Содержание
- 1 Компрессоры: устройство и принцип работы
- 2 Изучим устройство и принцип работы поршневого компрессора | Генераторы для каждого
- 3 Устройство компрессора воздуха
- 4 Бытовой компрессор. Виды и устройство. Работа и применение
- 4.1 Вид, устройство и применение
- 4.2 Выделяют два вида:
- 4.3 Объемный
- 4.4 Мембранный
- 4.5 Основные узлы и механизмы мембранного компрессора:
- 4.6 Поршневой
- 4.7 Основные элементы:
- 4.8 Динамический
- 4.9 По принципу целевого использования динамический делится на виды:
- 4.10 Бытовой компрессор состоит из:
- 4.11 Мембранные
- 4.12 Достоинства
- 4.13 Недостатки
- 4.14 Поршневые
- 4.15 Масляные коаксиальные
- 4.16 Безмасляные
- 4.17 Как выбрать бытовой компрессор
- 4.18 Похожие темы:
- 5 Устройство, правила и принцип работы поршневого компрессора
- 6 Принцип работы и устройство воздушного компрессора
- 7 Устройство и принцип действия компрессора
Компрессоры: устройство и принцип работы
Воздушный компрессор представляет собой установку, действие которой основано на сжатии воздуха и подачи его под определенным давлением в пневматическое оборудование.
Выбирая компрессорное оборудование для выполнения различных видов работ, необходимо учитывать устройство компрессора, его конструктивные особенности, а также технические и рабочие характеристики установки.
Конструктивные особенности, принцип действия и устройство воздушного компрессора зависят от типа установки.
Современные компрессоры имеют несколько классификаций, главной из которых является различие компрессоров по принципу действия.
Сегодня производители компрессорного и пневматического оборудования предлагают большое количество данных установок различного типа, наиболее распространенными среди которых являются винтовые и поршневые установки.
Все виды компрессоров имеют, как общие элементы, так и различия в конструкции. Кроме того, в зависимости от типа оборудования могут быть использованы различные материалы при изготовлении тех или иных составляющих компрессоров.
Устройство компрессоров винтового типа
В промышленных отраслях наиболее распространено использование винтовых воздушных компрессоров, которым характерны высокие технические характеристики.
Устройство компрессора воздушного винтового отличается от аналогичных установок наличием винтового блока, в состав которого входят два ротора с ведущим и ведомым типом.
Винтовой блок является основным рабочим элементом данного оборудования.
В момент работы данного компрессора, воздух, который проходит через систему фильтрации и клапан, поступает блок с винтами, где происходит смешивание воздуха с маслом. Использование масла необходимо для устранения пузырей воздуха и уплотнения пространства.
Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом воздушных компрессоров, реализуемых ООО ГК «ТехМаш».
Далее воздушно-масляная смесь нагнетается винтовым блоком в пневматическую систему.
На следующем этапе смесь поступает в сепаратор, где воздух отделяется от масел и, через систему радиатора, подается в ресивер или же на пневматическое оборудование.
Так как блок, в котором расположены винты, является главным рабочим элементом компрессора, принцип его работы необходимо рассмотреть отдельно.
Зубья роторов – ведущего и ведомого, находятся в зацепленном состоянии.
Корпус винтового блока и открытые полости роторов создают объем, в который, при вращении винтов, поступает воздух. Вращение роторов имеет противоположные направления.
При этом происходит закрытие открытых полостей, что приводит к уменьшению объема между ними и увеличению давления нагнетания.
Подобное устройство винтового компрессора и его принцип действия обеспечивает высокую эффективность работы всей установки, бесперебойную подачу сжатого воздуха на пневмооборудование и возможность интенсивной эксплуатации данной системы на протяжении длительного времени.
Устройство поршневого компрессора и принцип его действия
Другим видом компрессорных систем, широко используемых в быту и на небольших предприятиях, является оборудование поршневого типа.
Главным отличием такой установки от винтового и других типов оборудование является достаточно простое устройство поршневого компрессора и принцип его работы.
Основные элементы данной установки можно разделить на группы в зависимости от выполняемых функций:
- цилиндровая группа;
- поршневая группа;
- механизмы движения;
- системы регулирования, представляющие собой элементы, регулирующие производительность оборудования – трубопроводы, вспомогательные клапаны;
- системы смазки;
- элементы охлаждения;
- детали для установки оборудования.
