Электромагнитный сепаратор принцип работы

Содержание

Магнитный сепаратор для зерна. Особенности и характеристики

Электромагнитный сепаратор принцип работы

Современные условия производства хлеба характеризуются значительными трудностями, Проблема состоит в том, что стандартный процесс уборки пшеничных или ржаных компонентов в зерновую смесь может быть сопряжен с попаданием микроскопических частичек металла, не заметных для невооружённого глаза и не извлекающихся из сырья при традиционной зерновой очистке.

В соответствии с нормами ГОСТа, произведение муки и тем более выпекание готовой продукции из такого зерна запрещено по причине риска содержания металломагнитных примесей и сопутствующих минералов в хлебобулочных изделий. Чтобы возобновить качество муки и извлечь из нее частички металла используется магнитный сепаратор.

Принцип работы магнитного сепаратора агрегата

Принцип работы сепаратора состоит в притяжении любого металла под действием магнитного поля.

В таких условиях внутри магнитного сепаратора зерновой материал разделяется следующие фракции: готовый для будущего производства очищенный продукт и отсеивающаяся смесь зерна с повышенным содержанием железа.

По сути, утроение магнитного сепаратора для зерна немудреное. Он представляет собой цельнометаллическую конструкцию с двумя отверстиями, в одно из которых поступает сырьё, а из другого получается очищенный продукт.

Благодаря такой элементарной конструкции с пропускной способностью зернового потока до 20 тонн в час, со встроенным блоком неодимовых магнитов в рабочей части, обеспечивается надежная и уверенная работа агрегата.

Резиновые прокладки обеспечивают герметичность. Мощность генерируемого магнитным полем импульса подлежит изменению в зависимости от сорта зерновой культуры. Бесперебойная работа агрегата сопряжена со следующими требованиями:

  1. Установка сепаратора на ровную твёрдую поверхность.
  2. Окружающая среда не должна превышать + 80 — -50 градусов в температуре.
  3. Влажность воздуха — до 85%.
  4. Не рекомендуется использование магнитного сепаратора на открытых площадках.

Максимальная отдача в работе магнитного сепаратора обеспечивается при условии регулярной его очистке от металлосодержащих примесей.

Необходимая периодичность обслуживания устройства должна варьироваться в пределах 7-10 дней, и это зависит от сорта зерна и времени нагрузки зернового потока на сепаратор.

Разновидности магнитных сепараторов для очистки зерна

Виды магнитных сепараторов различны по габаритам и функционалу. Например, оборудование маленьких размеров используют в частных подсобных и фермерских хозяйствах.

Их характеризует сравнительно небольшая производительность и удобство в транспортировке.

Примером тому служит магнитный сепаратор модели У1-БМЗ-01 весом всего в 6 кг и с очистительной способностью 11 тонн зерна в час.

Напротив, крупногабаритные сепараторы применяют для очистки зернового материала в условиях промышленности. Эти конструкции обладают высокой производительностью и усложненным функционалом.

Интересно, что магнитные сепараторы используют для очистки не только зерна, но и стекла, пластмассы, дерева, ТБО (твёрдых бытовых отходов) от примеси металлических компонентов.

Размеры и сферы применения магнитных сепараторов – не единственные факторы различий оборудования. По признакам устройства магнитного блока, изделия можно разделить на пять подвидов.

1. Барабанный магнитный сепаратор

Барабанный сепаратор обычно состоит из динамичной подвижной камеры в форме цилиндра, с вмонтированным в стенки магнитным блоком.

Элементы магнитов изготовлены из сплава неодима и железа, а барабанный корпус содержит материалы, нейтральные к магнитному полю.

Принцип работы такого сепаратора достаточно прост: сырьё имеет свойство проходить сквозь барабан, и при этом задерживать металлосодержащие примеси на магнитных блоках.

Очистка рабочей камеры производится при помощи поворотов барабана. Изменение индукции магнитного поля приводит к тому, что частицы металла подвержены падению вниз.

2. Пластинчатый сепаратор

Это- громоздкое устройство, использующееся исключительно в промышленных масштабах. Его магнитный блок исполнен в виде прямоугольных пластин, расположенных на приёмном отверстии.

Металлосодержащее сырьё проходит через фильтровальный бункер и задерживается на пластинах.

Традиционно подача зерна или другого необходимого сырья в сепаратор осуществляется при помощи труб большого диаметра.

3. Стержневой сепаратор

Стержневой сепаратор являет собой цельнометаллическую рамку, содержащую в шахматном порядке расположенные магнитные трубки. Подобная схема помогает покрывать повсеместно площадь сепарации.

4. Подвесная модель

Подвесная модель сепаратора предназначена для промышленных условий использования.

Типичный подвесной сепаратор в своей конструкции содержит магнитный блок, удачно дополненный накладной на поверхность транспортёрной лентой.

Это обеспечивает попадание сырья на выходе с конвейера в область периодичного действия магнита, задерживающего металлосодержащие элементы.

