в саду. Универсальными являются модели SW-300 и SW-800, выпускаемые польским производителем. Оборудование подходит для любых моделей мини-тракторов. При расходе жидкого раствора 120 л/мин, струей покрывается до 14 м обрабатываемой площади.

Оборудование для уборки урожая

К этому типу оборудования относятся картофелекопалки. В основном используются транспортерные и вибрационные модели. Для самодельного мини-трактора часто копалки делают самостоятельно.

Самая легкая в изготовлении – это веерная конструкция. Еще копалки бывают барабанного типа и конные. Из моделей заводского изготовления можно выделить ДтЗ-1 и WB-235.

Любые картофелекопалки подсоединяются к задней навеске трактора.

Другие виды оборудования заводского изготовления

К этой категории относятся механизмы, редко используемые в с/х отрасли. Чаще всего они востребованы на стройке, а также коммунальными службами.

Отвал подсоединяется к передней навеске трактора. Он нужен для разравнивания грунта, очистки территории от мусора и снега. Во время уборки дорог отвал обычно используется вместе с роторной щеткой, прикрепленной к задней навеске мини-трактора.

Ковш – это своеобразный навесной экскаватор на мини-трактор, который предназначен для выполнения землеройных работ. Маленьким ковшом удобно рыть траншеи для прокладки коммуникаций или небольшие котлованы. У навесного экскаватора имеется собственный гидрораспределитель. Для подсоединения к мини-трактору нужна трёхточечная навеска.

Важно! С навесным экскаватором могут работать не все модели тракторов.

Фронтальный погрузчик или по-другому КУН часто применяется на складах и зернохранилищах. По названию уже ясно, что механизм создан для выполнения погрузочных работ. Чтобы легкий трактор не перевернулся под весом КУНа с грузом, на заднюю навеску крепят противовес.

рублей, а картофелесажалки от 15 до 32 тыс. рублей. Такая дороговизна побуждает предприимчивых частников изготавливать нужные приспособления своими руками.

Проще всего делается самодельная навеска, о чем мы сейчас и поговорим.

Виды навесок и самостоятельное изготовление трехточечной конструкции

Изготавливается навеска на мини-трактор своими руками из стального профиля методом сварки. Но прежде чем это сделать, нужно понять суть конструкции. Навеска нужна для подсоединения рабочего оборудования трактора. Существуют модели сеялок и косилок, для которых навеска обеспечивает передачу мощности мотора.

Трехточечная навеска делается подвижной в двух плоскостях: по вертикали и горизонтали. Гидравлический привод обычно устанавливают только на передней навеске. Теперь поговорим о конструкции.

Практически все с/х оборудование подсоединяется к трехточечной навеске. Исключением может быть мини-трактор на гусеничном ходу или с ломаной рамой.

Трехточечная самодельная навеска представляет собой треугольник, сваренный из стального профиля. Подвижность соединения с трактором обеспечивается за счет центрального винта. Пример самодельной навески можно увидеть на фото.

Самостоятельное изготовление навесного оборудования

Большинство навесного оборудования для ухода за огородничеством умельцы делают сами. В основном это картофелесажалки и копалки. Сложнее сделать плуг, так как нужно под правильным углом изогнуть лемех.

Проще самостоятельно сварить КУН. Для ковша используют листовую сталь толщиной 6 мм. Крепят погрузчик к стойкам, сделанным из стальной трубы толщиной 100 мм. Тяги для подключения к гидравлике изготавливают из трубы диаметром 50 мм.

Совсем легким в изготовлении считается отвал. Его можно вырезать из стальной трубы с минимальным радиусом сечения 70 см. Толщину металла желательно взять минимум 8 мм, иначе отвал при воздействии нагрузки погнется. Для подсоединения оборудования к навеске, сваривают А-образную конструкцию. Ее можно усилить продольными элементами.

На видео представлены идеи изготовления картофелесажалки:

Источник: http://fermilon.ru/instrumenty-i-tehnika/naveska-na-minitraktor-svoimi-rukami.html

Как сделать навеску на минитрактор своими руками?

Навеска на минитрактор своими руками изготавливается с учетом предстоящих сельхозработ. Предварительно подготавливается схема и чертежи навесного оборудования на минитрактор.

Типы агрегатов

При изготовлении навески учитываются следующие факторы:

• мощность трактора;
• площадь земельного участка;
• модель техники.