Конструктивно поршневой компрессор представляет собой корпус, выполненный из чугуна, алюминия или же другого материала и оснащенный цилиндром, расположение которого может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Основную подвижную и рабочую часть компрессора составляет сам поршень и два клапана, выполняющие всасывающие и нагнетательные функции.
Основу работы данного оборудования составляет движение поршня – поступательные движения приводят к всасыванию воздуха в цилиндр, а при возвратном действии воздух сжимается.
Данный процесс и приводит к увеличению силы давления. В этот момент происходит закрытие клапана всасывающего действия, а нагнетательный клапан подает в магистраль сжатый воздух.
Данный цикл повторяется на протяжении всего периода работы оборудования, обеспечивая пневмоинструменты воздухом под давлением необходимого уровня.
Устройство компрессора воздушного поршневого отличается своей сравнительной простотой в сочетании с высокими рабочими и эксплуатационными характеристиками.
Учитывая устройство компрессоров поршневых и винтовых, их конструктивные, технические и эксплуатационные особенности, можно легко выбрать наиболее подходящий тип оборудования в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями и для использования с различными пневмоинструментами при проведении как промышленных, так и бытовых работ.
Источник: https://www.pnevmoteh.ru/Ustrojstvo-vozdushnyh-kompressorov
Изучим устройство и принцип работы поршневого компрессора | Генераторы для каждого
Этот тип компрессора берет за основу своей работы использование механического прибора поршневого типа с целью увеличения давления газа или жидкости посредством компрессии, то есть – уменьшения объема. Такие компрессоры используются чуть ли не во всех сферах жизни: химическая промышленность, медицина, автомобилестроение, холодильной технике, а также для бытовых и полупрофессиональных нужд.
Иногда при помощи поршневых компрессоров осушают воздух. Это связано с технологическими особенностями сжатия воздуха. Они отличаются:
- Недорогой ценой по сравнению с остальными типами компрессоров;
- Простым технологическим процессом их производства;
- Легкостью в ремонте и доступностью деталей.
Какие бывают поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры бывают нескольких типов, опишем их ниже.
Воздушный
Едва ли не номер один в мире компрессорных установок, которые начал использовать человек – поршневой воздушный компрессор.
Его популярность обусловлена простотой строения как механизма, так и принципа действия. Работа с ним также проста и не требует особых навыков.
Его официальное название – компрессорная установка объемного сжатия.
За многие десятилетия его базовая конструкция не претерпела особых изменений. Это корпус из чугуна, а внутри него находится цилиндр.
В механизме также есть собственно поршень, сделанный таким образом, чтобы оставался маленький зазор и два клапана.
Каждый из них имеет свое назначение: один из них всасывающий, второй предназначен для питания.
Судовой
Компрессоры с поршневой системой нередко применяются на больших двухтактных дизелях на судах. Их используют для наддува и продувки.
Дело в том, что двухтактный дизель сам по себе не способен завестись и функционировать.
Для полноценной работы ему нужна дополнительная подача воздуха, под давлением больше, чем атмосфера.
Присоединенный к мотору и работающий в такт с ним, поршневой компрессор подает дополнительные объемы воздуха.
Безмасляный
Этот вид компрессора используют там, где необходима подача чистого, без примеси смазочных материалов, воздуха или другого газа. Этот воздух будет без следов масляной эмульсии.
Это не означает, что устройство поршневого компрессора работает совсем без смазки, просто масло не пересекается с воздушными потками. Под них обычно берут двигатель мощностью 1,1 кВт.
Он имеет дополнительные позитивные характеристики:
- Малый размер;
- Не нуждается в частом обслуживании;
- Возможна транспортировка и перемещение в любом положении.
Также на таких компрессорах устанавливают дополнительную очистку для лучшего качества воздуха.
Винтовой
Винтовой компрессор используют для снижения давления путем вращательных движений роторов. Это устройство изобрели в 30х годах. Отличается способностью работать в автоматическом режиме и экономичностью.
По сути своей, это устройство призвано преобразовывать электрическую энергию в энергию газа или простого воздуха. Это происходит посредством электродвигателя.
Винтовой блок имеет конструкцию, состоящую из корпуса и двух больших винтов. Винты между собой не соприкасаются – между ними есть небольшой зазор, который просто уплотняется пленкой из масла.