Благодаря динамичному вращению, транспортёр сепаратора способен выводить частички металла из магнитного поля – они методично осыпаются в мусороприёмник.

5. Вихретоковая модель

Модель предназначена для выделения из зернового сырья небольших частичек цветных металлов, обычно невосприимчивых к обычным магнитным полям.

Это устройство функционирует по принципу вихревидного расположения индуктора, генерирующего нестабильное магнитное поле, создающее динамичные вихревые потоки в молекулах цветного металла.

Учитывая тот факт, что магниты с одинаковой степенью полярности призваны отталкивать друг друга, содержание металлических примесей способно к моментальному выбросу из области сепарации. Цена на магнитный сепаратор прямо зависит от производительности устройства и сферы его применения. Стоимость оборудования способна варьироваться в диапазоне 18 000-100 000 рублей.

Статья была полезной? Понажимай на кнопочки!

Источник: https://sila-zemli.com/khranenie/148-magnitnyj-separator-dlya-zerna.html

Зерновой сепаратор (для зерна): аэродинамический, магнитный

Сепарирование представляет собой максимальную очистку зерна от находящихся в его массе различных примесей, которые обладают другими геометрическими и аэродинамическими свойствами.

Этот процесс практически всегда довольно сложный, так как изначально в общей массе зерна может находиться от 15 до 20% сторонних частиц. Кроме того, при повышенной влажности и масличности зерновых культур, отделение сторонних добавок становится еще сложнее.

Назначение устройства

С течением времени скорость уборки зерновых с полей только возрастает.

Поэтому, для предварительной подготовки зерна к дальнейшей переработке хозяйственникам следует иметь сепаратор зерна с высокой производительностью и эффективностью обработки:

  • минимум 100 тонн зерна в час;
  • возможностью обработки всех зерновых культур;
  • работа с сырьем имеющим высокую степень засоренности и влажности.

к меню ↑

Этапы переработки

Для выполнения всех требований к конечному продукту, зерну необходимо пройти несколько этапов сепарирования, которые обеспечат качественный результат.

Безрешетный зерновой сепаратор

Первый — аэродинамический, при котором происходит отделение легких примесей с помощью воздушного потока. С него начинают, так как солома (стебли) зерновых и ости являются основной массой примесей — до 70% из всех присутствующих в массе зерна.

Кроме того, если этого не сделать при первой операции в сепарировании, в дальнейшем легкие примеси будут застревать в калибровочных отверстиях решеток и сит на следующих этапах работы. Очищать такие засорения очень сложно, и на это уходит много времени и сил.

Второй этап представляет собой отделение крупноразмерных примесей с помощью решет, которые имеют большие отверстия.

Технологически очень важно, чтобы вся масса зерна прошла через них, иначе будут значительные потери.

Это условие является одним из факторов, который очень сильно влияет на производительность сепаратора.

Третий — удаление мелких примесей. Для этого сепаратор зерновой имеет подсевные решета с небольшими отверстиями. При прохождении через такое устройство удаляется от 2 до 5% общей массы примесей.

Так как слой зерна является достаточно плотным, то такое разделение занимает много времени, что сказывается на производительности машины.

Эффективность удаления именно мелких примесей говорит о техническом превосходстве того или иного устройства.

Принцип работы зернового сепаратора

Четвертый и окончательный этап — воздушная очистка зерна от легких примесей, которые остались после предыдущей операции.

При этом извлекается максимальное количество легких примесей, в том числе и зерна, имеющие какой либо дефект, или нестандартную аэродинамическую форму.

Для большей эффективности проведения этой операции в зерновых сепараторах должна присутствовать тонкая настройка воздушного потока.
к меню ↑

Зерновой сепаратор ЛУЧ, с барабанным типом механизма очистки, применяется на предприятиях переработки зерна для очистки доставленного с полей урожая от всех типов примесей (крупных, мелких и легких).

Читайте также  Принцип работы сварочного полуавтомата без газа

Эта зерноочистительная машина состоит из ситового и воздушного разделителей. Неочищенная зерновая масса, которая поступает в машину, проходя приемный патрубок, обдувается сильным воздушным потоком, который отделяет легкие примеси.

Пройдя воздушный обдув, зерно попадает в барабан с ситами, где от него отделяются крупные и мелкие фракции. После разделения, каждая фракция удаляется из машины через предназначенные для них патрубки.

При засорении сит их очистка производится при помощи подвижных блоков с катками и щетками.

Зерновой сепаратор Луч

Ситовый сепаратор (барабан с ситами) эффективно выполняет все операции по очистке зерновых:

  • предварительной;
  • первичной;
  • вторичной (сортировочной, калибровочной).

Воздушный сепаратор (его еще называют аспиратором) для отделения легких фракций при помощи воздушного потока выпускается производителем в двух разновидностях:

  • ВСН — имеет разомкнутый цикл движения воздуха;
  • ВСЗ — цикл движения воздуха замкнут.