На компактные модели устанавливается трехточечная навеска. Прежде чем сделать навесное оборудование для тракторов, рекомендуется определиться с типом конструкции:

1. Плуг (для вспашки почвы) — для работы с таким агрегатом используются задние навески.
2. Бороны (облегчают посадку урожая) с шириной охвата в 1-2,7 м.
3. Картофелесажалка — изготавливается такая навеска для минитрактора российского, японского и китайского производства (мощность выше 24 л. с.).
4. Чтобы ухаживать за урожаем, изготавливаются грабли — ширина захвата орудия колеблется в пределах 1,4-3,1 м. При этом мощность двигателя должна превышать 12 л. с.
5. Культиватор — такая навеска на минитрактор своими руками изготавливается с целью ухода за сельскохозяйственными культурами в процессе их роста.
6. Опрыскиватель — предназначен для полива и разбрызгивания удобрения. Производительность самодельной навески для минитрактора составляет 120 л/1 мин.
7. Картофелекопатель — предназначен для уборки корнеплодов. Чтобы соединить агрегат с трактором, потребуется задняя навеска.

Дополнительные конструкции

Заводской и самодельный трактор можно использовать для строительства дорог, погрузки-разгрузки материалов и выполнения других работ. Подобную технику можно укомплектовать следующими конструкциями:

1. Бульдозерный отвал — подъемный механизм для минитрактора выравнивает строительные площадки, убирает снег и строительный мусор. При необходимости на отвал устанавливается коммунальная щетка.
2. Навесной экскаватор — используется при прокладке коммуникаций и обустройстве котлована.
3. Фронтальный погрузчик — используется на складах. Если агрегат предназначен для техники с незначительным весом, тогда самодельная навеска на минитрактор укомплектовывается противовесами.

Изготовление КУНа

Для сборки фронтального погрузчика для мотоблока либо минитрактора потребуется подготовить чертежи. При этом учитывается грузоподъемность техники. Стенки навесного оборудования на минитрактор изготавливаются из листа металла (толщина 6 мм). Для этого потребуются ножницы по металлу либо газовый резак.

Для фиксации листов между собой применяется электросварка. От качества швов зависит длительность эксплуатационного срока навесного оборудования для минитрактора. Следующий этап заключается в изготовлении стоек и тяги. Для этого используют трубы (диаметр 50 и 100 мм). Затем монтируется гидроусилитель.

Для обеспечения последнему элементу большей подвижности диаметр ковша не должен превышать 30 мм. Чтобы закрепить стойки, к передней части техники приваривается труба. Конструкция усиливается металлическими уголками. Чтобы самодельное навесное оборудование для тракторов поворачивалось, к нему фиксируется цилиндр.

Для самостоятельного изготовления бульдозерного отвала используется водопроводная труба (радиус сечения более 70 см). Ширина приспособления подбирается в каждом случае индивидуально. Значение этого показателя зависит от параметров техники. Специалисты советуют изготавливать навеску для минитракторов своими руками из металла толщиной в 8 мм.

Чтобы разрезать трубу вдоль, используется болгарка. При этом соблюдается отступ от края (для обеспечения оптимального изгиба ковша). Ниже центра трубы приваривается металлический профиль. При необходимости навеска на минитрактор своими руками дополняется поперечными упорными элементами.

Чтобы присоединить отвал к технике, изготавливается А-образная конструкция. Изделие дополняется продольными балками. Чтобы агрегат опускался и поднимался, используется гидравлический цилиндр. Для его монтажа применяется кронштейн. Гидравлический цилиндр можно демонтировать с полуприцепа 2 ПТС-4. Чтобы зафиксировать отвал, потребуется передняя навеска.

Сборка плуга

Перед самостоятельным изготовлением плуга рассчитывается изгиб лемеха. К плюсам такой навески для минитрактора своими руками специалисты относят:

• геометрические параметры отвала и лемеха совпадают с требованиями к обработке определенного типа почвы под конкретную сельхоз культуру;
• изготовление навески для минитрактора своими руками с максимальным КПД;
• максимальный захват ковша;
• длительный срок эксплуатации;
• применение различных насадок, что позволяет культивировать и вспахивать землю.

При самостоятельном изготовлении плуга для минитрактора особое внимание уделяется размерам и форме режущих элементов.