Собственно, принцип устройства состоит в том, что никакие узлы между собой не трутся.
Это также означает, что мелкий сор, если даже и попадет вовнутрь устройства, не повредит его, так как элементов, которые терлись бы, нет. Максимум, придется заменить масло.
Еще один плюс – винтовой компрессор в разных скоростных режимах, то есть, существует возможность регулировать его производительность и тем самым экономить электроэнергию.
Как он работает
Вышеперечисленные виды компрессоров с поршневой системой имеют несколько разные принципы работы.
За и против
Аппараты имеют несколько заметных минусов:
- Принцип работы вышеописанных устройств, кроме винтового, таит в себе один минус. Сжатый воздух или другой газ выходят из аппарата в виде импульсов, а не ровным потоком. Чтобы предотвратить это ненужное явление, используют дополнительный компонент, который называется ресивер. Ресивер сглаживает пульсацию, а также выравнивает давление газа.
- При работе поршневой компрессор создает много шума. Это происходит из-за особенностей его строения. Не шумят только установки, где положение цилиндров оппозитное.
- Также аппараты сильно вибрируют. Если у них большие габариты, приходится помещать их на прочный фундамент из бетона.
Но существует и множество положительных моментов:
- Легко ремонтируются.
- Просты в использовании.
- Могут иметь совсем небольшие габариты.
- Многофункциональны – используются практически во всех сферах жизни.
Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров
Самые важные из правил безопасности при работе с поршневыми компрессорами.
Нужно проводить постоянное наблюдение за тем, чтобы герметичность сборочных единиц была соблюдена, при том абсолютно всех единиц.
Особенное внимание следует уделять тем сборочным элементам, которые вынуждены переносить сильное давление.
Каждую смену необходимо осматривать предохранительные клапаны, и приборы, с помощью которых проводят замеры, а также и автоматику на предмет дефектов и неисправностей. Это важный принцип безопасности персонала и техники.
Вспоминать чистить фильтры для масла в системе смазочной циркуляции, равно как и приемную стенку насоса. Для этого нужно установить сроки, руководствуясь предписаниями в инструкции, но как минимум раз в 50 дней.
В видео рассказывается про эксплуатацию поршневого компрессора
Что делать при поломке?
- Разорвался маслопровод – придется попотеть и исправить маслопровод.
- Произошло повреждение перепускного клапана масляного насоса – чинить его нет смысла, надо купить новый.
- Отсутствует масло – влить фильтрованное масло обязательно той же марки, что уже есть в картере.
- Засорилась сетка, в функционал которой входит прием смазки в масляном насосе – как только компрессор остановится, приемную сетку нужно снять, почистить и установить назад.
- При засорении фильтра для смазочных материалов его достаточно просто почистить.
- Износились шатунные е подшипники – их надо подтянуть, если не получается, то заменить вкладыши. Нужно помнить, что их следует подогнать по валу.
- В масло попала вода – придется заменить масло, затем в обязательном порядке просушить систему.
На видео показан один из случаев ремонта
Принцип работы поршневого компрессора достаточно прост даже для того, что бы его оператором был человек без специальной технической подготовки.
Легко поддающиеся ремонту, они при этом имеют большой рабочий ресурс.
Устройства используются повсеместно – начиная от научных лабораторий и медицины, заканчивая полупрофессиональным строительством.
И пока не придумано ничего лучшего, поршневые компрессоры остаются лидерами среди устройств, которые увеличивают давление газов и жидкостей.
в Всё о генераторах
Источник: http://generator-prosto.ru/vsyo-o-generatorah/izuchim-ustroystvo-i-printsip-rabotyi-porshnevogo-kompressora.html
Устройство компрессора воздуха
Компрессоры — это устройства, предназначенные для сжатия разнообразных рабочих сред до определенного давления. В современной промышленности применяют кислородные, азотные, фреоновые и другие агрегаты.
Но наибольшее распространение получило оборудование, которое производит сжатый воздух.
Такие установки применяют во всех отраслях промышленности, а также в энергетике, строительстве, авторемонте, фармакологии, медицине и других направлениях деятельности.
Важно отметить, что эффективность агрегата напрямую зависит от того, насколько он соответствует конкретным условиям эксплуатации.
А это значит, что перед покупкой следует изучить устройство компрессора и его характеристики.