Производительность сепараторов ЛУЧ ЗСО достаточно высокая — от 25 до 300 тонн зерна в час, что позволяет применять его как на средних, так и на крупных предприятиях по первичной переработке убранного с полей зерна.
к меню ↑

Отличительные качества

Машина данного типа имеет ряд достоинств, которые должны устроить потенциального пользователя:

  • при работе агрегата практически отсутствует шум и вибрация, которая может динамически повлиять на всю конструкцию;
  • обладает высокой надежностью, обеспеченной простотой конструкции;
  • основные детали и узлы, такие как подшипники, электрооборудование, приводы изготовлены европейскими производителями, имеющими высокую репутацию;
  • воздушный сепаратор, в варианте замкнутого цикла прохождения воздушного потока, не нуждается в установке дополнительного оборудования (вентилятор, циклон, воздуховод) для очистки воздуха участвующего в процессе;
  • при очистке исключена возможность разрушения зерна, что позволяет использовать такой тип сепаратора для подготовки семенного фонда;
  • сита выполнены из обычных штампованных полотен, которые не требуют рамок для установки и закрепления, что позволяет проводить их замену без специальной подготовки;
  • эффективно очищается даже сильно засоренное и очень влажное зерно;
  • при очистке сит используются простые, надежные и эффективные устройства;
  • имеется возможность изменить угол наклона барабана от 1 до 5 градусов.

к меню ↑

Магнитные сепараторы

Магнитные сепараторы для зерна предназначены для удаления металлических фракций, которые не удалось убрать, используя обычные зерноочистительные машины.

Присутствие таких частиц в общей массе зерна может привести к возникновению искрения или нежелательному механическому воздействию при дальнейшей переработке.

Принцип работы магнитного сепаратора

Попадание металла в готовую пищевую продукцию строго регламентировано законодательством, так как это может причинить ущерб здоровью потребителей.

Весь процесс отделения металлических фракций от зерна заключается в свойстве притягивания отдельных предметов электромагнитным полем.

Зерно таковыми свойствами не обладает, поэтому, попадая в зону притяжения, свободно продолжает свое движение, в то время как весь металл прилипает к магниту.

Эффективность работы такого устройства определяется по силе магнитного экрана и содержанию примесей данного типа до, и после проведения процедуры очистки.
к меню ↑

Результат работы зернового сепаратора (видео)

https://www..com/watch?v=_WmYuRyDXJI
к меню ↑

Виды по устройству

Производителями выпускаются устройства, которые работают по одному и тому же принципу, но могут отличаться габаритными размерами. Предусмотрены варианты, как для мелких фермерских хозяйств, так и для крупных агропромышленных комплексов.

Основными типами являются:

  • барабанный (цилиндрический) магнитный сепаратор, в котором магнитный элемент находится внутри барабана, а для выделенных металлических частиц имеется отдельный сборник-контейнер;
  • пластинчатый магнитный сепаратор с магнитом на откидывающейся дверце в виде прямоугольных ребер;
  • стержневой магнитный сепаратор, который выполнен в виде рамы с горизонтально расположенными магнитными трубками, полностью покрывающими зону прохождения зерна.

Источник: http://MoeZerno.ru/texnika/ob-ustrojstve-i-naznachenii-zernovyh-separatorov.html

Магнитный сепаратор — необходимый инструмент в индустрии переработки

Магнитная сепарация представляет собой промышленный процесс, который использует магнитное поле для отделения магнитных материалов от остальных.

Магнитная сепарация также может использоваться для разделения цветных металлов или материалов, содержащих железо.

Устройства, созданные для этого процесса, называют магнитными сепараторами.

Применение магнитных сепараторов

Магнитные сепараторы предназначены для отделения металлов от неметаллов, а также черных металлов от цветных.

Метод магнитной сепарации заключается в использовании магнитного поля, которое притягивает ферромагнитные соединения, отделяя металлы от основной смеси.

Магнитные сепараторы широко используются в индустрии переработки пластмасс.

Эти сепараторы могут использоваться в следующих сферах деятельности:

  • при утилизации мусора, плавке и вторичной переработке твердых бытовых отходов;
  • в металлургии и горнорудной промышленности;
  • при деревообработке;
  • при изготовлении стекла и пластмасс;
  • для предотвращения попадания металлов в рабочие части машин;
  • в пищевой промышленности;
  • в химической промышленности.

Различают несколько типов сепараторов, имеющих свои конструктивные особенности:

  • барабанные сепараторы;
  • подвесные сепараторы с постоянными магнитами;
  • подвесные сепараторы с электромагнитами;
  • вихретоковые сепараторы.

Каждый тип сепаратора различается по своему устройству и принципам работы.

Барабанный сепаратор

Cепаратор барабанного типа состоит из подвижного цилиндрического корпуса, внутри которого находятся мощные неподвижные магниты, как правило, из сплава железа и неодима, генерирующие постоянное магнитное поле, так что никаких дополнительных затрат энергии не требуется. Сам барабан изготовлен из немагнитного материала и приводится в действие электродвигателем.