От этих параметров зависят эффективность углубления в почву конструкции и объем переворачиваемой земли. При вспашке плуг не должен уходить в сторону, зарываться в землю, выходить наружу.

Главными параметрами плуга являются угол кромки, погружающейся в землю, и угол изгиба лопасти.

От изгиба лопасти зависит угол отвала. С помощью больших лопастей можно обработать большой объем земли (за 1 заход). При выполнении подобной работы на трактор оказывается значительная нагрузка. Поэтому специалисты советуют выбирать угол наклона в пределах 25-130 °.

Основная нагрузка оказывается на лемех. Для изготовления рабочей части плуга используется прочная толстая сталь. Форма лемеха может быть винтовой, цилиндрической либо полуцилиндрической. При этом значение угла изгиба должно совпадать со значением угла наклона лопастей.

Подготовительный этап

Чаще изготавливается плуг цилиндрической формы. Такая навеска для минитрактора применяется при обработке различных видов почв. Почва размельчается хорошо, но в пласт проникает неглубоко. Подобные агрегаты рекомендуется применять для непаханной земли при первичной обработке.

Простые плуги, в отличие от лемешного вида, просты в изготовлении. С помощью полувинтовой конструкции можно переворачивать землю без разрыхления.

Лемешный плуг — это прочная и надежная навеска для минитрактора, которую можно использовать постоянно. Конструкция обрабатывает землю режущими элементами. Почва откидывается в стороны двумя лопастями.

Подобная технология изготовления плуга обеспечивает высокий уровень разрыхления и глубину обработки грунта.

Чертеж плуга выполняется с учетом типа конструкции. Однокорпусная модель представлена в виде металлической трубы прямоугольного сечения. С противоположной стороны стороны изделия крепится режущий элемент, а с другой — колесо и крепеж к минитрактору.

Чтобы обработать большую площадь, собирается двухкорпусная навеска для минитрактора. Изделие изготавливается из нескольких рам, оснащенных разными инструментами. Каждая составная часть конструкции выполняет определенные задачи (боронование, вспахивание).

Если чертеж выполнен, тогда производится деталировка устройства. Затем выполняется выкройка деталей. Для этого понадобятся стальной лист и ножницы. Форма отвала зависит от используемых инструментов и наличия оборудования. Листогибочные станки позволят достичь высокой точности.

Пошаговая инструкция

Если навеска для минитрактора изготавливается в мастерской, тогда понадобятся тиски и наковальня. По готовой выкройке вырезается лист металла (толщина 3 мм). Затем детали загибаются. При выполнении данной работы соблюдается максимальная точность.

Для упрощения поставленной задачи используется труба либо баллон. Нижняя часть отвала и режущий элемент усиливаются металлической лентой (толщина 5 мм).

Для ее фиксации используют потайные заклепки либо сварочный аппарат. Затем производится зачистка поверхности. С противоположной стороны приваривается держатель (длина до 40 см).

Для изготовления корпуса используется стальная труба прямоугольного сечения. Длина корпуса должна колебаться в пределах 0,5-1 м (с учетом количества навесной конструкции). С одной стороны трубы монтируется фланец (для фиксации каркаса к технике). С противоположной стороны монтируется рабочая часть плуга на болты.

Если изготавливается тяжелый плуг, тогда предусматривается монтаж двух колес. Их располагают относительно линии оси так, чтобы обеспечить равновесие плуга в процессе эксплуатации и снизить нагрузку на минитрактор.

В процессе эксплуатации любого навесного оборудования для минитрактора рекомендуется соблюдать технику безопасности.

Источник: http://1sadteh.ru/naves/naveska-na-minitraktor-svoimi-rukami.html

Разновидности навесного оборудования на мини-трактор

• Заводское навесное оборудование
• Самодельное навесное оборудование

Навесное оборудование для мини-тракторов присутствует на отечественном рынке в широком ассортименте. Тем не менее многие фермеры предпочитают изготавливать дополнительные агрегаты своими руками.

Если мини-трактор оснащён различными видами навесного оборудования, он способен заменить собой целый парк машин. Дополнительные механизмы предназначаются для выполнения сельскохозяйственных, строительных и земляных работ. В этой статье мы расскажем вам, какие агрегаты могут устанавливаться на мини-трактор, для чего они предназначены и какое оборудование можно сделать своими руками.