Это позволит сделать правильный выбор и приобрести ту установку, которая максимально полно отвечает потребностям того или иного предприятия.
Особенности оборудования
Современные производители предлагают потребителям широчайший модельный ряд техники.
Поэтому прежде чем говорить о том, как устроен воздушный компрессор, отметим, что установки значительно различаются по конструкции, техническим характеристикам, принципу действия и другим особенностям. Так, к примеру, агрегаты можно классифицировать по таким признакам, как:
- Тип привода. Наиболее распространены дизельные и электрические устройства, причем последние также делятся на два вида — с питанием от сети 220 и 380 вольт.
- Конструкция блока, в котором происходит сжатие воздуха. По данному признаку различают поршневые и винтовые компрессоры.
- Давление в системе. В зависимости от мощности и устройства, компрессоры могут сжимать воздух как до 8-10, так и до 100 и более атмосфер.
Что касается других отличий, то к их числу стоит отнести тип охлаждения, производительность, область применения и т.д. Логично предположить, что в каждом случае конструкция агрегата будет различаться.
А это значит, что без уточнения деталей нельзя ответить на вопрос о том, как устроен воздушный компрессор.
Именно поэтому ниже мы приводим только базовое строение механизма, которое в зависимости от модели может быть дополнено теми или иными деталями и узлами.
Конструкция оборудования для производства сжатого воздуха
Итак, основными конструкционными элементами компрессора являются:
- Двигатель. Как мы уже отмечали выше, агрегаты оснащают электродвигателями и ДВС. Среди бытовых и полупрофессиональных моделей широко распространены установки, работающие от сети напряжением 220 вольт. Если же говорить о промышленном применении, то здесь наиболее востребовано дизельное оборудование, а также компрессоры, предназначенные для подключения к сети 380 вольт. И только в ограниченном числе случаев используют турбины, которые работают на газе или паре.
- Блок сжатия воздуха. Данный узел может быть как поршневым, так и винтовым. Кроме того, для некоторых отраслей промышленности можно купить компрессоры мембранного, роторно-пластинчатого, шестеренчатого и других типов. Но поскольку их используют довольно редко, мы остановимся подробнее только на двух разновидностях:
- Устройство поршневого компрессора предлагает наличие одного или нескольких цилиндров, в которых происходит сжатие воздуха. При движении поршня по направлению от впускного клапана создается разряжение, вследствие которого воздух наполняет цилиндр. При обратном движении происходит сжатие рабочей среды. Когда давление достигает заданного значения, воздух преодолевает усилие пружины нагнетательного клапана и попадает в ресивер.
- Если поршневые агрегаты сжимают рабочую среду за счет возвратно-поступательного движения, то винтовые машины для этой цели используют вращение ведущего и ведомого ротора. Плоскости винтов и внутренняя поверхность корпуса создают воздушные камеры, объем которых попеременно увеличивается и уменьшается. За счет этого происходит наполнение камер воздухом, а затем его сжатие.
- Ресивер. Это металлический сосуд, который оснащен входным и выходным патрубком, а также предохранительным клапаном для защиты от перегрузок. Применение воздухосборников позволяет одновременно решить несколько задач. Во-первых, с их помощью устраняют пульсацию сжатого воздуха, которая возникает вследствие особенностей устройства и принципа работы поршневых компрессоров. Во-вторых, ресивер служит для дополнительного охлаждения рабочей среды, а также ее очистки от конденсата. И наконец, резервуары используют для накопления сжатого воздуха. Небольшой запас позволяет справиться с пиковыми нагрузками на предприятии и обеспечивает работу пневмооборудования в моменты кратковременных отключений агрегатов.
Остались вопросы по устройству компрессоров, предназначенных для сжатия воздуха? Специалисты нашей компании готовы подробно рассказать обо всех особенностях бытовых и промышленных установок. Чтобы получить консультацию, достаточно связаться с нами по телефону, указанному на сайте.
Подготовлено: Елизавета Семёнова
Комплектация оборудования должна соответствовать требованиям заказчика и условиям предстоящей эксплуатации. В зависимости от этого устройство компрессорной станции включает ряд обязательных и вспомогательных элементов и систем.
Источник: https://www.starkraft.ru/article/ustroistvo-kompressora/
Бытовой компрессор. Виды и устройство. Работа и применение
Компрессор — это сложный энергетический механизм, для сжатия газообразного вещества, создания воздушного потока под высоким давлением.