Барабанный сепаратор обычно устанавливается на выходе конвейера или вибрационного лотка.

Немагнитный материал, падая на переднюю часть барабана, продолжает движение по своей траектории, в то время как частицы магнитных металлов захватываются магнитным полем и оказываются на поверхности барабана. После поворота барабана, частицы покидают зону действия магнитного поля и падают вниз под действием силы тяжести.

Подвесной сепаратор

Физический принцип работы подвесного сепаратора с постоянным магнитом основывается на магнитном поле, создаваемом с помощью мощных магнитов.

Ферромагнитный материал взаимодействует с магнитным полем сепаратора, притягивается к магнитному блоку и отделяется от других материалов. Магнитный узел не требует потребления энергии.

Перед магнитным блоком находится небольшая конвейерная лента, и все металлические примеси, притянутые магнитным полем, остаются в ее центральной части.

Лента вращается, перемещая металлические частицы к краю, вдали от магнита. Как только эти примеси покидают зону действия магнитного поля, они падают вниз под действием силы тяжести.

Также подвесной сепаратор может включать в себя вместо постоянного магнита электромагнит.

Такой сепаратор состоит из электромагнита, окруженного ременным приводом, электродвигателя и блока питания, который обеспечивает энергию, необходимую для работы электромагнита на заданной мощности.

При помощи управления блоком питания можно вручную регулировать силу, с которой электромагнит притягивает черные металлы.

Это позволяет адаптировать сепаратор к требованиям технологического процесса, без необходимости варьировать положение магнита относительно конвейера или контейнера с продуктом.

Однако недостатком такого сепаратора является необходимость постоянного потребления электроэнергии для магнитного узла.

Вихретоковый сепаратор

Вышеперечисленные сепараторы помогают отделить только магнитные металлы. Это полезно, например, при добычи руды, когда нужно выделить примеси черных металлов.

Но иногда необходимо избавиться также и от частиц цветных металлов. Для этого были разработаны вихретоковые магнитные сепараторы.

Принцип действия сепаратора цветных металлов основан на эффекте вихревых токов.

Такой сепаратор содержит магнитный индуктор, внутри которого вращается магнит, создающий переменное магнитное поле.

Это магнитное поле индуцирует вихревые токи внутри частиц цветного металла, что, в свою очередь, создает магнитное поле вокруг этих частиц.

В результате взаимодействия этих магнитных полей возникает сила, отталкивающая примеси цветного металла, что используется для магнитной сепарации.

Рассмотрим некоторые модели магнитных сепараторов:

DS-903

Производитель: Metso

Технические характеристики:

  • сепаратор барабанного типа;
  • габариты: 916 x 300 мм;
  • вес: 1,2 т;
  • мощность: 4,0 кВт.

Сильные и слабые стороны:

  1. возможна модификация магнитной системы, что позволяет уменьшить затраты и расходы на эксплуатацию;
  2. эффективная сепарация частиц с размерами от 0,01 мм до 25 мм;
  3. путем изменения скорости барабана можно добиться высокого качества очистки.

Области применения:

  • обогащение железной руды с размером частиц до 20 мм;
  • металлургическая промышленность;
  • производство мелкодисперсных металлических порошков;
  • отделение металлических частиц при производстве стекла.

Средняя цена на рынке от $4 000.

DS-1218

Производитель: Metso.

Технические характеристики:

  1. сепаратор барабанного типа;
  2. габариты: 1200 x 1800 мм;
  3. вес: 5,6 т;
  4. мощность: 7,5 кВт.

Основные преимущества:

  • большая мощность;
  • особенности магнитной системы позволяют обрабатывать очень большие объемы материала, эффективно отделяя частицы с магнитными свойствами;
  • имеет возможность регулировать скорость вращения барабана, что повышает эффективность сепарации;
  • полюсы магнитов расположены таким образом, что образуют сектора, магнитное поле которых направлено к поверхности барабана. Благодаря этому магнитные частицы не поворачиваются при вращении барабана;
  • большая мощность позволяет использовать меньше машин для сепарации, снизить расходы и упростить эксплуатацию.
Читайте также  Принцип турбины в авто

Область применения:

сепаратор данного типа предназначен для отделения железных руд с размерами частиц до 300 мм;
применяется для сепарации руды и шлаков при предварительном обогащении.

Средняя цена по рынку от $8 000.

ECS 500B

Производитель: GaussMagnetti.

Технические характеристики:

  • вихретоковый сепаратор;
  • габариты: 1250 x 3350 мм;
  • мощность: 8 кВт.

Основные преимущества:

  1. способен отделять немагнитные металлы, такие как медь, алюминий, магний, цинк, олово, свинец, от непроводящих материалов;
  2. высокая эффективность сепарации;
  3. размер отделяемых частиц может составлять от 2 до 400 мм.