Заводское навесное оборудование

Мини-трактора применяются в основном в сельскохозяйственной отрасли. Поэтому львиная доля навесных агрегатов предназначена для обработки почвы и ухода за урожаем.

Плуг двухкорпусный 1L-220

При выборе оборудования учитывайте тот факт, что мини-трактор — машина маломощная, поэтому тяжёлые агрегаты он просто не потянет. На большинстве моделей компактных машин устанавливается трёхточечная навеска. С учётом этих особенностей, можно обратить внимание на следующие виды навесного оборудования:

Для подготовки почвы

Двухкорпусные плуги 1L-220, 1L-225, 1L-230. Для работы с этими приспособлениями понадобятся машины с мощностью дизеля 12, 25 и 30 лошадиных сил соответственно.

Плуги обеспечивают вспашку почвы на глубину от 20 до 25 сантиметров. Ширина охвата варьируется от 250 до 600 миллиметров. Стоит отметить возможность изменения глубины обработки грунта.

Четырёхкорпусный плуг 1L-420. Это навесное оборудование подходит отечественным и импортным мини-тракторам, при условии, что мощность их двигателя от 35 лошадиных сил.

Глубина обработки почвы составляет до 27 сантиметров. Для работы с плугами обычно используется задняя навеска.

Плуг четырехкорпусный 1L-420

Приспособления, облегчающие посадку урожая

Дисковые бороны 1BQX 1.1, 1BQX 1.9, БТ-4. Эти устройства предназначены для предпосадочной подготовки почвы. Ширина охвата составляет от 1 до 2,7 метра. Вес оборудования варьируется от 200 до 650 килограмм. Количество дисков у этих устройств различное, глубина боронения – до 15 сантиметров.

Картофелесажалки UB-2 и ДтЗ-2.1. Это навесное оборудование подходит для российских, японских и китайских машин. Оба устройства работают аккуратно и не повреждают семенной картофель во время посадки. Вес агрегатов около 180 килограмм, поэтому для работы с ними понадобится техника мощностью от 24 лошадиных сил и выше.

Для ухода за урожаем

Грабли для ворошения 9 GL и 3. 1G. Эти приспособления обладают шириной охвата от 1,4 до 3,1 метра. Эксплуатационная масса оборудования от 22 до 60 килограмм. Подходит машинам с мощностью двигателя от 12 лошадиных сил.

Культиваторы для сплошной и межрядной обработки почвы КУ-3-70, КУ-1,6 и КУ-3,0. Это оборудование обеспечивает уход за сельскохозяйственными культурами на стадии их роста. Культиватор облагораживает поле, убирая с него сорняки и корни.

Для полива и разбрызгивания удобрений

Навесные опрыскиватели SW-300, SW-400 и SW-800. Это навесное оборудование производится в Польше и подходит для всех моделей мини-тракторов. Производительность этих агрегатов составляет 120 литров в минуту. При этом струя жидкости может покрывать площадь от 12 до 14 метров.

Картофелекопатели ДтЗ-1, 4 UD-1, WB-235. Производительность этих агрегатов составляет от 0,35 до 20 гектар в час. Все устройства работают очень аккуратно, не повреждая поверхности собранных корнеплодов и попутно очищая урожай от земли и ботвы. Для соединения оборудования с трактором используется задняя навеска.

Картофелекопатель ДТЗ-1

Мини-трактора нашли своё применение не только в сельском хозяйстве. Из других разновидностей навесного оборудования можно отметить следующие агрегаты:

Бульдозерный отвал. Это приспособление используется для выравнивания строительных площадок, уборки снега и строительного мусора. Для нужд коммунальных служб, отвал может комбинироваться с роторными щётками и шнеками.

Навесной экскаватор. Такие устройства применяются в основном для прокладки коммуникаций и рытья котлованов. Для работы оборудования необходима трёхточечная навеска, хотя навесной экскаватор оборудован собственным гидрораспределителем. Стоит отметить, что с экскаватором могут работать не все модели.

Фронтальный погрузчик. Учитывая, что мини-трактор часто используется для выполнения работ в складских помещениях, КУН является очень востребованным агрегатом. Если техника обладает небольшим конструкционным весом, для работы с фронтальным погрузчиком необходимо использовать противовесы.