Широко применяется в повседневной жизни и в производстве.
Основной принцип действия заключается в преобразовании механической энергии работы двигателя в энергию потока воздуха или газа.
Конечное давление у всех устройств зависит от показателя мощности двигателя и конструкции механизма нагнетания воздуха.
Инновационные технологии, используемые в промышленности, постепенно внедрились в конструкции бытовых приборов.
Бытовой компрессор не стал исключением.
Вид, устройство и применение
Бытовой компрессор классифицируется на основании принципа сжатия воздушных масс и последующего их выведения (перекачка).
Выделяют два вида:
- Объемный компрессор.
- Динамический или лопастной.
Объемный
В агрегате сжатый газ перемещается порциями, в зависимости от устройства и принципа действия конкретного механизма, нагнетания.
Механизм, установленный в камере сжатия, может быть поршневой, роторный, кулачковый, пластинчато-роторный, мембранный или спиральный.
В конструкции бытового компрессора применяют мембранный или поршневой механизмы.
Мембранный
Основным элементом устройства, с помощью которого осуществляется процесс сжатия и перемещения воздуха, является мембрана. Она может быть выполнена из железа или резины.
Основные узлы и механизмы мембранного компрессора:
- Электродвигатель.
- Герметичная камера с впускным и выпускным клапанами и мембраной.
- Картер, включающий кривошипно-шатунный и приводной механизмы.
Поршневой
Рабочим элементом в процессе нагнетания объема воздуха в таком виде устройства является поршень.
Основные элементы:
- Электродвигатель.
- Камера сжатия, имеющая два клапана на корпусе (впускной и выпускной).
- Поршень в паре с уплотнителем.
- Катер
- Кривошипно-шатунный механизм.
Распространенный вид бытового компрессора — автомобильный. Он имеет небольшую мощность, питание осуществляется от бортовой сети автомобиля 12 В. Используют его для подкачки колес, мячей, тюбингов.
Механизмом, осуществляющим работу устройства является поршень или мембрана.
В условиях домашнего применения (ремонтных работ) подбирают бытовой компрессор более мощный, чем автомобильный. Питание устройства предусмотрено от сети 220 В.
При проведении ремонтных работ совместно с пневмоинструментом используют масляный коаксиальный компрессор. Осуществляя лакокрасочные работы выбирают безмасляный аналог.
Производитель выпускает устройства как с ресивером, так и без него.
Динамический
В динамическом бытовом компрессоре происходит движение газообразной среды непрерывным потоком.
Она перемещается между вращающимися лопастями, которые придают потоку скорость.
Устройство используют в системах вентиляции и кондиционирования.
По принципу целевого использования динамический делится на виды:
- Газовые установки применяют для наполнения замкнутых объемов различными газами, такими как метан, пропан, кислород и прочими, за исключением воздуха. При работе не допускается образование искрового разряда.
- Воздушный бытовой компрессор используют для выполнения небольших объемов малярных работ, для продувки труб систем отопления и водопровода, а также поддержания давления воздуха в шинах автомобиля. Для выполнения малярных работ используют компрессор совместно с краскопультом.
- Циркуляционные мембранные компрессоры обеспечивают непрерывное перемещение газа по замкнутой системе каналов. Их используют в производстве систем охлаждения.
Бытовой компрессор состоит из:
- Двигателя.
- Ресивера.
- Манометра.
- Пневмошланга.
Мощность двигателя — это основной показатель производительности компрессора.
Ресивер представляет собой сосуд для аккумуляции объема воздуха и регулировки его расхода, пульсаций при изменении давления. Манометр устанавливается на пневмошланге или на корпусе изделия.
Информирует пользователя о нагнетенном давлении в компрессоре.
Конструктивной особенностью некоторых бытовых компрессоров может являться отсутствие емкости для накопления газа. В этом случае, воздух под давлением из выпускного клапана поступает в пневмошланг.
Мембранные
Мембрану приводит в движение кривошипно-шатунный механизм. Она совершает поступательные и возвратные движения, в результате которых через впускной клапан в камеру нагнетается воздух, а через выпускной под давлением выводится.
Достоинства
- Герметичность.
- Высокое давление.
- Простое управление.
- Надежность работы механизмов.