Область применения:

  • утилизация мусора;
  • комплексы по вторичной переработке алюминия;
  • комплексы по вторичной переработке стекла;
  • деревообработка;
  • литье цветных металлов.

Средняя цена по рынку от $20 000.

При выборе магнитного сепаратора следует учесть множество факторов, например таких, как тип производства, определить задачи, решаемые с помощью магнитной сепарации, затраты денежных средств и других ресурсов, в частности электроэнергии. Следует подумать, где будет расположен сепаратор и сколько места он займет. Скажем, сепаратор подвесного типа более компактен, чем остальные. Если он будет использоваться в металлургии или утилизации отходов, следует обратить внимание на более мощные модели. В любом случае выбор магнитных сепараторов достаточно велик, то есть можно без труда найти подходящий вариант.

Источник: https://greenologia.ru/othody/metally/magnitnye-separatory.html

Что такое магнитный сепаратор?

Хлеб всему голова. Поэтому уборка зерновых культур с последующим выпеканием хлеба всегда являлась почётной профессией. В наши дни, люди привыкли покупать хлеб в магазинах, даже не задумываясь над тем, насколько сложно его производство.

Например, перед поступлением зерна на мукомольный завод, сырьё проходит несколько степеней очистки. При этом зерно очищается не только от растительного, но и металлосодержащего мусора.

Ведь не исключено, что в процессе уборки в зерновую смесь могут попасть микроскопические частички металла, которые невидны невооружённым глазом и не извлекаются из сырья при обычной очистке.

Соответственно делать муку и тем более выпекать готовую продукцию из такого зерна нельзя: содержание металломагнитных примесей и минералов в хлебе строго регламентировано ГОСТ.

Возникает вопрос: как извлечь металл из зерна? Для этого используют магнитный сепаратор. Что это за агрегат и как он работает, вы узнаете из этой статьи.

Что это за агрегат?

Принцип работы такого сепаратора заключается в следующем: любой металл, попадая под действие магнитного поля, притягивается.

Соответственно внутри магнитного сепаратора, зерно разделяется на две фракции: очищенный продукт, готовый для дальнейшего производства, и фракция с повышенным содержанием железа, которая отсеивается.

Давайте разберёмся, как устроен магнитный сепаратор для зерна? По сути, это цельнометаллическая конструкция, с двумя технологическими отверстиями. В одно отверстие поступает сырьё, из другого выходит очищенный продукт.

Такая элементарная конструкция обладает пропускной способностью до 20 тонн в час. Внутри корпуса установлен блок неодимовых магнитов, который является основным рабочим элементом сепаратора.

Герметичность изделия достигается за счёт установки резиновых прокладок. Обратите внимание, что мощность генерируемого магнитного импульса изменяется в зависимости от вида зерновой культуры.

Магнитная решетка в корпусе шиберного типа

Чтобы агрегат работал бесперебойно, рекомендуется соблюдать следующие требования:

  1. Магнитный сепаратор устанавливается на ровную и твёрдую поверхность.
  2. Температура окружающей среды не должна превышать + 80 и -50 градусов.
  3. Рекомендуемая влажность воздуха – до 85%.
  4. Не допускается работа агрегата на открытых площадках.

Это стандартные требования ко всем изделиям, которые встречаются на рынке оборудования.

Применение магнитных сепараторов для очистки зерновых культур гарантирует высокое качество сырья, без использования химически активных компонентов. Для пищевой промышленности, это немаловажный фактор!

Чтобы магнитный сепаратор работал с максимальной отдачей, необходимо регулярно очищать устройство от остатков металлосодержащих примесей. Периодичность обслуживания варьируется в пределах 7-10 дней, в зависимости от типа зерна и нагрузки на сепаратор.

Разновидности

Имеющиеся в продаже магнитные сепараторы отличаются габаритами. Устройства небольших размеров используются в подсобных и фермерских хозяйствах. Они обладают сравнительно небольшой производительностью, зато удобны в транспортировке.

Например, магнитный сепаратор У1-БМЗ-01 весит всего 6 килограмм. При этом устройство способно очистить 11 тонн зерна за единицу времени.

Крупногабаритные сепараторы применяются для очистки зерновых культур в промышленных масштабах. Обычно это стационарные конструкции с высокой производительностью.

Обратите внимание, что магнитные сепараторы предназначены не только для очистки зерновых культур. Их можно встретить:

  1. В цехах по производству стекла и пластмассы.
  2. Химической и деревообрабатывающей промышленности.
  3. На предприятиях, которые занимаются утилизацией и переработкой ТБО (твёрдых бытовых отходов).

Магнитные сепараторы различаются не только размерами и сферой применения. Ключевые различия кроются в устройстве магнитного блока. По этим признакам, изделия можно разделить на 5 основных категорий.

Барабанный магнитный сепаратор

Такая конструкция состоит из подвижной камеры цилиндрической формы, в стенки которой вмонтирован магнитный блок.