Самодельное навесное оборудование

Мини-трактора пользуются большой популярностью среди фермеров. К сожалению, иногда навесное оборудование для техники стоит неоправданно дорого. Поэтому далеко не каждый начинающий аграрий может позволить себе такую покупку.

Многие механизаторы нашли выход из создавшейся ситуации и изготавливают необходимые им агрегаты своими руками. Рассмотрим наиболее популярное самодельное оборудование.

КУН

Если в процессе эксплуатации техники возникает необходимость в погрузочно-разгрузочных работах, без фронтального погрузчика не обойтись. Вовсе не обязательно тратить средства на приобретение дорогостоящего оборудования, можно обойтись своими силами. Сделать КУН на мини-трактор можно так:

Из листа металла толщиной 6 и более миллиметров, вырезаются стенки будущего агрегата. Учитывая толщину материала, можно воспользоваться ножницами по металлу или газовым резаком.

Ковш для мини-трактора самодельный

Размер ковша будет зависеть от ваших индивидуальных потребностей. Но не забывайте учитывать грузоподъёмность техники, тяжёлый агрегат может не выдержать навеска.

Вырезанные листы скрепляются между собой при помощи электросварки. От качества шва будет зависеть продолжительность службы погрузчика.

Затем изготавливаются стойки и тяги. Для этого можно использовать металлические трубы диаметром 50 и 100 миллиметров. После этого устанавливают гидроусилитель.

Чтобы КУН мог поворачиваться, к нему крепят гидравлический цилиндр. Обычно он располагается с правой стороны от ковша.

Ковш для мини-трактора заводской

Бульдозерный отвал

Это самодельное оборудование можно сделать из куска водопроводной трубы большого диаметра. Радиус сечения должен быть не менее 70 сантиметров.

Стоит обратить внимание и на толщину стенок. Металл менее 8 миллиметров использовать не рекомендуется, ведь на отвал приходится довольно большая нагрузка.

Ширина конструкции подбирается индивидуально, в зависимости от габаритов техники. Оптимальным вариантом считается когда ширина отвала превышает размеры трактора на 40 см с каждой стороны.

Труба разрезается вдоль, но не по центру, а примерно ¾ от края. Это обеспечит оптимальный изгиб лопаты. Чтобы обеспечить конструкции необходимую жёсткость, необходимо чуть ниже центра приварить квадратный металлический профиль. Это будет продольный упор. Можно дополнить конструкцию и поперечными упорами. Их число может варьироваться от 4 до 8.

Бульдозерный отвал

Для присоединения отвала к навеске трактора, необходимо сделать А-образную конструкцию, и дополнить её стальными продольными балками.

Как видите, изготовить самодельное оборудование для мини-трактора не так уж и сложно. Достаточно приложить немного усилий и подключить фантазию.

Некоторые умельцы способны смастерить своими руками даже плуг. Но сразу стоит отметить, без определённых навыков браться за изготовление такой конструкции лучше не стоит. Чтобы плуг нормально работал, необходимо правильно рассчитать изгиб лемеха.

Источник: http://fermerznaet.com/selhoztehnika/traktor/mini/raznovidnosti-navesnogo-oborudovaniya.html

Как сделать телегу для трактора своими руками, тракторные прицепы

Тотальная механизация, которая развернулась со второй половины прошлого столетия, привела к тому, что на сегодняшний день практически каждая отрасль народного хозяйства имеет в распоряжении все необходимое оборудование, позволяющее полностью переложить иногда непосильную физическую ношу на плечи умной и автоматизированной техники.

Сельское хозяйство – далеко не исключение в этом случае, поскольку именно оно, являясь наиболее трудоемкой и вместе с тем ответственной производственной сферой, считается передовиком по количеству рациональных изобретений, сделавших нашу жизнь проще и комфортней.

Одним из таких агрегатов является трактор, который может агрегироваться не только всевозможными навесками и плугами для почвообрабатывающих целей, но и другими прицепными приспособлениями, такими как ковш или чаще всего – прицеп.

Прицеп для трактора хоть и не избавляет от физической работы по укладке груза, но помогает в другом – в его транспортировке на значительные расстояния.

А если к этому добавить еще и предусмотренные конструкцией возможности для автоматизированной отгрузки, задача фермера упрощается в несколько раз.