- Высокая устойчивость к коррозии.
Недостатки
- Длительное использование приводит механизм нагнетания в неисправность.
- Низкая производительность.
Поршневые
В поршневом механизме перемещение объема воздуха осуществляется поршнем. Он совершает возвратно-поступательные движения по цилиндру.
При движении к нижнему положению в камере создается разряженная среда, открывается впускной клапан, и, в результате перепада давления, камера заполняется частицами воздуха.
При стремлении поршня к верхней мертвой точке, в камере создается давление, под действием которого открывается выпускной клапан, и объем воздуха выводится с высокой скоростью.
Масляные коаксиальные
Это разновидность поршневого компрессора.
При движении кривошипно-шатунного механизма масло, залитое в картер для смазки поршневой системы, и воздух находятся в одном объеме.
В результате происходит подмес частиц масла и воздуха. Эта смесь выводится через выпускной клапан.
Безмасляные
Потоки воздуха не смешиваются с частицами смазки.
Они локализуются в разных местах поршневой системы и выводятся через разные клапаны.
Исходящие воздушные массы проходят дополнительную очистку от примесей. Этот этап необходим для выполнения компрессором своих функций.
Как выбрать бытовой компрессор
При выборе бытового компрессора необходимо обратить внимание на показатель мощности двигателя и создаваемое им давление.
Эти показатели указываются производителем в инструкции.
Необходимо, чтобы максимально создаваемое давление компрессора было несколько выше потребляемого.
Для бытового применения используются установки с объемом ресивера около 200 литров, рабочий процесс занимает 3-5 минут. Выбор компрессора с большим накопителем увеличит габариты и время работы инструментом.
Для использования компрессора совместно с пневматическим инструментом, предпочтение отдают масляным коаксиальным поршневым компрессорам. Безмасляный бытовой компрессор — приобретают для выполнения лакокрасочных работ.
Похожие темы:
Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/oborudovanie/bytovoi-kompressor.html
Устройство, правила и принцип работы поршневого компрессора
Этот тип компрессора берет за основу своей работы использование механического прибора поршневого типа с целью увеличения давления газа или жидкости посредством компрессии, то есть – уменьшения объема. Такие компрессоры используются чуть ли не во всех сферах жизни: химическая промышленность, медицина, автомобилестроение, холодильной технике, а также для бытовых и полупрофессиональных нужд.
Иногда при помощи поршневых компрессоров осушают воздух. Это связано с технологическими особенностями сжатия воздуха. Они отличаются:
- Недорогой ценой по сравнению с остальными типами компрессоров;
- Простым технологическим процессом их производства;
- Легкостью в ремонте и доступностью деталей.
Принцип работы и устройство воздушного компрессора
Сжатый воздух является непременным участником большинства технологических процессов, поэтому трудно найти отрасль, в которой не использовалось бы компрессорное оборудование.
При этом важно отметить, что эффективность установки во многом зависит от того, насколько правильно она подобрана.
Именно поэтому, планируя приобрести компрессор, следует изучить устройство и принцип работы агрегата.
Коротко о типах компрессоров
Оборудование для производства сжатого воздуха начали использовать в промышленности около двух веков назад. За прошедшее время установки не раз дорабатывали и совершенствовали.
Как следствие, современный модельный ряд техники насчитывает множество типов агрегатов, различающихся назначением, сферой применения, техническими характеристиками и другими особенностями.
Впрочем, в соответствии с устройством и принципом работы компрессоры можно разделить всего на две группы — поршневые и винтовые.
Предлагаем вам подробнее рассмотреть каждый тип, чтобы понять, чем они отличаются друг от друга и какой агрегат будет выгоднее в тех или иных условиях.
Это поможет купить компрессор, максимально соответствующий потребностям конкретного предприятия.
Принцип работы поршневого компрессора
Одноцилиндровое оборудование — это наиболее простой тип поршневых компрессорных станций. Основными конструкционными элементами такого устройства являются цилиндр, поршень, всасывающий и нагнетательный клапаны.
В процессе работы установки двигатель (электрический или ДВС) через коленвал и шатун передает движение на поршень.
При его подъеме возникает разряжение, вследствие которого атмосферный воздух преодолевает сопротивление пружины всасывающего клапана и поступает в цилиндр. Далее поршень начинает движение вниз, в результате чего воздух сжимается.