Магнитящие элементы обычно изготавливаются из сплава неодима и железа, для изготовления корпуса барабана используются нейтральные к магнитному полю материалы.

Барабанный магнитный сепаратор

Суть работы таких сепарирующих устройств довольно проста: сырьё проходит сквозь барабан, при этом металлосодержащие примеси задерживаются на магнитных блоках. Для очистки рабочей камеры барабан поворачивают. Изменяется индукция магнитного поля, и частицы металла падают вниз.

Пластинчатый сепаратор

Этот громоздкие устройства, которые используются только в промышленных масштабах. Здесь магнитный блок выполнен в виде прямоугольных пластин и расположен на приёмном отверстии.

Проходя через загрузочный бункер, металлосодержащее сырьё остаётся на пластинах. Обычно для подачи зерна или другого сырья к сепаратору подводят трубы большого диаметра.

Стержневой сепаратор

Такие модификации представляют собой цельнометаллическую рамку, в которой в шахматном порядке располагаются магнитные трубки.

Такая схема позволяет перекрывать всю площадь сепарации.

Подвесная модель

Данные модификации предназначены для промышленности, устанавливается подвесной сепаратор на выходе с конвейерной ленты или вибрационной площадки.

В основе такой конструкции лежит магнитный блок, дополненный транспортёрной лентой. При выходе с конвейера, сырьё попадает в область действия магнита, где задерживаются металлосодержащие элементы.

Вращаясь, транспортёр сепаратора выводит частички металла из поля действия магнита, и они осыпаются в мусороприёмник.

Вихретоковая модель

Такие сепараторы предназначены для выделения из сырья частичек цветных металлов, которые невосприимчивы к обычному магнитному полю.

Работает такое устройство по следующему принципу: внутри расположен индуктор, генерирующий нестабильное магнитное поле. Это создаёт вихревые потоки внутри молекул цветного металла, образуя собственное магнитное поле.

Учитывая, что магниты с одинаковой полярностью отталкивают друг друга, металлические примеси буквально выбрасывает из площади сепарации.

Цена магнитного сепаратора напрямую зависит от его производительности и сферы применения. Средняя стоимость такого оборудования варьируется в пределах 18 000-100 000 рублей.

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Источник: http://mastertraktor.ru/selxoztexnika/posleuborochnaya-texnika/magnitnye-separatory.html

Электромагнитные сепараторы

Категория: Оборудование для производства

В однобарабанном сепараторе А1-ДЭС (рис.) электромагнитная система сепаратора неподвижна, с чередующейся полярностью полюсов поперек движения продуктов.

Рис. Электромагнитный однобарабанный сепаратор А1-ДЭС

Зерно поступает через загрузочный патрубок 4, в котором смонтированы клапан 2 и задвижка 1. Клапан поворачивается относительно оси, на которой жестко закреплен противовес 3.

Поступающее на сепаратор зерно преодолевает действие противовеса и открывает клапан.

В закрытом положении рычаг противовеса нажимает на конечный выключатель и тем самым обеспечивает отключение электромагнитной системы в случае прекращения поступления зерна.

Задвижка, выполненная в виде шибера, предназначена для перекрытия сыпи зерна в случае возникновения опасности завала сепаратора. Об опасности завала дает сигнал измерительный преобразователь уровня 13, смонтированный в разгрузочном

патрубке 14. Кроме того, задвижкой можно регулировать подачу зерна, обеспечивая работу дробилки в автоматическом режиме в случае установки промежуточного бункера между сепаратором и дробилкой с двумя измерительными преобразователями уровня.

Питающий бункер 5 снабжен клапаном 6, который под действием противовеса прижимается к барабану. Поступающий продукт отжимает клапан.

Электромагнитный барабан 8 состоит из вращающейся обечайки 7 и неподвижной электромагнитной системы.

Обечайка выполнена из немагнитного материала. При помощи планки на обечайке металломагнитные примеси извлекаются из магнитного поля.

Обечайка смонтирована на шариковых подшипниках.

Электромагнитная система включает в себя сердечник 10, выполненный в виде оси, четыре катушки на сердечнике, два боковых полюса и три промежуточных полюса.

В нерабочей зоне барабана смонтирован экран 16, уменьшающий магнитное поле. Обечайка в нерабочей зоне очищается от металломагнитных примесей скребком 15.

Читайте также  Принцип работы гидравлического клапана

На границе магнитного поля снизу барабана смонтирована щетка 11 для очистки обечайки от налипших частиц продукта.

В рабочей зоне барабана фартук 9 предотвращает разбрызгивание продукта при его движении по обечайке.

Сборник выполнен в виде выдвижного ящика. В случае необходимости вместо ящика можно подключить самотек, для которого на патрубке, выводящем металломагнитные примеси, предусмотрен фланец.