Подобный агрегат – довольно дорогостоящее приобретение, которое не под силу каждому аграрию. Но всегда есть возможность сделать его своими руками. О том, какие бывают прицепы, как они устроены и что требуется, чтобы их изготовить, будет идти речь в нашей статье.

Подобная категория агротехники принадлежит к разряду механических элементов специального назначения, которое своими конструкторскими, размерно-массовыми и функциональными должно полностью соответствовать конкретным сельскохозяйственным целям и техническим особенностям исходной тракторной машины, к которой его планируют присоединять.

Их устройство необычайно простое:

• ходовая часть и колесная база;
• каркасный базисный элемент;
• непосредственно кузов;
• подъемный механизм;
• дышло (крепление к самому трактору).

В соответствии со своими функциональными возможностями выделяют такие виды прицепных устройств:

• одноосные – универсальный вариант, который можно приспособить для всех категорий грузоперевозок, не только сыпучих, но и находящихся в жидком или наполовину жидком состоянии. Именно они чаще всего встречаются в аграрном секторе, а так же в строительных работах;
• двухосные – хорошо справляются с перевозкой тяжестей в любых объемах и количествах, даже если это небольшие сельхоз агрегаты.

Другой немаловажный момент, как прицепное будет освобождаться от погруженного материала. В связи с этим прицепное оборудование бывает:

• самостоятельно опрокидывающееся – в основу его конструкции положен принцип обычного самосвала, напоминающего механический рычаг;
• принудительно поднимающееся – в котором для подъема кузовной части необходимо применение посторонних механических средств. Это может быть высокомощный мотор, масляный насос или автоподъемники, которые закрепляются непосредственно под кузовом.

Первый вариант, несомненно, более удобный. Он подразумевает наличие центральной оси под кузовным конструктивом, который держится на ней с помощью петельных элементов или просто подшипников. Подъем кузова производится рычажным механизмом, который обязательно должен стопориться во избежание самопроизвольного переворота.

Самосвальный одноосный прицеп к трактору: 7-шаговая инструкция

Для описания мы выбрали именно такой конструктивный вариант, поскольку он является наиболее удобным и чаще всего используемым для работ сельскохозяйственного профиля.
Весь цикл по его самостоятельному производству целесообразно представить в виде 7 взаимосвязанных процессов:

Шаг 1 — Организационно-плановый

В ходе которого разрабатывается чертеж, закладываются технические основы для будущей конструкции. На фото ниже представлен уже готовый чертеж такого сельхозмеханизма, но с деревянным кузовом, который при желании моно выполнить и в стальном или металлическом облике.

Следуя установленным размерным характеристикам, можно получить достаточно вместительную и надежную телегу с устойчивой колесной конфигурацией и мощной рамой, которая будет без особых проблем передвигаться даже по самым труднопроходимым полевым дорогам.
Кроме того, на этой же стадии необходимо заготовить все нужные исходные детали и материалы, а именно:

• листовую сталь;
• швеллер, желательно тоже из стали или прочного металла;
• фанерные заготовки;
• трубы металлические, можно использовать алюминиевый вариант;
• ходовой блок;
• колеса одинакового диаметра;
• электрическое оборудование;
• болгарка или пила для металла для подрезки;
• элементы для закрепления конструкции.

Очень важно, чтобы под рукой была электросварка, что не только упростит процесс, но и позволит сделать настоящий монолитный механизм, ничуть не хуже заводского.

Шаг 2 — Изготовление несущей рамы

Ее конструкция должна обязательно иметь переднюю траверсу, мощную заднюю балку, основную центральную ось, усиленную пластинчатым полотном. Эти составные элементы изготавливать лучше из труб диаметром сечения не меньше 0,4 м, которые соединяются друг с другом сварочным путем.

Для того, чтобы весь сварной блок был статичным и не «ходил» вовремя езды, не стоит забывать и про боковые лонжероны из швеллера.

Кроме того, опытные мастера советуют все соединения лонжеронов и задней балки усиливать косынками, которые придадут конструкции еще более прочный вид;

Шаг 3 — Переходим к конструированию колесной основы

Ее ось можно представить в виде стального стержня, диаметр которого лучше брать 0,35 м. Крепление колесной оси к самой раме, которая уже сварена, совершаем при помощи шарниров продольного типа, опор из уголка или же боковых лонжеронов.