Когда давление рабочей среды превышает сопротивление пружины нагнетательного клапана, последний открывается и воздух поступает в выходной патрубок.
Принцип работы поршневого компрессора прост. Однако, как это видно из описания, при прямом подключении к пневмосистеме предприятия, сжатый воздух будет поступать импульсно.
Чтобы устранить проблему пульсации используют различные решения. Самым простым является установка ресивера.
В этом случае сжатый воздух поступает из выходного патрубка в воздухосборник и лишь затем попадает в пневмосистему.
Еще один способ, позволяющий выровнять давление — использование двухцилиндровой станции. Принцип работы такого компрессора не отличается от описанного выше.
При этом он имеет два цилиндра, которые работают в противофазе. Когда один цилиндр всасывает воздух, второй его нагнетает. За счет этого удается минимизировать пульсацию и стабилизировать давление в системе.
Принцип работы винтового компрессора
Отличительной особенностью винтовых установок является более сложное устройство. Их конструкция предусматривает наличие:
- фильтра, очищающего поступающий воздух от различных загрязнений и примесей;
- входного клапана, оснащенного пневматическим управлением;
- винтового блока, который состоит из ведущего и ведомого ротора;
- системы впрыска масла, служащей, как для смазки, так и для охлаждения;
- сепаратора, выполняющего очистку сжатого воздуха от примесей масла;
- трубопроводов, по которым осуществляет движение воздуха и масла.
Принцип работы винтового компрессора основывается на вращательном движении роторов, которое сообщается им с помощью ременной передачи от ДВС или электрического двигателя.
Очищенный воздух поступает в винтовую пару, где его смешивают с маслом.
При вращении роторов объем камеры, образуемой их поверхностями и стенками корпуса, уменьшается, вследствие чего происходит сжатие воздушно-масляной смеси.
Далее она поступает в сепаратор, где воздух отделяют от масла, охлаждают и подают на выход компрессора. Что же касается масла, то его фильтруют и направляют в винтовой блок для повторного использования.
Важно сказать, что принцип работы воздушного компрессора винтового типа обуславливает стабильную подачу сжатого воздуха, без пульсаций в пневмосистеме. Из других преимуществ стоит отметить высокую производительность, возможность непрерывной эксплуатации, длительный рабочий ресурс.
В заключение
Ознакомившись с принципом работы воздушного компрессора, вы сможете подобрать установку, соответствующую потребностям предприятия по всем параметрам, включая мощность, производительность, расход топлива и т.д.
Если же у вас возникли какие-либо затруднения, приглашаем воспользоваться помощью технических специалистов компании «Энергопроф». Они подробно проконсультируют вас по всем вопросам и помогут сделать правильный выбор.
Виталий Шаров
Источник: https://smr.compressortyt.ru/informacija/stati/princyp-raboty/
Устройство и принцип действия компрессора
Сжатый воздух широко используется в промышленности, строительстве, а также в быту.
Например, владельцу небольшого производства, где используется штамповочное оборудование, не обойтись без сжатого воздуха, при помощи которого действуют системы включения прессов.
При выполнении разнообразных дорожно-строительных работ широко применяются пневматические отбойные молотки, пульверизаторы, шуруповёрты.
Для работы всех этих агрегатов необходим воздух под давлением не менее 5…7 ат, которое и обеспечивает широкий класс машин, называемых компрессорами.
Классификация основных видов компрессоров
В зависимости от особенностей своей конструкции, а также по принципу действия всё многообразие компрессорных установок может быть сведено к двум видам: лопастным и объёмным.
В компрессорах лопастного типа необходимое давление воздуха создаётся за счёт взаимодействия воздушного потока с решётками лопастей – подвижной и неподвижной. Конструктивно такие компрессоры бывают осевыми, радиально-осевыми и центробежными.
Схема лопастного компрессора последнего типа представлена на рис. 1.
Рис. 1
Она применяется, например, в установках для кондиционирования воздуха.
Эксцентрично установленный на валу ротор 1 снабжён лопастями 3, отбрасываемыми возникающими при вращении центробежными силами от корпуса 4.
В результате уменьшается площадь поперечного сечения рабочей камеры 2, что, при постоянном расходе хладагента обеспечивает необходимое повышение его давления.