Корпус 12 сепаратора выполнен в виде двух боковых алюминиевых стенок, соединенных между собой стяжками. Поперечный разъем корпуса позволяет монтировать электромагнитную систему. Дверки сзади и спереди корпуса открываются на шарнирах.

Электромагнитный барабан приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через червячный редуктор и цепную передачу. Для изменения скорости вращения электромагнитного барабана предусмотрены сменные звездочки.

Пульт управления вмонтирован в переднюю стенку корпуса сепаратора.

Слева на нем расположены кнопки включения и отключения привода и электромагнитной системы, справа — кнопки открытия и закрытия задвижки; в центре — переключатель режима работы сепаратора: либо автоматический, либо с ручным управлением.

Две горящие сигнальные лампы на пульте свидетельствуют о том, что электродвигатель привода барабана включен (верхняя) и включена электромагнитная система (нижняя).

Пульт управления 8 вмонтирован в переднюю стенку корпуса сепаратора.

Техническая характеристика электромагнитного сепаратора А1-ДЭС

Производительность, кг/с…….5,6

Диаметр электромагнитного барабана, мм….. . 400

Рабочая ширина барабана, мм………………510

Частота вращения барабана, мин-1……………22, 41

Напряженность магнитного поля, А/м …. 80 ООО

Мощность привода, кВт……..0,6

Масса, кг………….800

Электромагнитный сепаратор ЭМ-101 (рис.) состоит из устройств для подачи продукта, выделения металломагнитных примесей, очистки магнитных полюсов от примесей, охлаждения магнитов и привода.

Рис. Электромагнитный сепаратор ЭМ-101

Устройство для подачи продукта включает рифленый питающий валик 6, ворошитель 4, расположенные в приемной коробке 5, и заслонку 3.

Толщину слоя продукта, поступающего на наклонный магнитный экран, регулируют заслонкой. Электромагнит состоит из 14 катушек 7, расположенных в четыре ряда и надетых на стальные сердечники.

Два ряда верхних и два ряда нижних катушек соединены между собой последовательно.

Рабочая часть ползуна механизма 2 очистки магнитных полюсов от примесей выполнена из войлока и соединена с валиком, имеющим правую и левую нарезки.

При его вращении ползун непрерывно движется вдоль экрана и перемещает металломагнитные примеси к концам экрана, где установлены ящики для сбора этих примесей.

Сепаратор приводится в действие от электродвигателя. Движение отдельным рабочим органам сообщается через зубчатую и клиноременную передачи. Механизм передачи 8 и натяжные ролики закрыты ограждениями 9.

Зерно или продукты его переработки подают в приемную коробку. Здесь они несколько разрыхляются ворошителем и питающим валиком направляются на магнитный экран.

Металломагнитные примеси задерживаются на нем и подаются механизмом 2 в сборные ящики, откуда их периодически удаляют. Очищенный продукт с экрана поступает в вертикальный канал и далее через сборный конус в самотечную трубу.

В вертикальном канале помещен перекидной клапан 1, позволяющий изменять направление движения потока продукта.

В процессе работы магниты охлаждают потоком воздуха от вентилятора, колесо которого смонтировано на валу 10. Для управления электродвигателем и его защиты предусмотрены магнитный пускатель и панель управления.

Техническая характеристика электромагнитного сепаратора ЭМ-101

Производительность, кг/с…….1,4

Ширина магнитного поля, мм……1080

Напряженность магнитного поля, А/м . . .150 000 Потребная мощность, кВт:

электропривода………1,0

электромагнитов………0,8

Масса, кг………….415

Источник: https://znaytovar.ru/s/Elektromagnitnyeseparatory.html

Принцип работы и выбор магнитного сепаратора

Магнитные сепараторы как и ирригатор полости рта предусмотрены для непрерывного удаления, путем извлечения, магнитных примесей от немагнитных. Принцип работы магнитного сепаратора заключен в разнице между магнитными свойствами разнообразных компонентов сепарируемого материала.

Из потока непрерывно движущейся смеси отделяются металломагнитные частицы, которые изменяют свой путь по направлению действия магнитной силы.

Причем ирригаторы в плане дизайна имеют те же преимущества, что и преимущества тостеров.

Классификация магнитных сепараторов

1. По направлению движения исходных продуктов и продуктов разделения сепараторы делятся на:

  • Противоточные – используется для обогащения руд крупностью от 0 до 0,6 мм;
  • Прямоточные — используется для обогащения руд крупностью от 0 до 6 мм;
  • Полупротивоточные – используется для обогащения руд крупностью от 0 до 0,5 мм (особенно подходит для крупности руд от 0 до 0,15 мм).

2. В зависимости от типа среды, в которой идет разделение, аппараты делятся на:

  • Сепаратор сухого обогащения – применяется для доводки концентратов руд редких металлов, для обогащения слабомагнитных руд крупностью до 3 мм, а также для доводки концентратов руд редких металлов не крупнее 2 мм;
  • Мокрый магнитный сепаратор предназначен для удаления немагнитных минералов размером 0-6 мм в сильно намагниченных минералах.