При таком подходе к составлению кузовной композиции мы получим отличный результат, позволяющий значительно расширить поле деятельности такой техники, которая сможет перегружать не только капусту или органические удобрения, но и, например, шлакоблок для постройки хозяйственных помещений (фото8).

Шаг 4 — Начинаем процесс производства самодельного кузова

Если есть подходящий лесоматериал, можно сделать его деревянным. Если же позволяют средства и нужен более надежный вариант для вместилища будущих тяжестей, лучше обратить внимание на металл или же листовую сталь. Их габаритную конфигурация стоит подбирать индивидуально в зависимости от объемов работы, размеров перевозимой массы (фото9).

Если это будет деревянное изделие, подбирать доски нужно исключительного качества, которые должны быть не сырыми и желательно цельными, не из отдельных брусков.

Крепиться они должны на металлическую основу – обычный уголок. Так же стоит закрепить боковые позиции прицепа, чтобы при смещении центра тяжести не нарушился баланс.

Есть еще один вариант для каркаса – взять готовый, если он конечно имеется.

Шаг 5 — Изготовив ключевые элементы для прицепного приспособления

Пора начинать изготовление соединительной конструкции самой рамы с кузовом и колесами с трактором. Это может быть дышло, которое заходит в специальное трубчатое полотно.

При этом стоит следить, чтобы рама занимала правильное горизонтальное положение.

в противном случае необходимо будет балансировать крепление, чтобы оно было смогло выдержать сильное трение и вибрацию, создаваемые самим трактором.

Шаг 6 — Подъемная составляющая

Для гидроцилиндра можно взять готовый подъемник, который сможет наклонить кузов до 50 0 и даже больше.

Чтобы он стал частью рамного блока, изготавливается специальная конструкция – подкос, по форме напоминающая усеченный треугольник. Его можно сделать из швеллера.

Верхним упором может служить обычный круг, который можно вырезать из металлического листа, после приварив к кузовному каркасу. Шланг от него можно соединить с гидроприводом самого трактора.

Шаг 7 — Обкатка

Тот сам момент сборки, которые желательно производить не в одиночку, а с помощниками, чтобы сборка была аккуратной и качественной, а все крепления шарниров, болтов и прочего были надежными и гарантировали не только функциональность, но и безопасность во время полевых работ.

Как и любой другой механизм, новоизготовленная телега для трактора должна пройти процесс обкатки, для чего ее используют изначально без грузов.

Лишь убедившись, что все исправно и готово к полноценной эксплуатации, можно приниматься за внедрение данной самодельной модели в производственный оборот.

В заключении стоит отметить, что трактор с прицепом – более функциональная вещь, чем без него. И то обстоятельство, что нет доступных средств для покупки капитальной производственной модификации телеги, можно запросто устранить, изготовив ее собственноручно из имеющихся практически в каждом хозяйстве подручных средств.

Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/traktory/navesnoe-oborudovanie-na-traktor/telega.html

Навесное оборудование для трактора МТЗ: заводские и самодельные инструменты | Сельхозтехника

Минитрактор, как и его полногабаритный аналог, представляет собой тяговое устройство, не имеющее самостоятельной ценности, поскольку использовать его в качестве обычного средства передвижения нецелесообразно.

Полноценной многофункциональной техникой он становится при наличии комплекта навесных приспособлений для обработки почвы, транспортировки грузов, производства строительных работ, уборки территории.

Трактор МТЗ  имеет достаточно широкий набор рабочих инструментов, которые позволяют использовать его не только в поле, но и выполнять разнообразные вспомогательные операции.

Экономические показатели эксплуатации при этом значительно  улучшаются за счет увеличения времени работы агрегата в межсезонье. Исчезает необходимость закупки или аренды дополнительного оборудования, что существенно снижает размер капитальных затрат сельхозпроизводителей.

Заводская комплектация  тракторов МТЗ навесными приспособлениями

Навесное оборудования определяет эффективность и экономичность эксплуатации техники не в меньшей степени, нежели конструктивное совершенство трактора.

Разработка рабочих механизмов учитывает особенности конкретной модели трактора: мощность двигателя, скорость движения, число ведущих колес, габариты и массу.

Спектр заводских навесок белорусского производителя достаточно широк, что дает возможность использовать одну сельхозмашину для:

• обработки земли;
• заготовки кормов;
• уходу за овощными культурами;
• транспортировки грузов;
• уборки территории и чистки дорог.

Более мощные модели оснащаются оборудованием для выполнения погрузочно-разгрузочных работ, рытья траншей и котлованов, планировки территории.

Трактор МТЗ агрегируется со следующими механизмами заводского изготовления:

• плуги обычные и поворотные;
• бороны и окучники;
• картофелекопалки;
• сеялки с возможностью  рыхления почвы и окучивания;
• сенокосилки;
• картофелесажалки;
• разбрасыватели удобрений;
• одно и двухосные прицепы.

Навесное оборудование не входит в комплект поставки, и  заказывается покупателем техники исходя из специализации и потребностей конкретного хозяйства.

Это дает возможность приобретать необходимую навеску с учетом сезонности и очередности работ, избавляет собственника от необходимости крупных одномоментных платежей.

Разнообразие и специализация навесных приспособлений определяет и сферу  применения трактора. Наличие в линейке сменных рабочих органов:   

• бульдозерных отвалов,
• ковшей для рыться траншей,
• коммунальных щеток,
• фронтальных и вилочных погрузчиков,
• снегоочистителей, —

позволяет эффективно применять трактор МТЗ в коммунальном хозяйстве, ремонтных организациях, небольших строительных бригадах.

Для чего нужны самодельные навесные инструменты

Невзирая на то, что заводской навесной инструмент более надежен и эффективен — владельцы тракторов создают и собственные образцы сменного оборудования для сельхозтехники. Причина этого явления не всегда коренится в недостатке финансовых средств.

Механизмы индивидуального изготовления для трактора МТЗ редко оказываются дешевле заводских аналогов, поскольку закупка материалов производителем осуществляется по оптовым ценам, а издержки серийного производства, как правило, ниже, нежели при кустарном изготовлении.

Побудительным мотивом создания нестандартных навесок чаще всего становится необходимость адаптации имеющегося оборудования к условиям индивидуального хозяйства либо конкретного вида работ.

Даже с учетом того, что трактор МТЗ может использовать навесной инструмент других производителей из стран СНГ, изготовленных по общим стандартам — самодельные приспособления способны существенно увеличивать производительность основных операций, улучшать качество обработки, сокращать удельный расход топлива на единицу выполненных работ.

Достижение положительного результата возможно лишь при наличии хороших познаний в геометрии, выполнении грамотных расчетов, профессиональном владении технологией сваривания металлов.

Но и обладание всеми этими навыками едва ли позволит сконструировать и изготовить достаточно сложные конструкции с элементами гидравлики и электромеханики.

Как правило, самодельные навесные устройства ограничиваются доработкой заводских конструкций.

Как изготовить индивидуальную навеску для трактора МТЗ

Существует несколько основных причин изготовления навесных инструментов индивидуальной конструкции:

• отсутствие аналогичных инструментов в числе заводских разработок;
• необходимость адаптации существующих приспособлений обработки земли к индивидуальным условиям;
• возможность повышение производительности работ при изменении конструктивных параметров;
• желание сократить расходы за счет использования элементов списанной техники.

Чаще всего к индивидуальному творчеству владельца трактора МТЗ толкает несколько причин.

Побудительным мотивом создание дровокола или опрыскивателя является не только отсутствие данных инструментов в заводской линейке, но и наличие под руками базовых материалов для изготовления.

Толчком для конструирования двухрядной картофелесажалки является желание повысить производительность труда, сократить расход топлива при выполнении работ и оптимизировать расходы на приобретение техники.

Самодельные грузовые прицепы также изготавливаются на базе уже имеющихся прицепных агрегатов. Общим элементов всех этих конструкций является сцепка для навесов, которую необходимо приобретать.

Но для  тракторов МТЗ это не является проблемой — в отличие от комплектующих для зарубежных производителей.

Конечно, дизайнерская составляющая самодельных навесных приспособлений почти всегда оставляет желать лучшего, но их рабочие характеристики нередко превосходят показатели заводских аналогов.

Даже при самом широком наборе навесных приспособлений, усовершенствование их квалифицированными умельцами позволяет заметно облегчить работу на земле.

Виталий Сермилин | Google статьей в социальных сетях:

Источник: http://SelhozTehnika.net/news-777/navesnoe-oborudovanie-dlya-traktora-mtz-zavodskie-i-samodelnye-instrumenty