Более распространены компрессорные установки второго типа – объёмного. Здесь избыточное давление воздуха создаётся в специальных камерах.
Объём и порядок соединения этих камер в ходе одного рабочего цикла сжатия постоянно изменяются, что вызывает соответствующее изменение рабочего давления воздуха.
Компрессоры указанного типа подразделяются на роторные и поршневые.
Поршневые компрессоры благодаря своим положительным особенностям – надёжности и удобству в эксплуатации, стабильности рабочих характеристик, компактности и пр.
– получили повсеместное применение.
Пользователей в самых различных сферах хозяйственной деятельности вполне устраивают универсальность и широкие технические возможности поршневых компрессоров.
Устройство поршневого компрессора представлено рис. 2. Компрессор состоит из цилиндра 1, поршня 2, двигателя 3, вращающего приводной вал, впускного 4 и нагнетательного 5 клапанов, фильтра 6 и ресивера 7.
Рис. 2
Принцип работы поршневого компрессора заключается в следующем.
Вращающийся от двигателя приводной вал (кривошипно-коленчатого или эксцентрикового исполнения) преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное перемещение поршня, которым обеспечивается подача сжатого воздуха в полость ресивера.
Очистка отбираемого внешнего воздуха производится фильтром, который одновременно представляет собой и осушитель воздуха для компрессора.
Цикличность поступления воздуха в рабочую полость цилиндра осуществляется синхронным действием клапанов: при обратном ходе поршня открывается впускной клапан (соответственно, закрывается нагнетательный), а при прямом – наоборот – впускной клапан закрывается, а нагнетательный открывается.
Ресивер для компрессора позволяет накапливать сжатый воздух , после чего он далее по трубопроводам передаётся для своего дальнейшего использования.
Компрессор с ресивером позволяет обеспечивать более надёжную работу пневматических устройств, поскольку снижает колебания давления сжатого воздуха и создаёт необходимый его объём при продолжительной работе таких устройств.
Компрессоры поршневого типа классифицируются на установки:
— простого и двойного действия;
— с различной компоновкой рабочего цилиндра: вертикальной, горизонтальной, угловой;
— с различным количеством рабочих цилиндров.
Комплектация поршневых компрессоров
Определяется мощностью и предназначением компрессора.
Например, при длительной работе компрессора необходима установка системы автоматического контроля за его функционированием, которая включает в себя реле давления воздуха для компрессора.
Это обеспечивает управление производительностью компрессора при изменениях величины расхода сжатого воздуха, что приводит к постоянству значений рабочего давления.
Например, с уменьшением давления в ресивере такой компрессор включается, а при повышении давления в ресивере до максимально допустимого значения – выключается.
Наличие реле давления компрессора, цена на которое зависит от мощности привода и диапазона регулирования давления, снижает износ поршней и соответственно повышает долговечность компрессора.
Требуемый объём ресивера компрессора зависит от его производительности и допустимых колебаний давления. Он рассчитывается по формуле
V=(Q/8*Δр) (м3),
где:
Q – требуемая производительность компрессора, м3/мин;
Δр – допустимое колебание рабочего давления сжатого воздуха, ат.
Поршневые компрессоры небольшой производительности изготовляются в передвижном исполнении (см. рис.3), что позволяет оперативно перемещать агрегат к новому месту его применения.
Рис. 3
Такие компрессоры могут приводиться в действие и от двигателя внутреннего сгорания.
Недостатки поршневых компрессоров:
1. Ограниченная, по сравнению с другими типами, производительность агрегата.
2. Довольно высокий уровень вибраций и шума в процессе работы.
3. Необходимость частого технического обслуживания и ремонта.
4. Необходимость в тщательной очистке воздуха.
Ремонт поршневых компрессоров
Длительная и надёжная эксплуатация поршневых компрессоров возможна лишь при своевременном и качественном проведении регламентных работ. В частности, ремонт поршневых компрессоров требуется в следующих случаях:
— в случае снижения производительности агрегата;
— при повышенном (против паспортных значений) нагреве компрессорного блока;
— при подтекании масла из картера;
— в случае самопроизвольного падения давления;
— при разгерметизации пневмореле;
— при механических стуках в рабочей полости цилиндра;
— при повышенном нагаре на рабочих деталях компрессора.
Источник: http://andrejgrechuha.ru/ustrojstvo-i-princip-dejstviya-kompressora/