3. По силе и напряженности магнитного поля сепараторы бывают:

  • С сильным магнитным полем (здесь напряженность составит 800-1600 кА/м, сила поля 3×107-1210×107 кА2/м³). Используются при выделении из руды слабомагнитных компонентов;
  • Со слабым магнитным полем (показатель напряженности будет равен 70-120 кА/м, сила поля – 3×105-6×105 кА2/м³). Используются при выделении из руды сильномагнитных материалов;
  • С регулируемым магнитным полем.

4. В зависимости от конструктивного исполнения основного рабочего органа сепараторы делятся на:

  • Валковые сепараторы располагают валковой конструкцией рабочего транспортирующего органа;
  • Барабанные сепараторы содержат вращающийся немагнитный барабан и магнитную систему, размещенную внутри барабана;
  • Дисковый сепаратор — магнитная система, выполненная из дисковых концентраторов и дисковых магнитов.

Цена магнитного сепаратора во многом зависит от магнитов, используемых в оборудовании и примерно такая же, как на электрические вафельницы. За самый простой, но не самый мощный агрегат покупателю придется отдать 7-10 тысяч рублей.

Когда речь идет о масштабном производстве, тогда следует обратить внимание на более производительные и мощные модели. Стоимость таковых приборов будет заметно превышать отметку в 20 тысяч рублей. А столько стоят тестомесы для дома и бизнеса.

к меню ↑

Наиболее востребованные модели

Свободная внешняя магнитная система (условный проход) ПСМ применяется там, где появляется вероятность зависания продуктов в сепараторе или появляется вероятность задержки улавливаемых ферромагнитных тел над движущимся слоем продукта.

Сепаратор магнитный ПСМ эффективно улавливает металломагнитные крупные примеси, масса которых превышает 15 граммов. Как правило, сепараторы ПСМ устанавливают в самотечные вертикальные трубы круглого и квадратного сечений.

Описываемый сепаратор обладает следующими техническими данными:

  • Производительность до двадцати тонн в час;
  • Максимальная рабочая температура до +120°C как у тестораскатки для дома и бизнеса;
  • Фракция сепарируемого продукта 0,01-100 мм;
  • Влажность сепарируемого продукта не превышает 95%;
  • Ручная очистка;
  • Срок стабильности магнитных свойств выше 10 лет.

Стоимость таких сепараторов от 30 тысяч рублей. Столько же стоят фен-щетки Филипс. За дополнительную плату покупатель вправе оснастить приобретение дополнительным транспортирующим оборудованием и защитными заграждениями.

Ленточные сепараторы относятся к сфере магнитного обогащения магнетитовых руд. Другими словами, они необходимы для получения высококачественных продуктов.

Ленточный магнитный сепаратор сконструирован из 2-ух вращающихся немагнитных барабанов.

Внутри каждого из них размещены магнитные системы, выполненные из постоянных магнитов (неодим-железо-бор).

Также на рынке представлены магнитные сепараторы с электромагнитной структурой.

Они резко изменяют максимальную напряженность, что позволяет разделять частицы во взвешенном состоянии посредством неоднократного их падения и подъема к магнитной системе.

Недостатком данного сепаратора является малое количество циклов перемагничивания сепарируемого материала.

Электродинамический ленточный сепаратор включает транспортирующий орган, вращающуюся магнитную систему и приемники продуктов разделения.

Единственным недостатком этого агрегата является наличие тормозящего момента, как следствие, низкая селективность разделения, низкая производительность и невозможность получения качественной продукции.

Ленточные сепараторы используют:

  • При высокой скорости конвейера;
  • Когда магнитные компоненты имеют узкую и длинную форму;
  • Когда металлсодержащие материалы смешаны с влажной компактной смесью.

к меню ↑

Выбор магнитного сепаратора

Магнитный сепаратор — необходимый агрегат на многих производствах. Его применение значительно улучшает качество производимой продукции.

Чтобы купить магнитный сепаратор (а купить его сложнее, чем хлебопечи Редмонд или выпрямители для волос), нужно прежде дать определиться со следующими моментами:

  • с каким видом продукции он будет работать;
  • какова плотность и скорость потока сепарируемых смесей;
  • каков тип металлических примесей и рабочая температура аппарата;
  • на какую стоимость рассчитываете;
  • желаемая мощность и производительность агрегата.

Отдавая предпочтение магнитному сепаратору с выдвижными магнитами и картриджами в виде решеток, имейте в виду, что их лучше использовать при очистке легкотекучих материалов в вертикальном потоке.

Плоские сепараторы созданы для высокоабразивных и крупнозернистых смесей с комками и плохой текучестью. Непрерывно-очищающиеся и самоочищающиеся модели зарекомендовали благодаря возможности работать в труднодоступных местах.

Источник: https://entercomputers.ru/melkaya-byt-tehnika/magnitnyj-separator.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: